一种新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器及角磨机的制作方法

本发明涉及角磨机技术领域，尤其涉及一种新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器及角磨机。

背景技术：

角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。

目前角磨机已经使用开关磁阻电机作为驱动系统，其中开关磁阻电机驱动系统（switchedreluctancedrive简称srd）是20世纪80年代中期迅速发展起来的一种新型交流驱动系统，它兼有直流驱动与交流驱动的优点；从组成上看由开关磁阻电机（srm）与驱动器两部分组成。其中，开关磁阻电机由srm本体与本体上的位置检测器（如光电传感器）组成；驱动器由功率变换器、控制器、电流检测器组成，是典型的光机电一体化产品，和其他类型的电机相比具有电机结构和功率电路简单、高转速、适用于高温甚至强振、起动转矩大、启动电流小、效率高、损耗小、节能效果显著、适于频繁起停、正反转运行等优点。但开关磁阻电机与控制器传统方式是分体设计，控制器一般外置，经导线与电机相连，造成接线繁多，导线外置，严重影响控制器的稳定性和实用性。

角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。同时，角磨机在工作时其控制器的主控板上的电子元件会产生热能，如果温度过高会损耗电力电子器件，严重时甚至造成电路板烧毁。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器，包括：散热本体，散热本体设有主板安置槽；主板安置槽的两侧分别设置有散热机构安置槽；

散热机构安置槽内部设置有若干片散热片；

主板安置槽与散热机构安置槽之间设有共用槽壁，共用槽壁上设置有主板安置孔；

开关磁阻电机控制器主板安置到主板安置槽内，通过主板安置孔固设在主板安置槽内；主板安置槽的底部设置有主板安置槽底散热片；主板安置槽的底部还设有两个凸台，凸台设置在主板安置槽底散热片上部，使安置在主板安置槽内的开关磁阻电机控制器主板与主板安置槽底散热片之间设置有空间间距；

主板安置槽的槽壁上设置有至少两个安装孔位；散热本体通过安装孔位固设在角磨机内部。

优选地，散热机构安置槽的截面形状为弓形结构；

共用槽壁为弓形弦部；

每片散热片的第一端分别与共用槽壁连接；

每片散热片的第二端分别与弓形的弧形段连接。

优选地，在散热机构的若干片散热片中设置有至少两片短散热片；

短散热片的第一端与共用槽壁连接

短散热片的第二端悬空；

短散热片间隔设置在散热片之间。

优选地，散热本体的截面为圆形结构。

优选地，主板安置槽设置在圆形结构散热本体靠近中心位置；

两个散热机构安置槽对称设置在主板安置槽的两侧。

优选地，散热本体设置有卡接台；

卡接台设置在主板安置槽的底部。

优选地，主板安置槽的槽壁上设置有四个安装孔位；

四个安装孔位分别设置在主板安置槽的四个端点处。

优选地，短散热片的第二端与弧形段之间设置有散热通孔。

一种角磨机，包括：壳体，开关磁阻电机控制器主板以及新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器；

壳体内部设置有安装孔位相适配的壳体安装位，新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器通过安装孔位与壳体安装位配合，固设在壳体内部；开关磁阻电机控制器主板安装在主板安置槽内。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

主板散热器采用一体化设计，散热片的长度根据外壳定制设计，既保留了角磨机控制器内部面积最大化，又增强了对于控制器主板的散热能力。

根据角磨机用开关磁阻电机控制板大小设计了专用的散热器外壳，并且可以固定在控制板上，提高了一体化能力，散热器为材质为铝制结构，通过空气对流散热，提高了散热能力，满足设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器整体示意图；

图2为散热机构安置槽的散热片示意图；

图3为新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器俯视图。

具体实施方式

本发明提供了一种新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器，如图1至3所示，包括：散热本体1，散热本体1设有主板安置槽9；主板安置槽9的两侧分别设置有散热机构安置槽2；散热机构安置槽内部设置有若干片散热片11；主板安置槽9与散热机构安置槽2之间设有共用槽壁5，共用槽壁5上设置有主板安置孔6；开关磁阻电机控制器主板安置到主板安置槽9内，通过主板安置孔6固设在主板安置槽9内；主板安置槽9的底部设置有主板安置槽底散热片13；主板安置槽9的底部还设有两个凸台14，凸台14设置在主板安置槽底散热片13上部，使安置在主板安置槽9内的开关磁阻电机控制器主板与主板安置槽底散热片13之间设置有空间间距；主板安置槽9的槽壁上设置有至少两个安装孔位3；散热本体1通过安装孔位3固设在角磨机内部。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

本发明中，散热机构安置槽2的截面形状为弓形结构；共用槽壁5为弓形弦部；每片散热片11的第一端分别与共用槽壁5连接；每片散热片11的第二端分别与弓形的弧形段4连接。

在散热机构的若干片散热片中设置有至少两片短散热片12；短散热片12的第一端与共用槽壁5连接短散热片12的第二端悬空；短散热片12间隔设置在散热片11之间。

这样间隔设置可以起到良好的散热左右，实现气体的流通，保证开关磁阻电机控制器主板在角磨机运行时能够具有良好的通风散热。

散热片在设计时考虑了角磨机内部的空间，设计结构紧凑，安装简易可更换，提高了空间使用效率和便捷性。

短散热片12的第二端与弧形段4之间设置有散热通孔16。

本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。

本发明中，散热本体1的截面为圆形结构。进一步需要说明的是，主板安置槽9设置在圆形结构散热本体1靠近中心位置；两个散热机构安置槽2对称设置在主板安置槽9的两侧。

散热本体1设置有卡接台7；卡接台7设置在主板安置槽9的底部。主板安置槽9的槽壁上设置有四个安装孔位3；四个安装孔位3分别设置在主板安置槽9的四个端点处。

主板散热器采用一体化设计，散热片的长度根据外壳定制设计，既保留了角磨机控制器内部面积最大化，又增强了对于控制器主板的散热能力。主板散热器本体可以采用金属铜材料制作，或采用金属铝材料制作。

根据角磨机用开关磁阻电机控制板大小设计了专用的散热器外壳，并且可以固定在控制板上，提高了一体化能力，散热器为材质为铝制结构，通过空气对流散热，提高了散热能力，满足设计要求。

散热器将两个散热器装配在一个散热器外壳上，最大程度的节省了内部空间，同时并没有安装风扇等耗能设备，从而最大程度的解约了能源，节省使用成本。

本发明还提供一种角磨机，包括：壳体，开关磁阻电机控制器主板以及新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器；

壳体内部设置有安装孔位3相适配的壳体安装位，新型角磨机用开关磁阻电机控制器主板散热器通过安装孔位3与壳体安装位配合，固设在壳体内部；开关磁阻电机控制器主板安装在主板安置槽9内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。