转子组件、电机及压缩机的制作方法

文档序号:21099448发布日期:2020-06-16 20:39阅读:160来源:国知局
转子组件、电机及压缩机的制作方法

本发明涉及电机技术领域,具体而言,涉及一种转子组件、一种电机和一种压缩机。



背景技术:

电机是日常生活、工农业生产过程中必不可少的机电能量转换设备。其中,电机包含不同的种类,部分电机的转子需要设置绕组,譬如绕线型异步电机、同步电机、直流电机、传统的双馈电机等。然而,在转子中设置绕组的技术存在工序多、效率低、绕组的端部过长、绕组的电阻大等问题。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此,本发明的第一个方面在于,提出一种转子组件。

本发明的第二个方面在于,提出一种电机。

本发明的第三个方面在于,提出一种压缩机。

有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提供了一种转子组件,用于电机,转子组件包括转子铁芯、多个插槽、电路板和导条,其中,多个插槽设置在转子铁芯上,多个插槽中的每个插槽沿转子铁芯的轴向贯通;电路板设置在转子铁芯的一端并与转子铁芯同步旋转;导条的两端设有接线端子,导条自转子铁芯的另一端穿过插槽以使两个接线端子与电路板相连接。

本发明提供的转子组件包括转子铁芯、多个插槽、电路板和导条,其中多个插槽设置在转子铁芯上,多个插槽中的每个插槽沿转子铁芯的轴向贯通。其中,转子铁芯由多个转子冲片叠压构成。优选地,转子冲片为硅钢片。电路板设置在转子铁芯的一端并与转子铁芯同步旋转,导条的两端设有两个接线端子。其中,导条可以预先由具有导电功能的材料经过模具加工而得到。优选地,导条由扁铜线制得。导条可以自转子铁芯的另一端穿过插槽以使两个接线端子与电路板相连接。其中,导条上的两个接线端子可根据设计需求与电路板相连接,进而实现不同类型电机的连接需求。其中,导条的接线端子与电路板的连接方式包括机械连接和电气连接。本发明通过设置导条的接线端子与电路板相连接以使得转子组件适用于多种类型的电机,结构简单、生产工艺简单方便且利于大规模批量生产,有效减少导电材料的用量,降低电阻。其中,电机可以为异步电机、同步电机、直流电机、双馈电机等。

另外,根据本发明提供的上述技术方案中的转子组件,还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,转子组件还包括第一轴孔、第二轴孔和转轴,第一轴孔设置在转子铁芯的中心;第二轴孔设置在电路板的中心;转轴穿过第一轴孔和第二轴孔以与转子铁芯和电路板固定相连。

在该技术方案中,转子组件还包括第一轴孔、第二轴孔和转轴,其中第一轴孔设置在转子铁芯上。优选地,第一轴孔设置在转子铁芯的中心位置。第二轴孔设置在电路板上。优选地,第二轴孔对应于第一轴孔设置在电路板的中心位置。转轴穿过第一轴孔与转子铁芯固定连接,转轴穿过第二轴孔与电路板固定连接。在转子铁芯旋转过程中带动转轴旋转,进而以使连接在转轴上的电路板与转子铁芯、转轴同步旋转。

在上述任一技术方案中,优选地,接线端子凸出于转子铁芯靠近电路板的端面。

在该技术方案中,通过使导条上的两个接线端子凸出于转子铁芯靠近电路板的端面,进而便于接线端子与电路板相连接,降低加工难度。

优选地,导条呈u型,导条具有两个接线端子,且两个接线端子位于导条的端部,当导条穿过插槽后凸出于转子铁芯上靠近电路板的端面,则两个接线端子均凸出于转子铁芯的端面而靠近电路板。

在上述任一技术方案中,优选地,转子组件还包括绝缘层,设置在导条的外周壁上。

在该技术方案中,转子组件还包括绝缘层,该绝缘层设置在导条的外周壁上,进而防止导条与转子铁芯之间短路,或由于一个插槽内会存在多个导条时,则避免导条与导条之间的短路,进而确保电机的使用安全性能。优选地,绝缘层为聚酯薄膜。

