一种三相永磁同步电动机的散热底座的制作方法

文档序号:11083934
一种三相永磁同步电动机的散热底座的制造方法与工艺

本实用新型属于电动机技术领域,尤其涉及一种三相永磁同步电动机的散热底座。



背景技术:

三相永磁同步电动机具有结构简单,体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点,主要用于要求响应快速、调速范围宽、定位准确的高性能伺服传动系统和直流电机的更新替代电机。

在工作过程中,三相永磁同步电动机会产生大量的热,导致电动机内部温度较高,如果这些热量没有被及时的散热出去,将会影响整个电动机的使用,甚至造成电动机的损坏。现有技术中有些在电动机壳体的外表面设置散热片,但是散热效果欠佳,支撑电动机的底座只起到支撑作用,功能单一,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种三相永磁同步电动机的散热底座,具有结构简单,连接灵活,拆装方便,散热效果好,有效减少电动机损耗,稳定安全,使用寿命长,经济实用的优点。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种三相永磁同步电动机的散热底座,其特征在于:包括底板和散热座,散热座设于底板上,散热座上设有散热通道,散热座的一侧分别活动连接有盖板和矩形卡板,矩形卡板限制盖板活动,散热座的内两侧均设有固定扣,固定扣上下对称设置有卡钩,固定扣之间设有冷却管,冷却管位于卡钩之间;该散热底座具有结构简单,连接灵活,拆装方便,散热效果好,有效减少电动机损耗,稳定安全,使用寿命长,经济实用的优点。

进一步,散热座的内两侧均设有T型安装槽,固定扣上设有T型凸起,T型凸起与T型安装槽相匹配,安装时,先在冷却管的两端装上固定扣,再将固定扣装入T型安装槽内,固定扣可水平滑动在T型安装槽上,关上盖板,通过盖板将T型安装槽的开口端封上,固定扣就不会脱离T型安装槽,保证冷却管在散热座内的稳定性,固定扣与散热座之间采用可拆卸的连接方式,灵活性好,安装便捷,拆卸更换方便,操作性低,省时省力。

进一步,散热座的内两侧设有至少四个T型安装槽,T型安装槽对称分布,可根据实际需求增设T型安装槽的数量,从而方便安装更多的固定扣,从而增设冷却管的数量,提高散热效果。

进一步,散热座的侧面均匀分布有散热孔,散热孔的设置增大了散热座内外的空气交换面积,电动机工作时,产生的热量经散热通道进入散热座内,在散热座内形成热量堆积区,一部分热量被冷却管内的冷却液迅速吸收,剩余的热量则通过散热孔散发到空气中,从而使得电动机的有效散发,防止热量堵塞,有效减少电动机的损耗,保证电动机正常运行。

进一步,散热座的顶部设有缓冲垫,电动机功率越大体积就越大,就会对散热底座产生更大的压力,缓冲垫的设置可分散这些压力,减小散热座受到的压力作用,从而保护散热座结构的稳定性,延长散热座的使用寿命,缓冲垫制造工艺简单,更换成本低。

进一步,盖板上设有拉块,拉块的设置方便工作人员手握拉块打开盖板,进行散热座内部的检查,安装和更换冷却管。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型中散热座上设有散热通道,使得散热座内部为空腔结构,散热座的内两侧均设有固定扣,固定扣之间设有冷却管,实际使用中用散热座支撑电动机本体,电动机工作中产生的热量经散热通道进入散热座内,在散热座内形成热量堆积区,一部分热量被冷却管内的冷却液迅速吸收,剩余的热量则通过散热孔散发到空气中,从而使得电动机的有效散发,防止热量堵塞,有效减少电动机的损耗,保证电动机正常运行;安装时,将冷却管管身嵌入卡钩之间,在冷却管的两端均装上固定扣,再将固定扣装入T型安装槽内,固定扣可水平滑动在T型安装槽上,关上盖板,转动矩形卡板使其抵住盖板,盖板无法正常转动,通过盖板将T型安装槽的开口端封上,固定扣就不会脱离T型安装槽,保证冷却管在散热座内的稳定性,固定扣与散热座之间采用可拆卸的连接方式,灵活性好,安装便捷,拆卸更换方便,操作性低,省时省力;本实用新型具有结构简单,连接灵活,拆装方便,散热效果好,有效减少电动机损耗,稳定安全,使用寿命长,经济实用的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型一种三相永磁同步电动机的散热底座的结构示意图;

