磁动能切割发电装置的制作方法

本发明是一种发电装置，特别是指一种小型化发电装置可提供电子产品的电池进行其耗去电源的充电装置。

背景技术：

科技不断的突破现有技术与高度发展产品，使得日常生活中充满各式各样的随身或小型电器产品，例如智能型手机、平板计算机、笔记本电脑、数字相机、数字摄影机等，已经成为日常生活中不可或缺的产品。也因前述产品的功能多样性与使用频率对于电量的需求也日益增大，不论此等产品的电池为可拆卸或固定式的，都需要通过充电器连接市电充电，或部分产品可以另外通过移动电源来进行充电，前提是移动电源必须事先充电。

然而前述电子产品大多需要额外的充电线进行充电行为，甚至受限于充电环境，每次充电都得进行充电线的插入充电接口与拔出充电接口，不仅麻烦又容易发生充电线内断线，或充电线不易与充电界面稳固插入而无法充电。

又，前述电子产品为了方便随身携带，因此整体外型朝向小型化、缩小体积，连带牺牲电子产品所能容纳的电池空间。由于电池其内部物质的化学能的能量密度是固定的，因此电池体积受限制下其所能储存电量也相对有限。

技术实现要素：

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种磁动能切割发电装置，其可直接配置于电子产品的中并对电子产品充电，成为一种实用性极佳又小型化的产品。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁动能切割发电装置，其包括有一激发电路、二固定座、数个硅钢片、数个线圈、一充电电路以及数个磁棒，其中：

该激发电路包括有一电池，该激发电路延伸至该二固定座内；

该二固定座彼此之间间隔排列构成一作用区，以致该二固定座分别位于该作用区的相对两侧，又该二固定座各设有数个磁铁并有一磁极外露且朝向该作用区，且该数个磁铁分别与位于该二固定座内的该激发电路电性连接，又每相邻的该数个磁铁朝向该作用区的极性是相反型态；

该数个硅钢片间隔配置于该作用区内，且该数个硅钢片的两端分别对应位于两侧的该二固定座的该数个磁铁；

该数个线圈分别圈绕于该数个硅钢片外周侧，且该数个线圈的两端分别电性连接该充电电路，且该充电电路包括有一充电电池；

该数个磁棒分别位于该数个硅钢片中，且该数个磁棒的末端极性与数个磁铁呈相斥极性，该激发电路间隔激发提升该二固定座的该数个磁铁外露于该作用区的磁极的磁力，以致该数个磁棒的两端间隔受到该数个磁铁外露于该作用区的磁极的相斥磁力推抵下，推动该数个磁棒往两侧该二固定座的方向往复移动，又该数个磁棒彼此相邻者呈反方向移动，以致数个线圈产生感应电流至该充电电路并对该充电电池充电。

根据上述机构配置下，借由激发电路间隔(极短时间差)激发固定座上的磁铁，以致磁棒受到磁铁的相斥磁力推抵在硅钢片内往复移动，且往复移动过程中磁棒与线圈作用下，使得线圈产生感应电流并传输至充电电路对充电电池充电。如此让需要电流的电子产品补充并持续使用。

本发明的有益效果是，其可直接配置于电子产品的中并对电子产品充电，成为一种实用性极佳又小型化的产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一实施例示意图。

图2、图3是本发明第一实施例磁棒移动示意图。

图4是本发明第一实施例应用于移动装置示意图。

图5是本发明磁棒配置于硅钢片的立体示意图。

图6是本发明第二实施例示意图。

图中标号说明：

1磁动能切割发电装置

2激发电路

21电池

3固定座

31作用区

32磁铁

4硅钢片

41间隙

5线圈

6充电电路

61充电电池

62整流单元

63滤波单元

64稳压单元

65二极管

7磁棒

71磁块

8隔离片

具体实施方式

请配合参阅图1至图3所示，图中揭示本发明磁动能切割发电装置1，包括有一激发电路2、二固定座3、数个硅钢片4、数个线圈5、一充电电路6以及数个磁棒7。又本发明磁动能切割发电装置1是以应用电器中移动装置为例如图4所示。

该激发电路2包括有一电池21，该激发电路2延伸至该二固定座3内；

该二固定座3彼此之间间隔排列构成一作用区31，以致该二固定座3分别位于该作用区31的相对两侧，又该二固定座3各设有数个磁铁32并有一磁极外露且朝向该作用区31，且该数个磁铁32分别与位于该二固定座3内的该激发电路2电性连接，又每相邻的该数个磁铁32朝向该作用区31的极性是相反型态；