在上述任一技术方案中,优选地,插槽包括相连通的第一槽区和第二槽区,第一槽区位于第一轴孔和第二槽区之间,多个插槽包括相邻的第一插槽和第二插槽;导条的一端穿过第一插槽的第一槽区以与电路板相连接,导条的另一端穿过第二插槽的第二槽区以与电路板相连接。

在该技术方案中,插槽包括相连通的第一槽区和第二槽区,其中第一槽区位于第一轴孔和第二槽区之间,即第一槽区靠近第一轴孔。多个插槽包括相邻的第一插槽和第二插槽。导条的一端穿过第一插槽的第一槽区以使其端部的接线端子与电路板上的相应接口相连接,导条的另一端穿过第二插槽的第二槽区以与电路板上的相应接口相连接。也就是说,多个导条中的每一个导条的一端位于第一插槽中靠近第一轴孔的第一槽区,其另一端位于相邻于第一插槽的第二插槽中远离第一轴孔的第二槽区,这样可以令多个导条插入插槽的方式更加合理化,也可以令多个导条之间相互限制,防止导条从插槽中脱出。

在上述任一技术方案中,优选地,转子组件还包括:多个第一电气接口,多个第一电气接口相互电连接地设置在电路板上,多个第一电气接口中的每一个第一电气接口与其相对应的接线端子电连接。

在该技术方案中,转子组件还包括多个第一电气接口,多个第一电气接口相互电连接地设置在电路板上朝向转子铁芯的一端,当多个导条上的接线端子自插槽中伸出时,多个接线端子中的每一个接线端子与其相对应的第一电气接口电连接,其中导条上的接线端子与电路板上的第一电气接口之间的电连接关系可根据不同类型电机的需求而设置。优选地,当电机为异步电机时,则每个导条的两个接线端子(两个接线端子包括负极端子“n”和正极端子“p”)均通过多个第一电气接口实现短路连接。

在上述任一技术方案中,优选地,转子组件还包括:第二电气接口,设置在电路板上,第二电气接口的一端与相对应的接线端子电连接,第二电气接口的另一端和电源连接。

在该技术方案中,转子组件还包括第二电气接口,且第二电气接口设置在电路板上。第二电气接口的一端与接线端子电连接,第二电气接口的另一端与电源电连接。当电机为同步电机或直流电机时,则多个导条的n端子和p端子依次首尾相连后与第二电气接口相连,通过第二电气接口以使导条的接线端子与电源相连接。外部直流电源通过电路板上的第二电气接口向导条供电,使得转子铁芯上存在由导条产生的磁势。当转子旋转时,电路板上输入电源的方向不变,则转子铁芯的磁势方向不变。

在上述任一技术方案中,优选地,转子组件还包括:控制器,设置在电路板上,控制器的一端与第一电气接口电连接,控制器的另一端与第二电气接口相连接,控制器用于控制流经导条的电流大小和/或电流方向。

在该技术方案中,转子组件还包括控制器,控制器设置在电路板上,且控制器的一端与第一电气接口电连接,控制器的另一端与第二电气接口相连接。通过设置控制器以调节导条中电流的大小及方向。转子组件还包括功率开关,功率开关设置在电路板上且与控制器串联。转子组件还包括继电器,继电器设置在电路板上且与控制器串联连接。

根据本发明的第二个方面,提供了一种电机,其包括:如上述技术方案中任一项所提供的转子组件。

本发明提供的电机,包括上述任一技术方案所述的转子组件,因此具有该转子组件的全部有益效果,在此不再赘述。

根据本发明的第三个方面,提供了一种压缩机,其包括:如上述技术方案中任一项所提供的转子组件或电机。

本发明提供的压缩机,包括上述任一技术方案所述的转子组件或电机,因此具有该转子组件或该电机的全部有益效果,在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1示出了根据本发明的一个实施例中转子组件的结构爆炸图;

图2示出了根据本发明的一个实施例中转子组件的局部结构示意图;

图3示出了根据本发明的一个实施例中转子组件的多个导条的电路示意图;

