充气柜的并柜结构的制作方法

文档序号:16301288发布日期:2018-12-18 21:42阅读:577来源:国知局
充气柜的并柜结构的制作方法

本实用新型涉及一种充气柜的并柜结构。



背景技术:

随着电力工业的发展,充气柜以其安全可靠的绝缘性能而被广泛使用,充气柜之间的母线连接方式也多种多样。如图1所示为最常见的侧拼式的母线连接方式:在两台需要进行并柜的充气柜之间设置有母线连接装置,母线连接装置包括固定在充气柜的柜体上的绝缘座3,两柜体的绝缘座3通过螺栓5相对设置,并在绝缘座3内固定连接有母线6,依靠两充气柜相对靠近来挤压母线6的绝缘套管4,绝缘套管4的两端受到挤压力后变形并与绝缘座3充分接触,从而保证母线6在并柜的两充气柜之间的绝缘性。但是以这种方式来进行并柜时,对并柜的条件要求非常高,必须通过不断地调整充气柜的位置来使绝缘套管受压变形,增加了生产和装配的难度的同时,给现场充气柜的安装也带来了不必要的麻烦。如果并柜完成的充气柜的位置发生了变化,会直接影响到母线的连接,依靠两充气柜靠近设置来挤压绝缘套管的方式不能够保证母线的稳定连接。

授权公告号为CN201717546U,授权公告日为2011.01.19的专利公开了一种母线连接装置,该母线连接装置包括一个中间绝缘套管、两个法兰组件及两个柜体绝缘座,该中间绝缘套管的两端分别插置于该两个柜体的绝缘座中。每一个法兰组件包括两个相互对称且拼合成第一整体法兰的半体法兰和一个第二整体法兰,该第一整体法兰与该第二整体法兰均套设在该中间绝缘套管上并可径向相对定位地嵌合,由所属的法兰组件形成用于压紧绝缘套管的压环。两法兰组件分别将中间绝缘套管的两端定位于该两个柜体绝缘座中地固定于该两柜体绝缘座上,母线通过穿设在绝缘套管内与绝缘座中的连接件导通,从而实现连接。

其中,在用于连接的柜体上开设有用于固定绝缘座及法兰组件的开孔,开孔贯通柜体内外两侧,绝缘座及法兰组件通过穿设在开孔上的螺栓实现与柜体的固定连接,法兰组件在通过螺栓固定后能过将绝缘套管压紧,保证了绝缘套管与法兰组件在狭小空间内的可靠连接关系。

但是在上述技术方案中存在的问题是:为了使用螺栓来固定法兰组件及绝缘座,就需要在柜体上进行开孔以供螺栓穿设,开孔降低了充气柜柜体的密封性,会使柜体内绝缘气体发生泄漏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种充气柜的并柜结构,能够解决现有技术中充气柜在并柜时密封性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型中的充气柜的并柜结构采用如下技术方案:

充气柜的并柜结构,包括两相邻布置的充气柜和连接在两充气柜之间的母线,两充气柜上设有与母线的两端连接的绝缘座,所述母线上套设有绝缘套管,所述并柜结构还包括用于将绝缘套管压向绝缘座的压环,充气柜的外侧壁上固定有螺柱,所述压环上设有螺柱穿孔,压环通过与螺柱适配的螺母固定在充气柜上。

其有益效果在于:为了保证压环对绝缘套管的压紧效果,在柜体上设置有用于连接压环的螺柱,螺柱直接设置在柜体的外侧壁上,不需要在柜体的外侧壁上开设供螺栓或螺柱穿设的开孔,避免了充气柜内气体通过开孔泄漏的问题,从而有效解决了充气柜密封性差的问题。

进一步的,所述螺柱通过焊接固定在外侧壁上。

其有益效果在于:将螺柱通过焊接的形式连接在侧壁上,可直接使用现有技术中的螺柱焊技术,并且可直接使用现有技术中专用的工具来进行螺柱焊操作,螺柱焊结构不需要在柜体上进行钻孔、冲孔、车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤,节约了时间和加工成本,并且在进行螺柱焊时焊接的过程时间非常短,焊接的电流大并且熔深小,螺柱焊可以应用到很薄的板材上,并且焊接时间短,不需要对工件表面进行修整,经济性好。

