本实用新型涉及电力领域，尤其涉及中压厂用电系统领域。
背景技术：
：：现有技术中，电厂的中压厂用电负荷配置情况如下：电动给水泵为起动泵，两台机组共设一台；凝结水泵、闭式冷却水泵均为两台，一运一备；磨煤机五运一备；一次风机、送风机、引风机均为单列配置；其他负荷如辅机循环水泵、空压机、雨水泵、胶带输送机等均为公用负荷。一次风机、送风机、引风机单列配置后，从工艺流程上来讲，机组运行时，单列的三大风机需要整体启动，缺一不可，这就对设备本体及供电可靠性提出了更高的要求。为提高供电可靠性，需要把单列的辅机集中布置在机组同一中压工作段上，这样在另一工作段故障时，汽机负荷不影响机组满发，锅炉也可通过减负荷的形式不致使机组停机。现有技术中，由于中压厂用电系统的不合理设置，不便于脱硫系统的单独运营管理。技术实现要素：：本实用新型的目的在于提供一种中压厂用电系统，在中压厂用电系统中，全厂设两段中压脱硫母线，均接于厂用工作母线段，便于脱硫系统的单独运营管理。本实用新型由如下技术方案实施：本实用新型提供一种中压厂用电系统，包括：两台机组，分别为第一机组和第二机组，为每台机组设两段中压工作母线，为所述第一机组和第二机组设两段中压公用母线，分接于不同机组的厂用工作母线，并为所述两段中压公用母线分别设置联络开关；将所述两段中压公用母线分别接于所述每台机组的两段中压工作母线，将所述中压厂用电系统的单列配置风机全部接入所述两段中压工作母线中的一段，其中，所述单列配置风机为所述中压厂用电系统中的重要负荷，将所述中压厂用电系统中的机组负荷分配接于所述每台机组的中压工作母线；所述每台机组设一段中压脱硫母线，接于本机组的厂用工作母线段。进一步地，所述本机组中设置一台起备变压器，所述起备变压器对称分接于所述本机组的厂用工作母线上，所述第一机组和第二机组分别连接一台高厂变压器。进一步地，所述高厂变压器的容量为55/37-37MVA。进一步地，所述两段中压工作母线分为工作A段母线和工作B段母线。进一步地，将所述中压厂用电系统中的单列配置风机接于工作A段母线；将所述两段中压公用母线分别接至所述第一机组和第二机组的工作B段母线。进一步地，所述单列配置风机包括一次风机、送风机和引风机。本实用新型的优点：1、在中压厂用电系统中，全厂设两段中压脱硫母线，均接于厂用工作母线段，便于脱硫系统的单独运营管理。2、全厂公用负荷单独设置中压公用段，将单列配置风机统一接至每台机组A段中压工作母线，中压公用母线接至机组B段中压工作母线，可保持辅机单列后的负荷平衡。3、中压公用段的设置便于对公用负荷进行集中管理，强化机组的单元性，不致因一台机组厂用电系统故障影响其它机组的正常运行，对配合机组检修、停机以及检修本机组所属厂用配电装置等均较为方便。附图说明：为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所提供的一种中压厂用电系统的示意图。具体实施方式：下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一图1示出了本实用新型实施例所提供的一种中压厂用电系统；如图1所示，实施例一提供一种中压厂用电系统，包括：两台机组，分别为第一机组1和第二机组2，为每台机组设两段中压工作母线，其中第一机组1设置两段中压工作母线10A、10B，第二机组2设置两段中压工作母线20A、20B，为第一机组1和第二机组2设两段中压公用母线01A、01B，其中，01A引自第一机组1中压工作母线10B，01B引自第二机组2中压工作母线20B，公用母线01A与公用母线01B设置联络开关。将两段中压公用母线分别接于每台机组的两段中压工作母线，将中压厂用电系统的单列配置风机3全部接入所述两段中压工作母线中的一段，其中，单列配置风机为中压厂用电系统中的重要负荷，将中压厂用电系统中的机组负荷分配接于每台机组的两段中压工作母线。每台机组设一段中压脱硫母线，接于本机组的厂用工作母线段。优选地，本机组中设置一台起备变压器6，起备变压器6对称分接于两机组的厂用工作母线10A、10B、20A、20B上，第一机组1和第二机组2分别连接一台高厂变压器7。