一种用于铝锂合金生产的气体保护装置的制作方法

本发明属于铝合金生产气体保护技术领域，具体涉及一种用于铝锂合金生产的气体保护装置。

背景技术：

在铝锂合金生产过程中，特别是喷射成形、热处理等工段，为了防止空气侵入造成铝的氧化，通常采取的措施之一就是，采用气体保护装置释放惰性气体将高温铝锂合金所在区域与空气隔离。

目前，一般采用单根保护气体管路直接将保护气体通入高温铝锂合金加工室，用保护气体置换掉加工室中的氧气，同时在置换完成后需要保持加工室始终处于较高的正压状态，此种气体保护方式存在以下缺陷：加工室空间较大，较高的正压状态下保护气体泄漏量大，同时还存在保护气体置换空气所需的时间长、置换不彻底、置换消耗的保护气体用量大，从而导致生产效率低、企业的生产成本高等问题，在置换不彻底的情况下会严重影响铝锂合金成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于铝锂合金生产的气体保护装置。

一种用于铝锂合金生产的气体保护装置，包括：气体夹层、喷嘴，其特征在于：所述气体夹层沿水平方向截面的形状与加工室沿水平方向截面的形状相同，气体夹层通过隔板分割成若干层风室，若干个喷嘴的两端分别与风室和相通加工室相通，喷嘴的中心线与圆柱形铝锂合金工件壁面相切，每层风室的两端通过每层保护气体支管与每层总管的一端相通，每层总管的另一端与保护气体储罐相通。

优选地，所述气体夹层与加工室之间可设有、或不设有耐火层，气体夹层与加工室之间可设有、或不设有水夹套层。

优选地，所述每层总管上均安装有进气阀。

优选地，所述喷嘴内保护气体流速20～40m/s。

优选地，所述保护气体储罐中储存的是氩气或氮气。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过若干组中心线与铝锂合金工件相切的喷嘴喷入一定刚度的保护气体，使得铝锂合金工件周围形成旋转的气流，确保铝锂合金工件周围始终处于低含氧量氛围，避免高温铝锂合金工件的氧化，同时通过进气阀调整各层风室通入的保护气体量，降低保护气体用量，节约企业生产成本。

附图说明

图1为本发明一种用于铝锂合金生产的气体保护装置的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图中，1、保护气体支管，2、气体夹层，3、隔板，4、喷嘴，5、铝锂合金工件，6、加工室，7、耐火层，8、水夹套层，9、进气阀，10、总管，11、保护气体储罐。

具体实施方式

参见图1、图2，一种用于铝锂合金生产的气体保护装置，包括：气体夹层2、喷嘴4，其特征在于：所述气体夹层2沿水平方向截面的形状与加工室6沿水平方向截面的形状相同，气体夹层2通过隔板3分割成若干层风室，若干个喷嘴4的两端分别与风室和相通加工室6相通，喷嘴4的中心线与圆柱形铝锂合金工件5壁面相切，每层风室的两端通过每层保护气体支管1与每层总管10的一端相通，每层总管10的另一端与保护气体储罐11相通。

所述气体夹层2与加工室6之间可设有、或不设有耐火层7，气体夹层2与加工室6之间可设有、或不设有水夹套层8。

所述每层总管10上均安装有进气阀9。

所述喷嘴4内保护气体流速20～40m/s。

所述保护气体储罐11中储存的是氩气或氮气。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。