图4示出了根据本发明的另一个实施例中转子组件的多个导条的电路示意图。

其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1转子铁芯,12第一轴孔,2插槽,22第一槽区,24第二槽区,26第一插槽,28第二插槽,3电路板,32第二轴孔,4导条,42接线端子,5转轴,6转子组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的转子组件、电机和压缩机。

根据本发明的第一个方面,提供了一种转子组件6,用于电机,转子组件6包括转子铁芯1、多个插槽2、电路板3和导条4,其中,多个插槽2设置在转子铁芯1上,多个插槽2中的每个插槽2沿转子铁芯1的轴向贯通;电路板3设置在转子铁芯1的一端并与转子铁芯1同步旋转;导条4的两端设有接线端子42,导条4自转子铁芯1的另一端穿过插槽2以使两个接线端子42与电路板3相连接。

如图1所示,本发明提供的转子组件6包括转子铁芯1、多个插槽2、电路板3和导条4,其中多个插槽2设置在转子铁芯1上,多个插槽2中的每个插槽2沿转子铁芯1的轴向贯通。其中,转子铁芯1由多个转子冲片叠压构成。优选地,转子冲片为硅钢片。电路板3设置在转子铁芯1的一端并与转子铁芯1同步旋转,导条4的两端设有接线端子42。其中,导条4可以预先由具有导电功能的材料经过模具加工而得到。优选地,导条4由扁铜线制得。导条4可以自转子铁芯1的另一端穿过插槽2以使两个接线端子42与电路板3相连接。其中,导条4上的两个接线端子42可根据设计需求与电路板3相连接,进而实现不同类型电机的连接需求。其中,导条4的接线端子42与电路板3的连接方式包括机械连接和电气连接。本发明通过设置导条4的接线端子42与电路板3相连接以使得转子组件6适用于多种类型的电机,结构简单、生产工艺简单方便且利于大规模批量生产,有效减少导电材料的用量,降低电阻。其中,电机可以为异步电机、同步电机、直流电机、双馈电机等。

在本发明的一个实施例中,优选地,转子组件6还包括第一轴孔12、第二轴孔32和转轴5,第一轴孔12设置在转子铁芯1的中心;第二轴孔32设置在电路板3的中心;转轴5穿过第一轴孔12和第二轴孔32以与转子铁芯1和电路板3固定相连。

如图1所示,在该实施例中,转子组件6还包括第一轴孔12、第二轴孔32和转轴5,其中第一轴孔12设置在转子铁芯1上。优选地,第一轴孔12设置在转子铁芯1的中心位置。第二轴孔32设置在电路板3上。优选地,第二轴孔32对应于第一轴孔12设置在电路板3的中心位置。转轴5穿过第一轴孔12与转子铁芯1固定连接,转轴5穿过第二轴孔32与电路板3固定连接。在转子铁芯1旋转过程中带动转轴5旋转,进而以使连接在转轴5上的电路板3与转子铁芯1、转轴5同步旋转。

在本发明的一个实施例中,优选地,接线端子42凸出于转子铁芯1靠近电路板3的端面。

在该实施例中,通过使导条4上的两个接线端子42凸出于转子铁芯1靠近电路板3的端面,进而便于接线端子42与电路板3相连接,降低加工难度。

优选地,导条4呈u型,导条4具有两个接线端子42,且两个接线端子42位于导条4的端部,当导条4穿过插槽2后凸出于转子铁芯1上靠近电路板3的端面,则两个接线端子42均凸出于转子铁芯1的端面而靠近电路板3。

在本发明的一个实施例中,优选地,转子组件6还包括绝缘层,设置在导条4的外周壁上。

在该实施例中,转子组件6还包括绝缘层,该绝缘层设置在导条4的外周壁上,进而防止导条4与转子铁芯1之间短路,或由于一个插槽2内会存在多个导条4时,则避免导条4与导条4之间的短路,进而确保电机的使用安全性能。优选地,绝缘层为聚酯薄膜。

在本发明的一个实施例中,优选地,插槽2包括相连通的第一槽区22和第二槽区24,第一槽区22位于第一轴孔12和第二槽区24之间,多个插槽2包括相邻的第一插槽26和第二插槽28;导条4的一端穿过第一插槽26的第一槽区22以与电路板3相连接,导条4的另一端穿过第二插槽28的第二槽区24以与电路板3相连接。

