一种分体式电杆的制作方法

文档序号:11044207阅读:492来源:国知局
一种分体式电杆的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力设备领域,尤其涉及一种分体式电杆。



背景技术:

电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料逐渐代替了大部分木杆。而现阶段,电线杆都是一个整体,其长度为12米或15米,此长度不利于运输,而且对架电线杆也会造成困难。



技术实现要素:

有鉴于此,为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种分体式电杆。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种分体式电杆,其特征在于,该分体式电杆包括:

三个电杆,所述三个电杆从上到下顺次连接,且每个所述电杆的长度相等;

四个法兰盘,焊接在每个所述电杆相互连接的端部;

两个同轴座,每个所述同轴座包括底盘和与所述底盘垂直连接的凸座,所述底盘固定在所述法兰盘上,所述凸座插入每个所述电杆中部。

进一步,每个所述电杆中部为空心状。

进一步,所述凸座的外壁与每个所述电杆中部的四周紧密接触。

进一步,所述凸座底部的直径大于所述凸座顶部的直径。

进一步,所述底盘的周围设有多个孔洞。

进一步,所述每两个电杆由所述两个法兰盘和一个同轴座固定连接。

进一步,所述底盘的大小与所述法兰盘的大小一致。

本实用新型的有益效果为:便于电杆的运输,且能够实现快速组装,易于操作、实用性强。

1)电杆分成等三段,用小型的货车也能运输,且搬运也方便;

2)采用法兰盘来固定每段电杆,实用性强,且方便快捷;

3)在每段电杆的连接处加上一个同轴座,能够解决在架每段电杆时不同轴的问题,增强了电杆的牢固性。

4)同轴座的凸座的底部的直径大于顶部的直径,能够方便凸座插入每段电杆中部的空心处。

5)同轴座的底盘与法兰盘大小一致,有利于同轴座的固定。

附图说明

图1为本实用新型一种分体式电杆的结构示意图;

图2为本实用新型第一电杆的结构示意图;

图3为本实用新型第二电杆的结构示意图;

图4为本实用新型同轴座的结构示意图;

图5为本实用新型同轴座的底盘的结构示意图;

图6为本实用新型法兰盘的结构示意图;

其中,101、第一电杆;102、第二电杆;103、第三电杆;2011、第一同轴座;2012、第二同轴座;201、底盘;202、凸座;203、孔洞;301、第一法兰盘;302第二法兰盘;303、第三法兰盘;304、第四法兰盘;3011、法兰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种分体式电杆,为钢结构,其包括:三个电杆,从上到下顺次连接,分别为第三电杆103、第二电杆102和第一电杆101,且第一电杆101、第二电杆102和第三电杆103的长度相等;

四个法兰盘,焊接在每个电杆相互连接的端部;即在第一电杆101的端部安装有第一法兰盘301;在第二电杆102的两端安装有第二法兰盘302和第三法兰盘303;在第三电杆103的端部安装有第四法兰盘304,如图2或图3所示,即第一电杆101和第二电杆102通过第一法兰盘301和第二法兰盘302相连接,第二电杆102和第三电杆103通过第三法兰盘303和第四法兰盘304相连接。在第一电杆101和第二电杆102之间安装有第一同轴座2011,在第二电杆102和第三电杆103之间安装有第二同轴座2012,其中第一同轴座2011的底盘201固定在第一法兰盘301或第二法兰盘302上,第二同轴座2012的底盘201固定在第三法兰盘303或第四法兰盘304上;第一同轴座2011的凸座202插入第二电杆102的中部空心处,第二同轴座2012的凸座202也插入第二电杆102的中部空心处。其中,凸座202的外壁与第二电杆102的中部空心的四周紧密接触,从而加强了稳定性。

两个同轴座,分别第一同轴座2011和第二同轴座2012,如图4所示,每个同轴座包括底盘201和与底盘201垂直连接的凸座202,在底盘201的圆周上设有多个孔洞203,其中,凸座202的底部直径大于凸座202的顶部直径,有利于凸座插入电杆中部的空心处。如图5或图6所示,孔洞203的个数和位置与每个法兰盘的法兰孔3011的个数和位置一致。底盘201固定在第一法兰盘301或第二法兰盘302上,凸座202插入第二电杆102中部的空心处;此外,第一电杆101、第二电杆102和第三电杆103的中部都为空心。

安装时,将第一法兰盘301的法兰孔3011、第二法兰盘302的法兰孔3011和第一同轴座2011的孔洞203都对齐,用螺丝穿过法兰孔3011和孔洞203,并用螺母固定住螺丝。第二电杆102和第三电杆103的固定方式与第一电杆101和第二电杆102的固定方式相同,故不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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