专利名称：卷盘锂铝合金带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂带，特别是一种方便成型、便于运输和后续加工而且 具有极好的耐高温性能的巻盘锂铝合金带。
背景技术：
现有金属锂产品，尤其是电池级锂在形成成品时大多是以块状出现，锂块成 型效率低，储存和运输也不方便，在后续加工即制作锂电池时单个锂块也会降低 加工效率，延缓加工速度。另外，现有锂带的存储电量虽大，但耐温效果差，纯 锂在180。C就会熔化。为提高锂带的耐高温性能，出现了嵌铜的锂带，但嵌铜锂 带虽然能提高耐温能力，但对型号和形状都有较高要求，而且对方形电池的转角 处有影响，另外过小和过窄的锂带都难以嵌入铜。 发明内容
本实用新型旨在针对现有电池级金属锂产品以块状成型以及耐高温性能所 存在的上述缺陷，提供一种方便成型、便于运输和后续加工的耐高温巻盘锂铝合 金带。本实用新型结构简单，方便成型和加工，而且具有极好的耐高温能力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下
一种巻盘锂铝合金带，包括锂带和巻盘，其特征在于所述锂带上下表面分 别设有铝粉层；锂带连续螺旋形缠绕在巻盘上，所述圆盘上设有便于上电池制造 机的安装孔。
所述巻盘两侧是圆盘，中部呈圆柱形状，其内有贯穿两侧的轴孔。
所述巻盘倒放时呈"工"形。
所述圆盘上设有加强筋。
本实用新型的有益效果表现在如下几个方面
一、 采用本实用新型锂带成型时，仅需将铝粉喷在锂带表面，形成的锂铝合 金带不但存储电量大，而且具有极好的耐高温性能。同时铝粉喷涂在锂带表面可 减速锂带氧化。
二、 锂带成型时仅需缠绕在巻盘上，按照用户要求巻盘，无接头，可按锂电 池生产型号不同配注铝粉量。三、 本实用新型采用锂带上带铝粉层和巻盘结构，有效解决含铝高生产率性；
四、 可随时生产调节、解决了把锂锭熔化再将铝粉加入浇注成锭再挤的难度。
五、 成品搬运和堆放非常方便，不会出现因装卸碰撞使锂带损坏，降低报废率。
图l为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型剖面示意图。
图中标记l为锂带、2为巻盘、3为轴孔、4为工作孔、5为加强筋、6为 铝粉层。
具体实施方式
一种巻盘铝锂合金带，包括锂带1和巻盘2，锂带1上下表面分别设有铝粉 层6，带有铝粉层6的锂带1连续螺旋巻绕在巻盘2上，巻盘2倒放时呈"工" 形，巻盘2两侧是圆盘，中部呈圆柱形，其内贯穿两侧的轴孔3，用于安装滚轴。 所述圆盘上设有便于上电池制造机的安装孔4。安装孔4便于上在电池制造机上， 配合自动化电池生产线使用，圆盘上还设有八根设有加强筋5。加强筋5保证巻 盘2的稳定强度、防震动、保护锂带震动时不致滑落。本实用新型仅需将铝粉喷 在锂带表面，形成的锂铝合金带不但存储电量大，而且具有极好的耐高温性能。 同时铝粉喷涂在锂带表面可减速锂带氧化。采用锂带上带铝粉层和巻盘结构，有 效解决含铝高生产率性；锂带成型时仅需缠绕在巻盘上，按照用户要求巻盘，无 接头，可按锂电池生产型号不同配注铝粉量。可随时生产调节、解决了把锂锭熔 化再将铝粉加入浇注成锭再挤的难度。釆用巻盘结构，因此成品搬运和堆放非常 方便，不会出现因装卸碰撞使锂带损坏，降低报废率。
权利要求1、一种卷盘锂铝合金带，包括锂带(1)和卷盘(2)，其特征在于所述锂带(1)上或下表面分别设有铝粉层(6)，锂带(1)连续螺旋形缠绕在卷盘(2)上，所述圆盘上设有便于上电池制造机的安装孔(4)。
2、 根据权利要求1所述的巻盘锂铝合金带，其特征在于所述巻盘(2)两侧是圆盘，中部呈圆柱形状，其内有贯穿两侧的轴孔(3)。
3、 根据权利要求1所述的巻盘锂铝合金带，其特征在于所述巻盘(2)倒放时呈"工"形。
4、 根据权利要求1所述的巻盘锂铝合金带，其特征在于所述圆盘上设有 加强筋(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种锂带，特别是一种方便成型、便于运输和后续加工而且具有极好的耐高温性能的卷盘锂铝合金带。包括锂带和卷盘，所述锂带上下表面分别设有铝粉层；锂带连续螺旋形缠绕在卷盘上，所述卷盘倒放时呈“工”形。所述卷盘两侧是圆盘，中部呈圆柱形状，其内有贯穿两侧的轴孔。所述圆盘上设有便于上电池制造机的安装孔。所述圆盘上设有加强筋。本实用新型结构简单，方便成型和加工，而且具有极好的耐高温能力，适于推广应用。
文档编号B65H75/14GK201232082SQ20082006439
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者李世玲 申请人:李世玲