一种永磁电机磁钢拼接装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种永磁电机磁钢拼接装置。

背景技术：

永磁电机较电励磁电机具有更高的效率和能量密度，同时具有维护方便、运行可靠等优势，因此得到越来越广泛的研究与应用，由于制造体积较大的磁钢的工艺及质量较难控制，所以一般磁钢的体积较小，磁钢装配过程实际就是磁钢的拼接过程。

根据现有专利CN 206865249U所提供的一种电机的转子冲片及永磁同步电机转子磁钢固定装置，该装置提高了转子的自动化装配工艺性,减轻了工人的劳动强度,增加了工作舒适度、提高了劳动效率，但由于人力固定，会因为磁钢的排斥性固定时不方便，产生细微的差错，固定不牢固。为此，我们提出一种永磁电机磁钢拼接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种永磁电机磁钢拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁电机磁钢拼接装置，包括拼装座、安装块、第一压板、第一磁钢、螺丝弧形块、推动板、螺栓、螺帽、支撑板、U型板、推把、限位块、第二压板、阻挡块和第二磁钢，所述拼装座底部固定有支撑板，所述拼装座顶部开设有拼装槽，所述拼装槽两侧壁对称固定有弧形块，所述拼装槽内部设有安装块，所述安装块两侧对称开设有弧形槽，所述弧形块与弧形槽相配合，所述拼装座顶部对称开设有弧形滑槽，所述安装块顶部对称开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽与弧形滑槽之间形成了弧形滑道，所述安装块顶部两侧均对称开设有螺纹孔，所述安装块的顶部一侧通过螺丝固定连接第一压板，且螺丝啮合连接在螺纹孔内，所述弧形放置槽内放置有第一磁钢，且第一磁钢通过第一压板与安装块固定连接，所述拼装座外侧套设有U型板，所述U型板两端通过螺栓与拼装座转动连接，所述U型板远离拼装座的一侧固定有推把，所述U型板位于推把的一侧内壁固定有限位块，所述限位块外侧开设有卡槽，所述推动板的一端设置在卡槽内，所述推动板的另一端设置在弧形滑槽内，所述推动板内侧放置有第二压板，所述第二压板底部一侧固定有阻挡块，所述阻挡块与弧形滑槽相配合，所述第二压板外侧对称开设有圆孔，所述第二压板内侧放置有第二磁钢，且第二磁钢的内侧与弧形滑槽底部接触，所述第二磁钢的两端分别与阻挡块和推动板接触。

优选的，安装块一侧开设有限位槽。

优选的，所述支撑板顶部对称开设有安装孔。

优选的，所述圆孔直径与螺纹孔直径相配合。

优选的，所述推动板为一种无磁性材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置，先安装第一磁钢，把第一磁钢放入弧形放置槽内，在把第一压板压在安装块上，使第一压板上的圆孔对准螺纹孔，第一压板的一端在弧形放置槽内与第一磁钢接触，在通过螺丝穿过圆孔与螺纹孔啮合连接，再把安装块装入拼装槽内，使弧形块卡入弧形槽内，弧形滑槽与弧形放置槽所对应，在把第二磁钢放入另一侧弧形滑槽内，在放上第二压板，使第二压板上的阻挡块在弧形滑槽内与磁钢相接触，再放上推动板，使一侧推动板卡住第二磁钢，另一侧卡住限位块，在推动推把，使推动板推动第二压板带动磁钢在弧形滑槽内滑动到弧形放置槽内，当第二磁钢进入弧形放置槽内，取下推动板，再用螺丝穿过圆孔与螺纹孔啮合拧紧，则第二磁钢也固定完成，再拉动推把回到原位，把安装块取出，该装置使磁钢的装配难度减小，使磁钢之间的拼接更加方便简易，不仅结构简单、使用方便，而且便于固定磁钢，便于控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型安装块示意图；

