双回路永磁同步电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，具体地说是一种双回路永磁同步电机。
【背景技术】
[0002]永磁同步电机具有效率高，出力高，速度可调，动态性能好，可靠性高等优点。但是，现有的永磁电机，磁钢往往布置在定子铁芯内膛，因受空间限制，必须选用“磁能积”高，体积小的稀土磁钢。这种磁钢因含有稀土元素釤或钕(钐钴磁钢或钕铁硼磁钢)价格十分昂贵，而且资源有限。(当然，外转子型电机，也可以把磁钢布置在定子铁芯外围，但是同样受外径限制)。空间限制和成本的高昂，极大地限制了永磁同步电机的发展和适用范围。为此，申请人曾申请专利号为201420685869.X的实用新型专利，通过该抓你很好地解决了上述传统永磁电机的缺憾，并且进一步提高了效率，降低了成本。但是，随着对专利技术生产实践的深入，申请人发现:1、定子铁芯分体独立存在于机壳内，虽然后面有固定工序，但是事先需要预定位，费时费力；2、铁芯由冲片叠制成，但是“叠压”和“紧固成型”等非机械操作，占时较多，影响批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种双回路永磁同步电机，该同步电机定子铁芯与机壳之间定位可靠、稳定。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种双回路永磁同步电机，包括机壳及设置于机壳内的定子铁芯与转子，其特征是:所述定子铁芯中间部位固定有挡环，机壳内壁设有台阶，定子铁芯通过挡环紧配合设置于机壳内，并通过台阶定位；定子铁芯两端面分别均布开设若干条形槽，相邻两个条形槽之间形成磁齿，每个所述磁齿上均套设一个定子绕组；所述定子铁芯圆周表面与机壳内壁之间填充有粘接物。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述定子铁芯两端的磁齿分别形成一个锥形面，每一端的所述锥形面均配合设置一个转子，并在每个锥形面上交错布置极性不同的磁钢。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，定子铁芯两端磁齿上的定子绕组之间的距离通过挡环来调整。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述磁齿的横截面呈扇形，纵截面呈梯形。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述锥形面为内锥面或外锥面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述机壳两端分别连接一个端盖，转轴通过轴承转动支承于端盖上；所述转子位于转轴上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述粘接物为树脂。
[0011]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理，定子铁芯与机壳之间定位可靠、稳固，在工作时，不会发生相对运动；另外本实用新型产品中的定子铁芯结构设计为锥面形状，并分别配合一个转子，形成两个同轴运行的“子电机”，可以只用一套，也可以两套并用，灵活适应用户的需要，进一步提高使用效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
[0013]图2为图1中定子铁芯及定子绕组的分布图。
[0014]图3为图1中磁钢的分布图。
[0015]图4为定子铁芯结构视图。
[0016]图5为定子铁芯及定子绕组的结构视图。
[0017]图6为图1中转子的结构视图。
[0018]图7为本实用新型的第二种实施方式结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0020]图1~7中，包括定子铁芯1、锥形面1-1、定子绕组2、磁钢3、转子4、轴承5、转轴6、端盖7、机壳8、挡环9、磁齿10、台阶11、粘接物12等。