进一步的,所述压环靠近绝缘套管的一侧设有用于压紧绝缘套管的端面的台阶。

其有益效果在于:在压环上设置有台阶,能够使绝缘套管的端面嵌合到台阶内,压环通过台阶增加了与绝缘套管的接触面积,从而保证压环能够更好地对绝缘套管进行压紧固定。

进一步的,所述充气柜的内侧壁上设有用于固定绝缘座的绝缘座螺柱,所述绝缘座上设有供所述绝缘座螺柱穿设的绝缘座穿孔,所述绝缘座通过与绝缘座螺栓适配的螺母固定在充气柜上。

其有益效果在于:在柜体的内侧壁上设置有绝缘座螺柱,不需要在内侧壁上开孔,与在柜体的外侧壁上焊接螺柱的方案结合,能够进一步地提高柜体的密封性。

进一步的,所述绝缘座靠近内侧壁的一端上设置有嵌件,所述嵌件上设有供绝缘座螺柱穿设的连接孔以形成所述绝缘座穿孔,所述嵌件上还设有凹槽以实现在凹槽内安装密封圈。

其有益效果在于:在绝缘座上设置有嵌件,嵌件的结构强度要比由可形变材料做成的绝缘座的结构强度要高,将嵌件与绝缘座螺柱进行连接时,可以增加连接结构的数量,并且在嵌件上设置有凹槽以安装密封圈,能够提高密封性,当嵌件与柜体的侧壁配合时,不会产生大幅度的变形,从而可以提高绝缘座的密封性能,另外,使用嵌件与绝缘座配合的形式,嵌件能够增强绝缘座处母线的电厂分布的均匀性,特别是对于充气柜这种对电场均匀性要求很高的产品,具有显著的效果。

进一步的,所述绝缘座螺栓通过焊接固定在内侧壁上。

其有益效果在于:将绝缘座螺柱通过焊接的形式连接在对应的侧壁上,在现有技术中的螺柱焊技术成熟,并且有专用的工具来进行螺柱焊操作,螺柱焊结构不需要在柜体上进行钻孔、冲孔、车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤,节约了时间和加工成本,并且在进行螺柱焊时焊接的过程时间非常短,焊接的电流大并且熔深小,螺柱焊可以应用到很薄的板材上,并且焊接时间短,不需要对工件表面进行修整,经济性好。

附图说明

图1为背景技术中母线连接结构示意图;

图2为本实用新型中充气柜的并柜结构的示意图;

图3为本实用新型中的绝缘座的结构示意图;

图4为本实用新型中的分体式法兰的结构示意图;

图5为本实用新型中的分体法兰的剖视图。

图中:1.第一柜体;2.第二柜体;3.绝缘座;31.底座;32.嵌件;33.弹簧触指;34.堵头;35.绝缘座穿孔;36.凹槽;4.绝缘套管;5.螺栓;6.母线;7.分体法兰;71.螺柱穿孔;72.台阶;8.绝缘座螺柱;9.螺柱。

具体实施方式

如图2至图5所示,为本实用新型中的充气柜的并柜结构的具体实施方式,充气柜的并柜结构包括两个相邻布置的充气柜,在柜体的侧壁上开设有过线孔,母线6可以通过过线孔进入到柜体内。同时,在柜体的内侧设置有绝缘座3,绝缘座3相对于过线孔布置,使绝缘座3与过线孔处于同一轴线上。当母线6通过过线孔穿入到充气柜内时,母线6与绝缘座3配合,在绝缘座3内设置有能够与母线6形成电连接的连接件,在母线6的外周上套设有能够与绝缘座3密封配合的绝缘套管4,母线6的本体穿设在绝缘套管4内,在绝缘套管4的端部具有与绝缘座3密封配合的密封结构,从而保证充气柜内不会漏气。为了保证绝缘套管4能保持与绝缘座3的稳定配合,在柜体的外侧壁上设置有用于压向绝缘套管的端部的压环,压环能够对绝缘套管4的端部进行压紧。

因为需要在柜体侧壁的内外两侧来对应固定绝缘座3及压环,因此需要在柜体侧壁上设置相应的连接结构,在本实施例中,优选焊接螺柱来对绝缘座3及压环进行连接,如图2所示,在柜体的内侧壁上焊接有绝缘座螺柱8,绝缘座螺柱8靠近内侧壁的一端通过焊料与内侧壁连接,对应地在绝缘座3上设置有供绝缘座螺柱8穿设的绝缘座穿孔35,通过螺母与绝缘座螺柱8配合来将绝缘座3固定在柜体的内侧壁上。同时,在柜体的外侧壁上焊接有螺柱9,螺柱9靠近外侧壁的一端通过焊料与外侧壁连接,压环穿设在螺柱9中,能够对绝缘套管4产生一个挡止的作用,当螺柱9上螺接有螺母时,压环直接压在绝缘套管4的凸缘上,使绝缘套管4与绝缘座3密封配合,绝缘套管4内的母线6与绝缘座3内的连接件稳定连接。

