本实用新型涉及太阳能板设计技术领域，具体为一种单晶硅太阳能板。
背景技术：
单晶硅太阳能板是转换效率最高的一种太阳能板，可以通过单晶硅电池片按照不同的串、并阵列方式构成组件体。单晶硅太阳能板一般采用玻璃和防水胶进行封装，具有较好的耐候性。但现有的单晶硅太阳能板由于设计问题，难以进行携带，而且在台风等天气中无法通过折叠等方式减少受力面积提高抵抗强风的能力。如果提供一种方便使用、具有很高抗风险能力的新型单晶硅太阳能板就能够解决此类问题，为此我们提供了一种单晶硅太阳能板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单晶硅太阳能板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单晶硅太阳能板，包括一对结构相同且由合页铰接连接的单页板，且每个单页板上均设置有至少一个用于驱动合页旋转的驱动电机，所述单页板的中间设置有钢化玻璃，且钢化玻璃的下方设置有用于太阳能发电的光伏电池，所述光伏电池的后侧，且隔板的后端设置有密封板，且单页板的左右两侧均设置有冷却腔，所述冷却腔的末端通过换气管道连接外部冷却系统，且冷却腔与单页板的内部设置有热管，所述单页板在安装合页的一侧设置有第二限位伸缩装置，且单页板的另一侧设置有与第二限位伸缩装置匹配的配合孔，所述单页板上设置有控制器、风速检测仪和备用电池，且控制器分别电性连接第一限位伸缩装置、风速检测仪、第二限位伸缩装置、备用电池和驱动电机。
优选的，所述密封板的后端设置有连通单页板内部的气囊，且气囊的边缘与密封板之间粘接安装。
优选的，所述密封板的后侧安装有伸入单页板内部的散热铜板。
优选的，所述单页板的一侧设置有第一限位伸缩装置，且第一限位伸缩装置的末端驱动有限位杆，所述单页板上设置有与限位杆的末端匹配的限位槽。
优选的，所述控制器为stm32系列单片机，且备用电池为锂电池，所述第一限位伸缩装置和第二限位伸缩装置均为梯形丝杆式电动推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的太阳能板携带和运输时时可以通过合页将两个单页板进行折叠，从而减少占用面积。使用时可以通过气囊避免内部过大的气压将单页板内部的密封胶撑裂，降低了风险，同时单页板在阳光下照射提升的温度将可以通过热管进行换热，从而避免高温造成内部元件损坏，当风速检测仪检测搭到外部风力较大时，也可以通过驱动电机将两个单页板进行折叠，随后利用限位杆与限位槽的配合进行锁紧，从而降低受力面积，减少安全事故，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型单页板的结构示意图；
图3为本实用新型单页板的结构剖视图。
图中：1单页板、2合页、3驱动电机、4第一限位伸缩装置、5限位杆、6限位槽、7控制器、8风速检测仪、9备用电池、10换气管道、11配合孔、12钢化玻璃、13光伏电池、14冷却腔、15热管、16气囊、17密封板、18散热铜板、19第二限位伸缩装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅太阳能板，包括一对结构相同且由合页2铰接连接的单页板1，且每个单页板1上均设置有至少一个用于驱动合页2旋转的驱动电机3，单页板1的中间设置有钢化玻璃12，且钢化玻璃12的下方设置有用于太阳能发电的光伏电池13，光伏电池13的后侧，且隔板的后端设置有密封板17，且单页板1的左右两侧均设置有冷却腔14，冷却腔14的末端通过换气管道10连接外部冷却系统，且冷却腔14与单页板1的内部设置有热管15，单页板1在安装合页2的一侧设置有第二限位伸缩装置19，且单页板2的另一侧设置有与第二限位伸缩装置19匹配的配合孔11，单页板1上设置有控制器7、风速检测仪8和备用电池9，且控制器7分别电性连接第一限位伸缩装置4、风速检测仪8、第二限位伸缩装置19、备用电池9和驱动电机3。
进一步的，密封板17的后端设置有连通单页板1内部的气囊16，且气囊16的边缘与密封板17之间粘接安装。
进一步的，密封板17的后侧安装有伸入单页板1内部的散热铜板18。
进一步的，单页板1的一侧设置有第一限位伸缩装置4，且第一限位伸缩装置4的末端驱动有限位杆5，单页板1上设置有与限位杆5的末端匹配的限位槽6。
进一步的，控制器7为stm32系列单片机，且备用电池9为锂电池，第一限位伸缩装置4和第二限位伸缩装置19均为梯形丝杆式电动推杆。
工作原理：该装置携带和运输时时可以通过合页2将两个单页板1进行折叠，从而减少占用面积。使用时只需要利用第二限位伸缩装置19插入配合孔11内即可将两块单页板1展平，随后将其中一个单页板1与安装架固定即可，将换气管道10与外部冷却设备连接后即可完成安装，当温度升高后，单页板1内的气压变大，此时气囊16被撑开，从而避免内部过大的气压将单页板1内部的密封胶撑裂，降低了风险，同时单页板1在阳光下照射提升的温度将可以通过热管15进行换热，从而避免高温造成内部元件损坏，当风速检测仪8检测搭到外部风力较大时，也可以通过驱动电机3将两个单页板1进行折叠，随后利用限位杆5与限位槽6的配合进行锁紧，从而降低受力面积，减少安全事故，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。