起备变压器连接110kV的配电装置。所述高厂变压器7的容量为55/37-37MVA。两台机组设1台与机组高厂变压器同容量的起备变压器，单台大容量高压厂用分裂变压器的设置，可简化厂用电接线，降低高压厂用变压器的事故率，使得变压器场地布置简单清晰。其中，高厂变压器7为高压系统转低压系统供发电厂厂用电的专用变压器。厂用变压器为机组生产用电的变压器。提供备用电源的变压器叫备用电压器，相当于起备变压器6。优选地，两段中压工作母线分为工作A段母线和工作B段母线。优选地，将中压厂用电系统中的单列配置风机接于工作A段母线；将两段中压公用母线分别接至两台机组的工作B段母线。参见图1，第一机组1对应的中压工作母线分为工作10A段母线和工作10B段母线，第二机组2对应的中压工作母线分别为工作20A段母线和工作20B段母线；其中，单列配置风机3一共为2部分，分别接于工作10A段母线和工作20A段母线；其中，01A引自第一机组1中压工作母线10B，01B引自第二机组2中压工作母线20B，公用母线01A与公用母线01B设置联络开关和母线10。公用负荷4一共为2部分，分别接于公用01A段母线和公用01B段母线。具体地，本实施例中，第一机组1和第二机组2的主变5选用750MVA。第一机组1和第二机组2经主变升压后接至500kV的配电装置。第一机组1和第二机组2的发电机选用660MW。其中，中压厂用电系统中的公用负荷4通常指辅机循环水泵、空压机、雨水泵、胶带输送机。其中，机组负荷通常指汽机负荷、六台磨煤机及机、炉变、除尘变、空冷变等低压干式变压器。其中，单列配置风机3包括一次风机、送风机和引风机。优选地，所述第一发电机和第二发电机的出口不设置断路器。发电机出口不装设断路器，使得A列外设备布置简单，降低发电机-变压器组的整体故障率，提高运行可靠性，减少电厂投资。优选地，厂用电压等级采用10.5-0.4kV两级，将中压母线短路水平限制在40kA以内。基于上述中压厂用电系统的设置，进行调试，辅机单列配置后，锅炉三大风机均由同一工作段引接，其起动顺序为：首先起动引风机，随之为送风机，使炉膛内的压力保持平衡，吹扫完毕后起动一次风机。这三大风机在同一工作段上的连续起动对整个中压厂用电系统是一个严峻的考验，经过严密计算，各项指标均满足了起动的要求，做到了起动时的顺畅与快捷。下表为母线电压水平的计算值。根据布连电厂带电调制阶段的负荷资料，除在建的灰场和脱硝系统等部分低压负荷外，计入全部高压电动机(含脱硫系统)及低压负荷，利用轴功率法计算额定负荷工况、75％负荷工况、50％负荷工况下的厂用电率与实际数据对比如下：计算厂用电率实际运行数据50％工况厂用电率5.985％5.211％75％工况厂用电率4.906％5.010％(65％工况)额定负荷工况厂用电率4.484％4.425％由上表可以看出，现场实测的厂用电率各阶段指标均达到先进水平，额定工况与50％工况之间的差别很小，计算值与实测值相当接近，这正充分体现了精细化设计所取得的成果。因此，根据以上的厂用电方案分析、负荷计算，尤其是现场调试的数据资料，可得出以下结论：1)机组负荷和公用负荷的分开，既强化机组的单元性，又可对公用负荷进行集中管理，提高机组运行可靠性的同时，可减小中压厂用工作配电室的占地面积，适应工艺系统辅机单列的设计模式。2)厂用电压采用10kV等级可将中压母线短路水平限制在40kA以内，节省项目投资的同时降低电能损耗。3)由运行结果可以看出，全套中压厂用电系统负荷均匀、启动迅速、运行稳定，全面达到并超越了设计优化时所设立的目标。本实用新型的优点：1、在中压厂用电系统中，全厂设两段中压脱硫母线，均接于厂用工作母线段，便于脱硫系统的单独运营管理。2、全厂公用负荷单独设置中压公用段，将单列配置风机统一接至中压工作母线，中压公用母线接至中压工作母线，可保持辅机单列后的负荷平衡。3、中压公用段的设置便于对公用负荷进行集中管理，强化机组的单元性，不致因一台机组厂用电系统故障影响其它机组的正常运行，对配合机组检修、停机以及检修本机组所属厂用配电装置等均较为方便。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3