[0021]如图1~7所示，本实用新型是一种双回路永磁同步电机，包括机壳8及设置于机壳8内的定子铁芯1与转子4，所述定子铁芯1中间部位固定有挡环9，机壳8内壁设有台阶11，定子铁芯1通过挡环9紧配合设置于机壳8内，并通过台阶11定位；定子铁芯1两端面分别均布开设若干条形槽，相邻两个条形槽之间形成磁齿10，每个所述磁齿10上均套设一个定子绕组2 ;所述定子铁芯1圆周表面与机壳8内壁之间填充有粘接物12，粘接物12可以为树脂，树脂主要起到避免定子铁芯1与机壳8之间发生相对运动，进一步确保定子铁芯1与机壳8之间稳固连接。
[0022]如图1、3、4所示，定子铁芯1两端的磁齿10分别形成一个锥形面1-1，每一端的所述锥形面l-ι均配合设置一个转子4，并在每个锥形面1-1上交错布置极性不同的磁钢3。定子铁芯1在加工过程时采用线切割的方式。
[0023]定子铁芯1两端磁齿10上的定子绕组2之间的距离通过挡环9来调整，根据不同场合的需要选择不同宽度尺寸的挡环9，实现两侧定子绕组2之间距离的调节。
[0024]如图3、4、5所示，磁齿10的横截面呈扇形，纵截面呈梯形。
[0025]如图1、7所示，锥形面1-1为内锥面或外锥面，当锥形面1-1为内锥面时，磁钢3设置于定子铁芯1端部内壁上，此时转子4伸入内锥面中；当锥形面1-1为外锥面时，磁钢3设置于定子铁芯1端部表面，此时转子4将外锥面包覆在内。
[0026]如图1、7所示，机壳8两端分别连接一个端盖7，转轴6通过轴承5转动支承于端盖7上；所述转子4位于转轴6上，转子4由转轴6带动进行转动。
[0027]本实用新型产品设计构思巧妙独特，通过配合设置于定子铁芯1两端的两个转子4，形成两个同轴运行的“子电机”，在使用时，可以根据实际情况需要，灵活设置两个“子电机”的连接状况，例如可以只使用一组“子电机”，另一个“子电机”作为发电机使用，有效提高产品的工作效率。
【主权项】
1.一种双回路永磁同步电机，包括机壳(8)及设置于机壳(8)内的定子铁芯(1)与转子(4)，其特征是:所述定子铁芯(1)中间部位固定有挡环(9)，机壳(8)内壁设有台阶(11)，定子铁芯(1)通过挡环(9 )紧配合设置于机壳(8 )内，并通过台阶(11)定位；定子铁芯(1)两端面分别均布开设若干条形槽，相邻两个条形槽之间形成磁齿(10)，每个所述磁齿(10)上均套设一个定子绕组(2);所述定子铁芯(1)圆周表面与机壳(8)内壁之间填充有粘接物(12)。2.按照权利要求1所述的双回路永磁同步电机，其特征是:所述定子铁芯(1)两端的磁齿(10)分别形成一个锥形面(1-1 )，每一端的所述锥形面(1-1)均配合设置一个转子(4)，并在每个锥形面(1-1)上交错布置极性不同的磁钢(3 )。3.按照权利要求1所述的双回路永磁同步电机，其特征是:定子铁芯(1)两端磁齿(10)上的定子绕组(2)之间的距离通过挡环(9)来调整。4.按照权利要求1所述的双回路永磁同步电机，其特征是:所述磁齿(10)的横截面呈扇形或梯形，纵截面呈梯形。5.按照权利要求2所述的双回路永磁同步电机，其特征是:所述锥形面(1-1)为内锥面或外锥面。6.按照权利要求1所述的双回路永磁同步电机，其特征是:所述机壳(8)两端分别连接一个端盖(7 )，转轴(6 )通过轴承(5 )转动支承于端盖(7 )上；所述转子(4 )位于转轴(6 )上。7.按照权利要求1所述的双回路永磁同步电机，其特征是:所述粘接物(12)为树脂。
【专利摘要】本实用新型涉及电机技术领域，具体地说是一种双回路永磁同步电机，包括机壳及设置于机壳内的定子铁芯与转子，其特征是：所述定子铁芯中间部位固定有挡环，机壳内壁设有台阶，定子铁芯通过挡环紧配合设置于机壳内，并通过台阶定位；定子铁芯两端面分别均布开设若干条形槽，相邻两个条形槽之间形成磁齿。本实用新型产品结构简单、合理，定子铁芯与机壳之间定位可靠、稳固，在工作时，不会发生相对运动；另外本实用新型产品中的定子铁芯结构设计为锥面形状，并分别配合一个转子，形成两个同轴运行的“子电机”，可以只用一套，也可以两套并用，灵活适应用户的需要，进一步提高使用效率。
【IPC分类】H02K1/16, H02K1/18, H02K1/27
【公开号】CN205081582
【申请号】CN201520827176
【发明人】周焕民
【申请人】周焕民
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日