该数个硅钢片4间隔配置于该作用区31内，且该数个硅钢片4的两端分别对应位于两侧的该二固定座3的该数个磁铁32；

该数个线圈5分别圈绕于该数个硅钢片4外周侧，且该数个线圈5的两端分别电性连接该充电电路6，且该充电电路6包括有一充电电池61；

该数个磁棒7分别位于该数个硅钢片4中，且该数个磁棒7的末端极性与数个磁铁32呈相斥极性，该激发电路2间隔激发提升该二固定座3的该数个磁铁32外露于该作用区31的磁极的磁力，以致该数个磁棒7的两端间隔受到该数个磁铁32外露于该作用区的磁极的相斥磁力推抵下，推动该数个磁棒7往两侧该二固定座3的方向往复移动，又该数个磁棒7彼此相邻者呈反方向移动，以致数个线圈5产生感应电流至该充电电路6并对该充电电池61充电。

借由激发电路2间隔(极短时间差)激发提升固定座3的磁铁32外露于作用区31的磁极的磁力，以致磁棒7受到相斥的磁力推抵而在硅钢片4内往复移动，如图2所示上方固定座3外露于作用区31左侧与右侧磁铁32的磁极呈s极(位于固定座3内为n极)，而下方固定座3外露于作用区31的左侧与右侧磁铁32的磁极呈n极(位于固定座3内为s极)，并通过激发电路2激发上方固定座3位于左、右侧的磁铁32以及下方固定座3中央位置的磁体32，分别对左、右侧的磁棒7上端s极以及中央磁棒7下端s极形成相斥的磁力推抵作用，借以推动左、右侧的磁棒7往下方固定座3方向移动，同时中间磁棒7被推往朝向上方固定座3中间位置的磁铁32方向移动，特别是经由激发电路2的控制在前述磁棒7移动后，快速停止激发上方固定座3左、右侧位置的磁铁32以及下方固定座3中央位置磁铁32，改切换为上方固定座3的中间位置的磁铁32以及下方固定座3左、右侧位置的磁铁32，以致中间的磁棒7上端n极型成相斥的作用下，推动位于中间磁棒7朝向下方的固定座3方向移动，以及左、右两侧位置的磁棒7朝向上方的固定座3方向移动如图3所示。

故借由前述磁棒7相对固定座3往复移动过程中，配合磁棒7与线圈5作用下，使得线圈5产生感应电流并传输至充电电路6对充电电池61充电，而让充电电池61提供电器供电运作。如此可以提供电器不需额外使用充电线充电，以及不需更换电池等麻烦、困扰，所以本发明磁动能切割发电装置1可以常态提供电器所需的用电量，不再受到使用频率、使用环境等限制下要去注意、担心是否有足够残余使用电量。

进一步详细说明本发明各组件机构特征以及组件之间的组配关系。请参阅图5所示，该数个硅钢片4是以每两个半圆状围绕呈管状提供该数个磁棒7其中一个穿设，又每两个半圆状围绕的硅钢片4的对应侧为呈锯齿状，且彼此之间保有锯齿状间隙41。而线圈5围绕于呈管状排列的硅钢片4周侧。

值得一提的是，本发明借由前述硅钢片4的锯齿结构，使得磁棒7相对硅钢片4位移时，锯齿结构影响改变了磁棒7原本常态的磁力线分布型态。

进一步有数个隔离片8间隔排列于该作用区31，且该数个隔离片8的相对两端分别组接于该二固定座3，又每两个半圆状围绕呈管状的该数个硅钢片4位于每两相邻该数个隔离片8之间，该隔离片8为玻璃材质。玻璃材质的隔离片8形成绝缘让线圈5所产生的感应电流有限制方向。

图中显示本发明的磁棒7包括有数个磁块71形成一体，且该数个磁块71具有数个磁极，在此每一磁块71各具有一个n极与一个s极。该数个磁块71为奇数数量配置，在此是以七个磁块71为例。

配合参阅图1所示，在本实施例中是以三个线圈5以及三个磁棒7为例，皆为奇数数量配置。此外，本实施例线圈5采用螺旋型态。

请配合参阅图6所示，其为本发明第二实施例，其不同于上述第一实施例在于，该充电电路6包括有一整流单元62、一滤波单元63以及一稳压单元64，又该充电电路6的充电电池61电性连接该激发电路2，并对该激发电路2的电池21充电，且该充电电路6与该激发电路2之间配置一个二极管65。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。