作为上述实施例的进一步补充,如图3所示,绝缘座3包括由环氧树脂浇注成型的底座31,底座31的外周面上设置有伞裙,在底座31的下边沿上连接有与底座31一起浇注成型的嵌件32,嵌件32具有较高的强度,相较于绝缘座3不易变形,在嵌件32上设置有供绝缘座螺柱8穿设的绝缘座穿孔35,并且在嵌件32靠近充气柜的侧壁的一端还设置有凹槽36,凹槽36内安装有密封圈以保证嵌件32与充气柜的密封配合。在底座31内开设有通孔,以供母线6及绝缘套管4伸入,对应的,在底座31远离连接孔的一端,设置有对通孔进行封堵的堵头34,堵头34内设置有与母线6接触配合以形成电连接的弹簧触指33。在通孔中靠近连接孔的一端,设置有与绝缘套管4的端面密封配合的缩口,对应的,绝缘套管4的端部为锥形体,能够嵌合在缩口内,当绝缘套管4受到挤压时,锥形体与缩口配合能够形成良好的密封关系。

作为上述实施例的进一步补充,如图4所示,用于压紧绝缘套管4的凸缘的压环由两个分体法兰7组成,在分体法兰7上设置有与螺柱配合的螺柱穿孔71,当母线6及绝缘套管4插入到绝缘座3内时,在分体法兰7对接在绝缘套管4的外周面上,并对合后使分体法兰7能够对绝缘套管4的凸缘产生一个挡止的作用,使用螺母与螺柱9配合时,随着螺母的旋紧,分体法兰7压在绝缘套管4的凸缘,使绝缘套管4的锥形体与绝缘座3内的缩口密封配合。在分体法兰7上靠近绝缘套管4的一侧上,设置有内凹的台阶72,当分体法兰7组合形成压环时,压环的台阶72能直接压在在绝缘套管4的凸出部分上,台阶72增加了压环与绝缘套管4的接触面积,保证了更好的压紧效果。

当技术人员使用本实用新型中的并柜结构来布置充气柜时,先将第一柜体1与第二柜体2平齐布置,使两充气柜的过线孔处于同一轴线,然后再将绝缘座3通过绝缘座螺柱8安装到对应的柜体内,在布置好绝缘座3时,将母线6穿设在绝缘套管4内,保证好母线6的绝缘防护,并将母线6及绝缘套管4对应连接在两充气柜之间,最后通过螺柱9使用压环来固定好绝缘套管4。在对两充气柜进行并柜的过程中,不需要对两充气柜的位置进行重复调整,调整的效率较高,减少了技术人员的非必要工作量,并且在形成并柜结构的充气柜内,绝缘气体不易发生泄漏,使用该结构的充气柜密封性好。

在其他实施例中,绝缘座螺柱、螺柱与充气柜的侧壁的连接方式还可以替换为粘接,例如使用金属胶水来将螺柱分别粘接到内侧壁、外侧壁上以对应形成绝缘座螺柱和螺柱,相较于焊接的方式,使用粘接不会像焊接那样因为高温加热而引起充气柜的柜体结构变形和组织改变。

在其他实施例中,设置在充气柜内的绝缘座还可以通过其他的方式进行连接:例如在充气柜的侧壁上开孔,使用螺栓来固定绝缘座,在充气柜的外侧壁上仍使用螺柱来固定压环。

在其他实施例中,压环的结构还可以替换为其他形式,例如使用授权公告号为CN201717546U的专利文件中的由整体法兰和分体法兰组成的压环,或是直接使用整体的环形压片来对绝缘套管进行压紧固定,安装时,直接将可以变形的绝缘套管强装进环形压片内,然后再将母线穿设在绝缘套管内。

在其他实施例中,绝缘座的结构还可以替换为其他形式,例如在绝缘座浇注有与绝缘座一体成型的法兰部,使绝缘座螺柱与绝缘座的法兰部进行固定连接,而不再使用嵌件。

在其他实施例中,压环上靠近于绝缘套管的一侧还可以设置为平直面结构,使圆环的整个平面压紧在绝缘套管上,而不再在压环上设置台阶。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡是在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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