本实用新型涉及开关磁阻电机技术领域，尤其涉及一种开关磁阻电机位置信号传输装置。
背景技术：
开关磁阻电机位置传感信号主要通过传感器线和相关接插件将位置信号由电机侧传输至电机驱动装置侧，由于传感器线易受干扰需要与动力线分开布线增加了施工难度，且在布线过程中传感器线由于比较纤细更易受到外力损坏，影响系统可靠性。当电机距离驱动装置较远时，位置传感器线带来的不良影响愈发明显，在整个装置运行过程中装置产生的热量易造成故障，为此，我们设计了一种开关磁阻电机位置信号传输装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开关磁阻电机位置信号传输装置，包括第一保护箱，所述第一保护箱的上端固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有驱动装置，所述第一保护箱的上端等间距设有多个第二通风孔，所述驱动装置的输出轴贯穿第二保护箱的一端侧壁和第一保护箱的上端并延伸至第一保护箱内，所述驱动装置的输出轴末端固定有转盘，所述转盘的下端一侧固定有第一限位杆，所述第一保护箱的顶部固定有四个第二限位杆，且同一侧的两个第二限位杆为一组，四个第二限位杆的下端设有移动板，所述移动板的上端设有两个相互平行的滑槽，两组第二限位杆分别安装在两个滑槽内，所述移动板的上端设有限位槽，所述两个限位槽位于两个滑槽之间，所述第一限位杆位于限位槽内，所述移动板的上端等间距固定有多个第三通风孔，所述移动板的下端设有风机，所述第一保护箱内的底部一侧安装有动力装置，所述动力装置上设有电机动力电缆，所述动力装置的一侧设有位置检测电路，所述位置检测电路的一侧设有第一电缆，所述第一电缆的一侧设有第一隔离收发回路，所述第一隔离收发回路通过第二电缆连接在电机动力电缆上，所述第一保护箱的底部另一侧设有减震装置，所述减震装置的上端设有电机驱动装置，所述电机驱动装置的一侧通过第三电缆连接有第二隔离收发回路，所述第二隔离收发回路通过第四电缆连接在电机动力电缆上，所述第一保护箱内的一周侧壁上等间距设有多个第一通风孔，所述第一保护箱内的相对侧壁上设有均设有开口，所述开口的一端侧壁上设有放置槽，所述放置槽内滑动套接有挡板，所述挡板和开口相对应并抵触在开口内的另一端侧壁上，所述挡板的一侧均等间距设有多个第一通风孔，两个挡板的最外侧均铰接有把手，所述放置槽的一侧设有豁口，所述豁口的一侧设有承载槽，所述承载槽和豁口之间设有放置腔，所述放置腔内的一端侧壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有滑板，所述滑板的一端固定有移动杆，所述移动杆的一端贯穿放置腔内的另一端侧壁并延伸至承载槽内。
优选地，所述减震装置包括固定在第一保护箱底部另一侧的两个底座，所述底座的上端均固定有支撑杆，两个支撑杆的一侧共同滑动套接有承载架，所述承载架的上端固定有承载板，所述承载板的下端两侧均固定有滑动套筒，所述滑动套筒内的一端侧壁上固定有第一弹簧，所述第一弹簧滑动套接在支撑杆的上端并固定在承载架的上端，所述支撑杆的上端位于滑动套筒内。
优选地，所述第二通风孔内设有过滤层。
优选地，所述第一隔离收发回路和第二隔离收发回路与动力装置的通过不同的电机动力电缆相连，且相互对应。
优选地，所述第一保护箱的底部设有垫板。
优选地，所述第一电缆、第二电缆、第三电缆、第四电缆为同一型号。
本实用新型中，使用时，驱动装置带动转盘转动，转盘带动偏心的第一限位杆移动，第一限位杆通过限位槽带动移动板移动，移动板通过滑槽在限位杆上滑动，从而带动风机移动，对装置均匀吹风散热，当装置热量过大且工作环境灰尘较少时，通过把手将挡板收进放置槽内，转动把手，将把手转到承载槽内，移动杆将把手挡在承载槽内，需要放下挡板时，将移动杆按到放置腔内，转出把手即可放下挡板，位置检测电路将信号通过第一隔离收发回路将位置信号隔离耦合至不同相的电机动力电缆上，经电机动力电缆将位置信号传至电机驱动装置再由第二隔离收发回路从电机动力电缆上解耦获取位置信号，本实用新型去掉单独的位置线，降低了硬件成本和安装难度，并消除了因位置传感器线故障引发的位置检测故障，特别适用于电机与驱动装置距离远不易布线的场合，并且具有散热的功能，增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置的移动板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置的外部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种开关磁阻电机位置信号传输装置的B处放大图。
