本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种工程机械电气系统的启动保护控制装置。
背景技术：
工程机械是装备工业的重要组成部分，主要用于国防建设工程、交通运输建设和能源工业建设等领域，而工程机械所携带的电器系统在进行启动时均安装有保护装置。
但是，目前市场现有的工程机械电气系统的启动保护控制装置在使用过程中存在一些缺陷，例如现有的保护控制装置内的保护部分多采用空气开关或保险丝，需要进行手动恢复或更换，不便于进行重复利用，而且在启动过程中容易出现多次连续启动的现象，启动次数频繁容易造成控制元件或电动机烧毁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工程机械电气系统的启动保护控制装置，以解决现有的保护控制部分不便于进行重复利用和启动次数频繁容易造成控制元件或电动机烧毁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械电气系统的启动保护控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的两侧分别安装有电气输入器和电气输出器，且装置外壳的内部安装有第一电板、DT-500交流电磁控制器和第二电板，所述DT-500交流电磁控制器位于第一电板和第二电板之间，所述电气输入器与第一电板之间连接有热敏管，所述热敏管的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有第一通电触片和第二通电触片，所述第一通电触片位于第二通电触片的一侧，且第一通电触片和第二通电触片的一侧外壁分别安装有第一触头和第二触头，所述第一触头和第二触头相互连接，所述第一通电触片和第二通电触片分别与电气输入器和第一电板连接，且第一通电触片的内部安装有第一导电板和第二导电板，所述第一导电板位于第二导电板的一侧，所述第一电板远离热敏管的一侧安装有多重计时器，所述多重计时器远离第一电板的一侧连接有通电磁阀，所述通电磁阀的内部安装有第一电磁板、第二电磁板、弹簧和磁阀芯，所述弹簧的两端分别与磁阀芯和第一电磁板连接，所述第二电磁板位于第一电磁板远离弹簧的一侧，所述磁阀芯上绕设有通电线圈，所述电气输出器与第二电板电性连接，所述第二电板与第二电磁板电性连接，所述电气输入器与第一电板电性连接，所述第一电板和第二电磁板均与第一电磁板电性连接，所述第一电磁板与通电线圈电性连接，所述通电线圈与DT-500交流电磁控制器电性连接。
优选的，所述通电磁阀共设置有三个，且三个通电磁阀均位于多重计时器的一侧。
优选的，所述内腔的内部填充有氖气。
优选的，所述第一通电触片和第二通电触片的内部均安装有第一导电板和第二导电板，且第一导电板和第二导电板的安装位置相反。
优选的，所述多重计时器的一侧外壁安装有三个输出触头。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了热敏管、第一通电触片、内腔、第一导电板、第二导电板和第二通电触片，电流通过电气输入器传递至第一通电触片上，当电流携带的热量较低时，第一导电板和第二导电板所发生的热变形程度较低，此时第一通电触片和第二通电触片上的第一触头和第二触头仍保持接触状态，电路处于正常导通，继续执行启动操作，而当电流携带的热量较高时，第一导电板和第二导电板所发生的热变形程度较大，并且第一导电板的变形程度大于第二导电板的变形程度，从而使第一通电触片向靠近第一导电板的方向弯曲，同样，第二通电触片也会在热量的作用下产生弯曲，此时第一触头和第二触头处于分离状态，启动操作终止，而热敏管的内腔内填充有氖气，氖气具有良好的导热性，能有效提高热敏管的感热精度，同时为因热量过大而终止的启动提供一段缓冲时间，避免多次启动造成热敏管温度过高而损坏；
(2)本实用新型设置了多重计时器、通电磁阀、通电线圈、第一电磁板和第二电磁板，多重计时器第一次接收电流时开始第一次计时，并通过第一个输出触头将电流输出至第一个通电磁阀，启动正常时，第一电磁板在通电线圈和磁阀芯的排斥作用下与第二电磁板相接触，从而使整个机械电气系统启动，而启动异常时，通电线圈立即断电，第一电磁板在弹簧的限制下远离第二电磁板，启动失败，同时多重计时器内的第一次计时开始进行倒计时，此时可进行二次启动，启动原理相同，若二次启动仍然失败时，多重计时器内的第二次计时同样开始进行倒计时，可再次进行第三次启动，启动原理相同，若三次启动均失败，则需要等到多重计时器内的三次倒计时均清零时才可再次进行启动操作，为启动提动一定的尝试过程，同时有效避免持续的多次启动操作，提高该保护控制装置的使用安全性，从而达到电器系统启动保护的目的。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型通电磁阀的结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的电路框图；