图4为本实用新型压板示意图；

图5为本实用新型第二压板示意图；

图6为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-拼装座；2-安装块；3-弧形放置槽；4-第一压板；5-第一磁钢；6-螺丝；7-螺纹孔；8-弧形块；9-弧形槽；10-弧形滑槽；11-推动板；12-螺栓；13-螺帽；14-支撑板；15-U型板；16-推把；17-限位块；18-拼装槽；19-安装孔；20-第二压板；21-圆孔；22-阻挡块；23-限位槽；25-第二磁钢；26-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁电机磁钢拼接装置，包括拼装座1、安装块2、第一压板4、第一磁钢5、螺丝6弧形块8、推动板11、螺栓12、螺帽13、支撑板14、U型板15、推把16、限位块17、第二压板20、阻挡块22和第二磁钢25，所述拼装座1底部固定有支撑板14，所述拼装座1顶部开设有拼装槽18，所述拼装槽18两侧壁对称固定有弧形块8，所述拼装槽18内部设有安装块2，所述安装块2两侧对称开设有弧形槽9，所述弧形块8与弧形槽9相配合，所述拼装座1顶部对称开设有弧形滑槽10，所述安装块2顶部对称开设有弧形放置槽3，所述弧形放置槽3与弧形滑槽10之间形成了弧形滑道，所述安装块2顶部两侧均对称开设有螺纹孔7，所述安装块2的顶部一侧通过螺丝6固定连接第一压板4，且螺丝6啮合连接在螺纹孔7内，所述弧形放置槽3内放置有第一磁钢5，且第一磁钢5通过第一压板4与安装块2固定连接，所述拼装座1外侧套设有U型板15，所述U型板15两端通过螺栓12与拼装座1转动连接，所述U型板15远离拼装座1的一侧固定有推把16，所述U型板15位于推把16的一侧内壁固定有限位块17，所述限位块17外侧开设有卡槽26，所述推动板11的一端设置在卡槽26内，所述推动板11的另一端设置在弧形滑槽10内，所述推动板11内侧放置有第二压板20，所述第二压板20底部一侧固定有阻挡块22，所述阻挡块22与弧形滑槽10相配合，所述第二压板20外侧对称开设有圆孔21，所述第二压板20内侧放置有第二磁钢25，且第二磁钢25的内侧与弧形滑槽10底部接触，所述第二磁钢25的两端分别与阻挡块22和推动板11接触。

所述安装块2一侧开设有限位槽23，使固定更加紧密。

所述支撑板14顶部对称开设有安装孔19，方便固定。

所述圆孔10直径与螺纹孔13直径相配合，减小误差。

所述推动板11为一种无磁性材料构件，便于拿取。

工作原理：该装置，先安装第一磁钢5，把第一磁钢5放入弧形放置槽3内，在把第一压板4压在安装块2上，使第一压板4上的圆孔21对准螺纹孔7，第一压板4的一端在弧形放置槽3内与第一磁钢5接触，在通过螺丝6穿过圆孔21与螺纹孔7啮合连接，再把安装块2装入拼装槽18内，使弧形块8卡入弧形槽9内，弧形滑槽10与弧形放置槽3所对应，在把第二磁钢25放入另一侧弧形滑槽10内，在放上第二压板20，使第二压板20上的阻挡块22在弧形滑槽10内与磁钢5相接触，再放上推动板11，使一侧推动板11卡住第二磁钢25，另一侧卡住限位块17，在推动推把16，使推动板11推动第二压板20带动磁钢5在弧形滑槽20内滑动到弧形放置槽3内，当第二磁钢25进入弧形放置槽3内，取下推动板11，再用螺丝6穿过圆孔21与螺纹孔7啮合拧紧，则第二磁钢25也固定完成，再拉动推把16回到原位，把安装块2取出，该装置使磁钢的装配难度减小，使磁钢之间的拼接更加方便简易，不仅结构简单、使用方便，而且便于固定磁钢，便于控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。