本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及防爆通风机。
背景技术：
申请号为201120275972.3的专利文件公开了一种双向通气的防爆通风机，包括风筒、防爆变频电机和变频控制器。220V交流电经变频控制器给防爆变频电机供电，防爆变频电机固定在风筒内，风筒固定在支架上，变频控制器固定在支架上。
上述，交流电经变频控制器给防爆变频电机供电，自然地，变频控制器与防爆变频电机之间连接有导线。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题：连接变频控制器与防爆变频电机的导线如何穿过风筒。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆通风机的导线安装组件，安装在防爆通风机的风筒上，所述风筒上开设通孔，所述导线安装组件包括母件和公件，母件包括内螺纹连接部和弹性筒部，公件包括外螺纹连接部和膨胀杆部，所述公件中空；所述母件配合在风筒的通孔内，所述公件插设在母件中，所述膨胀杆部膨胀所述弹性筒部，外螺纹连接部与所述内螺纹连接部螺接，导线插设在公件的中空腔内。
按上述技术方案，母件首先配合在风筒侧壁的通孔内，之后，公件插入所述母件，公件的外螺纹连接部与母件的内螺纹连接部螺接，而公件的膨胀杆部将母件的弹性筒部胀开，使弹性筒部胀紧在所述通孔内。
导线插设在公件的中空腔内，如此，导线穿过风筒的侧壁，位于风筒内的导线一端与防爆变频电机连接，位于风筒外的导线一端与变频控制器连接。
作为一种改进，公件的中空腔的内侧壁设有弹性层，如此，导线与公件紧密配合。
本实用新型所述导线安装组件，母件与风筒密封配合，公件与母件密封配合，导线与公件密封配合，风筒内的气流不外泄，风筒外的杂物不入风筒内，有利于防爆通风机工作效率的提高和寿命的延长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为防爆通风机的风筒与导线安装组件的组合结构的立体示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为防爆通风机的风筒与导线安装组件的组合结构另一视角的示意图；
图4为风筒与导线安装组件的组合结构的平面示意图；
图5为图4中弹性筒部212端部被挤压变形后的示意图；
图6为公件的示意图；
图7为母件的示意图。
图中符号说明：
10、风筒；100、通孔；
20、导线安装组件；21、母件；211、内螺纹连接部；212、弹性筒部；213、第一限位凸缘；214、刚性条；22、公件；220、公件的中空腔；221、外螺纹连接部；222、膨胀杆部；223、第二限位凸缘。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图7。
一种防爆通风机的导线安装组件，安装在防爆通风机的风筒10上，所述风筒上开设通孔100，所述导线安装组件20包括母件21和公件22，母件包括内螺纹连接部211和弹性筒部212，公件包括外螺纹连接部221和膨胀杆部222，所述公件中空。
内螺纹连接部211的外围设有第一限位凸缘213，第一限位凸缘与弹性筒部212的外围形成台阶。
膨胀杆部222的外围设有第二限位凸缘223，第二限位凸缘位于膨胀杆部的端部，第二限位凸缘与膨胀杆部形成台阶。
膨胀杆部的材料为刚性材料，弹性筒部的材料为橡胶。
弹性筒部212的内侧壁上镶嵌有若干刚性条214，若干刚性条沿弹性筒部的圆周向均匀分布。刚性条214的长度小于弹性筒部212的长度，刚性条的长度小于或等于所述通孔100的长度，刚性条的首端与弹性筒部的首端齐平，弹性筒部的首端与内螺纹连接部211连接。其中，所述刚性条能够保证公件顺利地插入母件。
实际操作中，母件21插设在风筒10的通孔100内，母件上的第一限位凸缘213抵压在风筒的内侧壁上。
连接防爆变频电机与变频控制器的导线穿设在公件22的中空腔220内，公件22由弹性筒部212插设在母件21中，位于公件顶端的外螺纹连接部221与母件的风螺纹连接部211螺接，公件的膨胀杆部222将所述弹性筒部212胀开，强性筒部抵压在通孔100的内侧壁上。
随着公件22不断深入母件21，公件的第二限位凸缘223挤压弹性筒部212的端部，由于刚性条214的长度小于弹性筒部212的长度，因此，被第二限位凸缘223的弹性筒部的端部发生变形，起到密封通孔100的作用。所述第二限位凸缘223抵压在风筒10的外侧壁上。
本实用新型所述导线安装组件拆卸和安装方便，密封性能好。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。