图中：1第一保护箱、2动力装置、3电机动力电缆、4位置检测电路、5第一隔离收发回路、6第一通风孔、7转盘、8限位槽、9驱动装置、10第二保护箱、 11第一限位杆、12第二限位杆、13风机、14移动板、15第三通风孔、16第二隔离收发回路、17电机驱动装置、18承载板、19第一弹簧、20滑动套筒、21 支撑杆、22承载架、23底座、24滑槽、25第二通风孔、26垫板、27把手、28 挡板、29放置槽、30放置腔、31第二弹簧、32移动杆、33滑板、34承载槽、 35豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种开关磁阻电机位置信号传输装置，包括第一保护箱1，保护装置，第一保护箱1的上端固定有第二保护箱10，保护驱动装置9，且驱动装置为普通电动机，第二保护箱10内的一端侧壁上固定有驱动装置9，第一保护箱 1的上端等间距设有多个第二通风孔25，方便通风，驱动装置9的输出轴贯穿第二保护箱10的一端侧壁和第一保护箱1的上端并延伸至第一保护箱1内，驱动装置9的输出轴末端固定有转盘7，驱动装置9带动转盘7转动，转盘7的下端一侧固定有第一限位杆11，转盘7带动偏心的第一限位杆11移动，第一保护箱 1的顶部固定有四个第二限位杆12，且同一侧的两个第二限位杆12为一组，四个第二限位杆12的下端设有移动板14，移动板14的上端设有两个相互平行的滑槽24，两组第二限位杆12分别安装在两个滑槽24内，移动板14通过滑槽24 在限位杆12上滑动，移动板14的上端设有限位槽8，两个限位槽8位于两个滑槽24之间，第一限位杆11位于限位槽8内，第一限位杆11通过限位槽8带动移动板14移动，移动板14的上端等间距固定有多个第三通风孔15，方便通风，移动板14的下端设有风机13，对装置均匀吹风散热，第一保护箱1内的底部一侧安装有动力装置2，动力装置2为开关磁阻电机，动力装置2上设有电机动力电缆3，动力装置2的一侧设有位置检测电路4，电机驱动装置17通过第二隔离收发回路16与不同相的电机动力电缆3相连，通过电机动力电缆3来传输位置信号并向位置检测电路4提供电源。位置检测电路4的一侧设有第一电缆，第一电缆的一侧设有第一隔离收发回路5，位置检测电路4将信号通过第一隔离收发回路5将位置信号隔离耦合至不同相的电机动力电缆3上，第一隔离收发回路5 通过第二电缆连接在电机动力电缆3上，第一保护箱1的底部另一侧设有减震装置，减震装置的上端设有电机驱动装置17，电机驱动装置17的一侧通过第三电缆连接有第二隔离收发回路16，第二隔离收发回路16通过第四电缆连接在电机动力电缆3上，经电机动力电缆3将位置信号传至电机驱动装置17再由第二隔离收发回路16从电机动力电缆3上解耦获取位置信号。第一保护箱1内的一周侧壁上等间距设有多个第一通风孔6，便于通风，所述第一保护箱1内的相对侧壁上设有均设有开口，所述开口的一端侧壁上设有放置槽29，所述放置槽29内滑动套接有挡板28，所述挡板28和开口相对应并抵触在开口内的另一端侧壁上，所述挡板28的一侧均等间距设有多个第一通风孔6，便于通风，两个挡板28的最外侧均铰接有把手27，当装置热量过大且工作环境灰尘较少时，通过把手27 将挡板28收进放置槽29内，所述放置槽29的一侧设有豁口35，豁口35和把手 27相互对应，所述豁口35的一侧设有承载槽34，转动把手27，将把手27转到承载槽34内，所述承载槽34和豁口35之间设有放置腔30，所述放置腔30内的一端侧壁上固定有第二弹簧31，所述第二弹簧31的一端固定有滑板33，所述滑板33的一端固定有移动杆32，所述移动杆32的一端贯穿放置腔30内的另一端侧壁并延伸至承载槽34内，移动杆32将把手27挡在承载槽34内，需要放下挡板28时，将移动杆32按到放置腔30内，转出把手27即可放下挡板28。
本实用新型中，减震装置包括固定在第一保护箱1底部另一侧的两个底座 23，底座23的上端均固定有支撑杆21，两个支撑杆21的一侧共同滑动套接有承载架22，承载架22的上端固定有承载板18，承载板18的下端两侧均固定有滑动套筒20，滑动套筒20内的一端侧壁上固定有第一弹簧19，第一弹簧19滑动套接在支撑杆21的上端并固定在承载架22的上端，支撑杆21的上端位于滑动套筒20内，减震保护电机驱动装置17，第二通风孔25内设有过滤层，过滤灰尘，第一隔离收发回路5和第二隔离收发回路16与动力装置2的通过不同的电机动力电缆3相连，且相互对应，第一保护箱1的底部设有垫板26，减震防噪，第一电缆、第二电缆、第三电缆、第四电缆为同一型号。
本实用新型中，使用时，驱动装置9带动转盘7转动，转盘7带动偏心的第一限位杆11移动，第一限位杆11通过限位槽8带动移动板14移动，移动板14 通过滑槽24在限位杆12上滑动，从而带动风机13移动，对装置均匀吹风散热，当装置热量过大且工作环境灰尘较少时，通过把手27将挡板28收进放置槽29 内，转动把手27，将把手27转到承载槽34内，移动杆32将把手27挡在承载槽 34内，需要放下挡板28时，将移动杆32按到放置腔30内，转出把手27即可放下挡板28，位置检测电路4将信号通过第一隔离收发回路5将位置信号隔离耦合至不同相的电机动力电缆3上，经电机动力电缆3将位置信号传至电机驱动装置 17再由第二隔离收发回路16从电机动力电缆3上解耦获取位置信号。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。