如图2所示,在该实施例中,插槽2包括相连通的第一槽区22和第二槽区24,其中第一槽区22位于第一轴孔12和第二槽区24之间,即第一槽区22靠近第一轴孔12。多个插槽2包括相邻的第一插槽26和第二插槽28。导条4的一端穿过第一插槽26的第一槽区22以使其端部的接线端子42与电路板3上的相应接口相连接,导条4的另一端穿过第二插槽28的第二槽区24以与电路板3上的相应接口相连接。也就是说,多个导条4中的每一个导条4的一端位于第一插槽26中靠近第一轴孔12的第一槽区22,其另一端位于相邻于第一插槽26的第二插槽28中远离第一轴孔12的第二槽区24,这样可以令多个导条4插入插槽2的方式更加合理化,也可以令多个导条4之间相互限制,防止导条4从插槽2中脱出。

具体地,转子组件6中包括8个相互独立的导条4,导条4呈u型,且每个导条4具有2个接线端子42,8个导条4的接线端子42可表示为1n,1p,2n,2p……,8n,8p。其中电流由导条4的n端子流向p端子为正方向。

在本发明的一个实施例中,优选地,转子组件6还包括:多个第一电气接口,多个第一电气接口相互电连接地设置在电路板3上,多个第一电气接口中的每一个第一电气接口与其相对应的接线端子42电连接。

在该实施例中,转子组件6还包括多个第一电气接口,多个第一电气接口相互电连接地设置在电路板3上朝向转子铁芯1的一端,当多个导条4上的接线端子42自插槽2中伸出时,多个接线端子42中的每一个接线端子42与其相对应的第一电气接口电连接,其中导条4上的接线端子42与电路板3上的第一电气接口之间的电连接关系可根据不同类型电机的需求而设置。优选地,当电机为异步电机时,如图3所示,则每个导条4的两个接线端子42(两个接线端子42包括负极端子“n”和正极端子“p”)均通过多个第一电气接口实现短路连接。

在本发明的一个实施例中,优选地,转子组件6还包括:第二电气接口,设置在电路板3上,第二电气接口的一端与相对应的接线端子42电连接,第二电气接口的另一端和电源连接。

在该实施例中,转子组件6还包括第二电气接口,且第二电气接口设置在电路板3上。第二电气接口的一端与接线端子42电连接,第二电气接口的另一端与电源电连接。当电机为同步电机或直流电机时,如图4所示,则多个导条4的n端子和p端子依次首尾相连后与第二电气接口相连,通过第二电气接口以使导条4的接线端子42与电源相连接。外部直流电源通过电路板3上的第二电气接口向导条4供电,使得转子铁芯1上存在由导条4产生的磁势。当转子旋转时,电路板3上输入电源的方向不变,则转子铁芯1的磁势方向不变。

在本发明的一个实施例中,优选地,转子组件6还包括:控制器,设置在电路板3上,控制器的一端与第一电气接口电连接,控制器的另一端与第二电气接口相连接,控制器用于控制流经导条4内的电流大小和/或电流方向。

在该实施例中,转子组件6还包括控制器,控制器设置在电路板3上,且控制器的一端与第一电气接口电连接,控制器的另一端与第二电气接口相连接。通过设置控制器以调节流经导条4中电流的大小及方向。转子组件6还包括功率开关,功率开关设置在电路板3上且与控制器串联。转子组件6还包括继电器,继电器设置在电路板3上且与控制器串联连接。

根据本发明的第二个方面,提供了一种电机,其包括:如上述实施例中任一项所提供的转子组件6。

本发明提供的电机,包括上述任一实施例所述的转子组件6,因此具有该转子组件6的全部有益效果,在此不再赘述。

根据本发明的第三个方面,提供了一种压缩机,其包括:如上述实施例中任一项所提供的转子组件6或电机。

本发明提供的压缩机,包括上述任一实施例所述的转子组件6或电机,因此具有该转子组件6或该电机的全部有益效果,在此不再赘述。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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