图中：1-装置外壳、2-电气输入器、3-第一通电触片、4-多重计时器、5-第一电板、6-通电磁阀、7-第二电板、8-电气输出器、9-DT-500交流电磁控制器、10-热敏管、11-通电线圈、12-第一电磁板、13-第二电磁板、14-弹簧、15-磁阀芯、16-内腔、17-第一导电板、18-第二导电板、19-第二通电触片、20-第二触头、21-第一触头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械电气系统的启动保护控制装置，包括装置外壳1，装置外壳1的两侧分别安装有电气输入器2和电气输出器8，电气输入器2和电气输出器8分别用于电流输入与输出，且装置外壳1的内部安装有第一电板5、DT-500交流电磁控制器9和第二电板7，DT-500交流电磁控制器9位于第一电板5和第二电板7之间，电气输入器2与第一电板5之间连接有热敏管10，热敏管10用于实现启动时的短路或过热保护，热敏管10的内部开设有内腔16，内腔16的内部安装有第一通电触片3和第二通电触片19，第一通电触片3位于第二通电触片19的一侧，且第一通电触片3和第二通电触片19的一侧外壁分别安装有第一触头21和第二触头20，第一触头21和第二触头20用于实现热敏管10的电流导通作用，第一触头21和第二触头20相互连接，第一通电触片3和第二通电触片19分别与电气输入器2和第一电板5连接，且第一通电触片3的内部安装有第一导电板17和第二导电板18，第一导电板17位于第二导电板18的一侧，第一电板5远离热敏管10的一侧安装有多重计时器4，多重计时器4远离第一电板5的一侧连接有通电磁阀6，通电磁阀6的内部安装有第一电磁板12、第二电磁板13、弹簧14和磁阀芯15，磁阀芯15在通电线圈11的作用下产生磁场，从而推动第一电磁板12与第二电磁板13接触，弹簧14的两端分别与磁阀芯15和第一电磁板12连接，第二电磁板13位于第一电磁板12远离弹簧14的一侧，磁阀芯15上绕设有通电线圈11，电气输出器8与第二电板7电性连接，第二电板7与第二电磁板13电性连接，电气输入器2与第一电板5电性连接，第一电板5和第二电磁板13均与第一电磁板12电性连接，第一电磁板12与通电线圈11电性连接，通电线圈11与DT-500交流电磁控制器9电性连接。
为了便于实现多次启动保护，本实施例中，优选的，通电磁阀6共设置有三个，且三个通电磁阀6均位于多重计时器4的一侧。
为了提高热敏管10的导热性，本实施例中，优选的，内腔16的内部填充有氖气。
为了便于实现该装置的过热保护，本实施例中，优选的，第一通电触片3和第二通电触片19的内部均安装有第一导电板17和第二导电板18，且第一导电板17和第二导电板18的安装位置相反。
为了便于与三个通电磁阀6连接，本实施例中，优选的，多重计时器4的一侧外壁安装有三个输出触头。
本实用新型的工作原理及使用流程：进行电气启动时，外部电流由电气输入器2输入装置内部，而电流在流动过程中携带有热量，电流通过电气输入器2传递至第一通电触片3上，当电流携带的热量较低时，第一导电板17和第二导电板18所发生的热变形程度较低，此时第一通电触片3和第二通电触片19上的第一触头21和第二触头20仍保持接触状态，电路处于正常导通，继续执行启动操作，而当电流携带的热量较高时，第一导电板17和第二导电板18所发生的热变形程度较大，并且第一导电板17的变形程度大于第二导电板18的变形程度，从而使第一通电触片3向靠近第一导电板17的方向弯曲，同样，第二通电触片19也会在热量的作用下产生弯曲，此时第一触头21和第二触头20处于分离状态，启动操作终止，而热敏管10的内腔16内填充有氖气，氖气具有良好的导热性，能有效提高热敏管10的感热精度，同时为因热量过大而终止的启动提供一段缓冲时间，避免多次启动造成热敏管10温度过高而损坏，该保护控制装置通过初步热量启动保护后，电流通过第一电板5流入多重计时器4，多重计时器4第一次接收电流时开始第一次计时，并通过第一个输出触头将电流输出至第一个通电磁阀6，启动正常时，第一电磁板12在通电线圈11和磁阀芯15的排斥作用下与第二电磁板13相接触，从而使整个机械电气系统启动，而启动异常时，通电线圈11立即断电，第一电磁板12在弹簧14的限制下远离第二电磁板13，启动失败，同时多重计时器4内的第一次计时开始进行倒计时，此时可进行二次启动，而此启动时，多重计时器4内形成第二次计时，并接通第二个通电磁阀6，第二个通电磁阀6的工作原理与第一个通电磁阀6的原理相同，若二次启动仍然失败时，多重计时器4内的第二次计时同样开始进行倒计时，可再次进行第三次启动，启动原理相同，若三次启动均失败，则需要等到多重计时器4内的三次倒计时均清零时才可再次进行启动操作，为启动提动一定的尝试过程，同时有效避免持续的多次启动操作，提高该保护控制装置的使用安全性，从而达到电器系统启动保护的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。