分体式换挡杆钢球槽铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其包括有铣刀本体，该铣刀本体包括有依次并列设置的第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀，且该第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀可拆卸连接，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀同中心轴孔及限位键槽，其中，所述第二盘铣刀上的刀齿与所述第一盘铣刀、第三盘铣刀上的刀齿错开设置。该实用新型结构简单，一方面在产品加工过程中降低了加工阻力，另一方面，若加工过程中发生磨损时，仅需对相应的刀片进行修复，大幅度地降低了刀具加工成本，提高了产品加工质量。
【专利说明】
分体式换挡杆钢球槽铣刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，属于铣刀技术领域。【背景技术】
[0002]变速器换挡机构的换挡杆在加工过程中，普遍存在弹子槽加工问题，即按照常规设计采用整体刀具加工，不仅加工阻力大，刀具磨损快，容易造成轴变形，而且如其中一弹子槽刀齿出现问题，整把刀具都得报废，既增加了成本，又存在质量安全风险
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其结构简单，一方面在产品加工过程中降低了加工阻力，另一方面，若加工过程中发生磨损时，仅需对相应的刀片进行修复，大幅度地降低了刀具加工成本，提高了产品加工质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其包括有铣刀本体，该铣刀本体包括有依次并列设置的第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀， 且该第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀可拆卸连接，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀同中心轴孔及限位键槽，其中，所述第二盘铣刀上的刀齿与所述第一盘铣刀、第三盘铣刀上的刀齿错开设置。
[0005]进一步的，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀上的各刀齿的径向跳动公差均为0.06。
[0006]进一步的，所述铣刀本体两端面的轴向跳动公差为0.03,且该两端面上无外凸结构。
[0007]进一步的，所述第二盘铣刀上的刀齿与所述第一盘铣刀、第三盘铣刀上的刀齿沿径向错开距离H为0.36 ± 0.025mm。
[0008]进一步的，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀安装时的同向端面上具有用于识别安装方向的标记部。
[0009]进一步的，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀均为三面刃铣刀。
[0010]进一步的，所述第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀均为W6M〇5Cr4V2钢制成。
[0011]本实用新型的有益效果:结构简单，通过将第一盘铣刀、第二盘铣刀和第三盘铣刀可拆卸定位于铣刀轴上，并将刀齿错开设置，一方面在产品加工过程中降低了加工阻力，另一方面，若加工过程中发生磨损时，仅需对相应的刀片进行修复，大幅度地降低了刀具加工成本，提尚了广品加工质量。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0013]图2是图1的右视图。【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0015]—种如图1、图2所述分体式换挡杆钢球槽铣刀，其包括有铣刀本体，该铣刀本体包括有依次并列设置的第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12,且该第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12可拆卸连接，第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12同中心轴孔13及限位键槽14,其中，第二盘铣刀11上的刀齿与第一盘铣刀10、第三盘铣刀12上的刀齿错开设置。[〇〇16] 本实用新型结构简单，通过将第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12可拆卸定位于铣刀轴上，并将刀齿错开设置，一方面在产品加工过程中降低了加工阻力，另一方面，若加工过程中发生磨损时，仅需对相应的刀片进行修复，大幅度地降低了刀具加工成本，提尚了广品加工质量。
[0017]如图1所示，第二盘铣刀11上的刀齿与第一盘铣刀10、第三盘铣刀12上的刀齿沿径向错开距离H为0.36 ± 0.025mm，可通过安装各铣刀时进行相应的调整，进而使得该第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12上的刀齿错开位置，这样，在铣槽过程中，可减少加工阻力，降低刀具的磨损程度。
[0018]第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12在制作过程中进行整体加工、整体修复。制作工艺要求:第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12上的各刀齿的径向跳动公差均为0.06;铣刀本体两端面的轴向跳动公差为0.03,且该两端面上无外凸结构，可窝心;为了方便装配及装配的正确性，第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12安装时的同向端面上具有用于识别安装方向的标记部。
[0019]最后，第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12均为三面刃铣刀，本例中，该第一盘铣刀10、第二盘铣刀11和第三盘铣刀12均为W6Mo5Cr4V2钢制成，并热处理工艺使得达到63?66HRC，进而保证整个铣刀的正常使用及其正常的使用寿命。
[0020]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:包括有铣刀本体，该铣刀本体包括有依 次并列设置的第一盘铣刀(10)、第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)，且该第一盘铣刀(10)、 第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)可拆卸连接，所述第一盘铣刀(10)、第二盘铣刀(11)和 第三盘铣刀(12)同中心轴孔(13)及限位键槽(14)，其中，所述第二盘铣刀(11)上的刀齿与 所述第一盘铣刀(1 〇 )、第三盘铣刀(12)上的刀齿错开设置。2.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述第一盘铣刀 (10)、第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)上的各刀齿的径向跳动公差均为0.06。3.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述铣刀本体两端面 的轴向跳动公差为0.03,且该两端面上无外凸结构。4.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述第二盘铣刀(11) 上的刀齿与所述第一盘铣刀(10)、第三盘铣刀(12)上的刀齿沿径向错开距离H为0.36 土 0.025mm〇5.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述第一盘铣刀 (10)、第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)安装时的同向端面上具有用于识别安装方向的标 记部。6.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述第一盘铣刀 (10)、第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)均为三面刃铣刀。7.根据权利要求1所述的分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于:所述第一盘铣刀 (10)、第二盘铣刀(11)和第三盘铣刀(12)均为W6Mo5Cr4V2钢制成。
【文档编号】B23C3/28GK205650879SQ201620317036
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月15日 公开号201620317036.7, CN 201620317036, CN 205650879 U, CN 205650879U, CN-U-205650879, CN201620317036, CN201620317036.7, CN205650879 U, CN205650879U
【发明人】赵明福, 巩康乐
【申请人】重庆北方青山精密机械制造有限责任公司