一种电路控制板的过载保护装置的制作方法

本实用新型涉及过载保护装置领域，具体为一种电路控制板的过载保护装置。

背景技术：

控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板，为了使电路控制板可以更好的作业，需要对电路控制上安装相应的过载保护装置进行保护作业，但是现有的过载保护装置较为缺乏，功能比较单一，使用作业时存在一定的不足之处，传统的过载保护装置无法对电路控制板的电流情况进行调节稳定，容易导致电路控制板上的电子元件烧毁的情况，降低了电路控制板的使用寿命，同时传统的过载保护装置无法在电路控制板的电流发生异常时进行切断作业，容易导致电路控制板发生漏电的情况，降低了过载保护装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路控制板的过载保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路控制板的过载保护装置，包括第一安装室、第二安装室、安装基板、电流互感器和熔断管，所述安装基板的顶部安装有第二安装室，所述第二安装室内部的底端均匀分布有电流互感器，所述电流互感器位置处第二安装室的内部均匀分布有电流检测芯片，且电流检测芯片与电流互感器相互对应，所述第二安装室靠近电流互感器的内侧壁均匀分布有过线头，且过线头、电流互感器与电流检测芯片之间通过导线连接，所述第二安装室一侧安装基板的顶部安装有第一安装室，所述第一安装室内部的底面安装有固定板，所述固定板的顶部均匀分布有过线座，所述过线座位置处第一安装室的内侧壁安装有延伸出的接线口，所述过线座通过导线分别与接线口以及电流检测芯片对应连接，所述过线头位置处第二安装室的外侧壁均匀分布有熔断管，所述熔断管内部的两端皆安装有熔断指示器，且熔断指示器之间安装有熔丝，所述熔断管的内部填充有石英砂，所述熔断管位置处安装基板的顶部均匀分布有焊接片，且焊接片通过导线与熔断管连接，所述第二安装室前侧与后侧安装基板的顶部皆安装有PTC热敏电阻器，所述熔断管前侧与后侧安装基板的顶部皆安装有电解电容器，所述第一安装室前侧与后侧安装基板的顶部皆安装有电解电容器分别安装有故障指示灯与作业指示灯。

优选的，所述安装基板的上表面贴附有基材保护膜。

优选的，所述安装基板的四个角皆设有安装孔。

优选的，所述第二安装室的顶部安装有配套使用的维修窗。

优选的，所述接线口位置处第一安装室的顶部皆安装有配套使用的固线螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路控制板的过载保护装置通过第一安装室、第二安装室、安装基板、电流互感器和熔断管等一系列结构组成，电流互感器可以对电路控制板的来往电流进行调节，实现了电流过载温度的情况，PTC热敏电阻器可以对装置内部的温度进行检测，避免装置温度过高导致内部电子元件烧毁的情况，提高了装置的使用寿命，石英砂具有隔离温度的效果，避免熔断管内部温度过高导致电子元件受损的情况，熔丝通过熔断指示器可以起到熔断保护的效果，避免电路控制板上的电流不稳定导致电路控制板烧毁的情况，提高了装置的保护性能，提高了装置的实用性，电流检测芯片可以对装置内部的电流进行检测，使装置可以时刻的监测电路控制板的电流情况，提高了装置的保护性能，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、作业指示灯；2、过线座；3、固定板；4、电流检测芯片；5、接线口；6、第一安装室；7、第二安装室；8、故障指示灯；9、安装基板；10、PTC热敏电阻器；11、电流互感器；12、焊接片；13、过线头；14、熔断管；15、电解电容器；16、维修窗；17、熔丝；18、熔断指示器；19、石英砂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电路控制板的过载保护装置，包括第一安装室6、第二安装室7、安装基板9、电流互感器11和熔断管14，安装基板9的顶部安装有第二安装室7，第二安装室7的顶部安装有配套使用的维修窗16，工作人员可以通过打开维修窗16对内部的电子元件进行保护，提高了装置的使用寿命，第二安装室7内部的底端均匀分布有电流互感器11，电流互感器11位置处第二安装室7的内部均匀分布有电流检测芯片4，且电流检测芯片4与电流互感器11相互对应，电流互感器11可以对电路控制板的来往电流进行调节，实现了电流过载温度的情况，电流互感器11的型号可为QE168-1电流互感器，第二安装室7靠近电流互感器11的内侧壁均匀分布有过线头13，且过线头13、电流互感器11与电流检测芯片4之间通过导线连接，第二安装室7一侧安装基板9的顶部安装有第一安装室6，第一安装室6内部的底面安装有固定板3，固定板3的顶部均匀分布有过线座2，过线座2位置处第一安装室6的内侧壁安装有延伸出的接线口5，接线口5位置处第一安装室6的顶部皆安装有配套使用的固线螺栓，固线螺栓可以对接线口5上的导线进行连接固定，避免导线松动的情况，过线座2通过导线分别与接线口5以及电流检测芯片4对应连接，电流检测芯片4可以对装置内部的电流进行检测，使装置可以时刻的监测电路控制板的电流情况，提高了装置的保护性能，过线头13位置处第二安装室7的外侧壁均匀分布有熔断管14，熔断管14内部的两端皆安装有熔断指示器18，且熔断指示器18之间安装有熔丝17，熔丝17通过熔断指示器18可以起到熔断保护的效果，避免电路控制板上的电流不稳定导致电路控制板烧毁的情况，提高了装置的保护性能，提高了装置的实用性，熔断指示器18的型号可为LITTEIFUS熔断指示器，熔断管14的内部填充有石英砂19，石英砂19具有隔离温度的效果，避免熔断管14内部温度过高导致电子元件受损的情况，熔断管14位置处安装基板9的顶部均匀分布有焊接片12，且焊接片12通过导线与熔断管14连接，第二安装室7前侧与后侧安装基板9的顶部皆安装有PTC热敏电阻器10，PTC热敏电阻器10可以对装置内部的温度进行检测，避免装置温度过高导致内部电子元件烧毁的情况，提高了装置的使用寿命，PTC热敏电阻器10的型号可为LSKDZ PTC热敏电阻器，熔断管14前侧与后侧安装基板9的顶部皆安装有电解电容器15，电解电容器15的型号可为400V33UF电解电容器，第一安装室6前侧与后侧安装基板9的顶部皆安装有电解电容器15分别安装有故障指示灯8与作业指示灯1，安装基板9的上表面贴附有基材保护膜，基材保护膜可以对安装基板9进行保护，避免或减少安装基板9的表面遭到损伤的情况。

工作原理：使用前，先检查过载保护装置是否存在异常，将装置通过安装基板9上的安装孔安装在适合作业位置，安装完毕后，将电路控制板上的控制导线与焊接片12进行连接，再将接线口5与相应的导线进行连接，作业指示灯1亮起，作业时，电流检测芯片4对来往电流进行检测，电流互感器11在对来往电流进行调节降压，若电流发生异常，则故障指示灯8亮起，熔断指示器18对熔丝17进行加热进行熔断，作业时，PTC热敏电阻器10对装置的作业温度进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。