图2为本实用新型中散热座的结构示意图;

图3为本实用新型中固定扣和冷却管连接的结构示意图;

图4为本实用新型中固定扣的结构示意图。

图中:1-底板;2-散热座;3-缓冲垫;4-散热通道;5-盖板;6-矩形卡板;7-拉块;8-固定扣;9-卡钩;10-冷却管;11-散热孔;12-T型安装槽;13-T型凸起。

具体实施方式

如图1至图4所示,为本实用新型一种三相永磁同步电动机的散热底座,包括底板1和散热座2,散热座2设于底板1上,散热座2的顶部设有缓冲垫3,电动机功率越大体积就越大,就会对散热底座产生更大的压力,缓冲垫3的设置可分散这些压力,减小散热座2受到的压力作用,从而保护散热座2结构的稳定性,延长散热座2的使用寿命,缓冲垫3制造工艺简单,更换成本低。散热座2上设有散热通道4,使得散热座2内部为空腔结构。散热座2的一侧分别活动连接有盖板5和矩形卡板6,矩形卡板6限制盖板5活动,关上盖板5,转动矩形卡板6使其抵住盖板5,盖板5无法正常转动。盖板5上设有拉块7,拉块7的设置方便工作人员手握拉块7打开盖板5,进行散热座2内部的检查。

散热座2的内两侧均设有固定扣8,固定扣8上下对称设置有卡钩9,固定扣8之间设有冷却管10,冷却管10位于卡钩9之间,冷却管10内装有冷却液,可吸收进入散热座2内的热量,提高散热功能,从而有效对电动机散热。散热座2的侧面均匀分布有散热孔11,散热孔11的设置增大了散热座2内外的空气交换面积,电动机工作时,产生的热量经散热通道4进入散热座2内,在散热座2内形成热量堆积区,一部分热量被冷却管10内的冷却液迅速吸收,剩余的热量则通过散热孔11散发到空气中,从而使得电动机的有效散发,防止热量堵塞,有效减少电动机的损耗,保证电动机正常运行。

散热座2的内两侧均设有T型安装槽12,固定扣8上设有T型凸起13,T型凸起13与T型安装槽12相匹配,安装时,先在冷却管10的两端装上固定扣8,再将固定扣8装入T型安装槽12内,固定扣8可水平滑动在T型安装槽12上,关上盖板5,通过盖板5将T型安装槽12的开口端封上,固定扣8就不会脱离T型安装槽12,保证冷却管10在散热座2内的稳定性,固定扣8与散热座2之间采用可拆卸的连接方式,灵活性好,安装便捷,拆卸更换方便,操作性低,省时省力。可根据实际需求增设T型安装槽12的数量,从而方便安装更多的固定扣8,从而增设冷却管10的数量,提高散热效果。

本实用新型中散热座2上设有散热通道4,使得散热座2内部为空腔结构,散热座2的内两侧均设有固定扣8,固定扣8之间设有冷却管10,实际使用中用散热座2支撑电动机本体,电动机工作中产生的热量经散热通道4进入散热座2内,在散热座2内形成热量堆积区,一部分热量被冷却管10内的冷却液迅速吸收,剩余的热量则通过散热孔11散发到空气中,从而使得电动机的有效散发,防止热量堵塞,有效减少电动机的损耗,保证电动机正常运行;安装时,将冷却管10管身嵌入卡钩9之间,在冷却管10的两端均装上固定扣8,再将固定扣8装入T型安装槽12内,固定扣8可水平滑动在T型安装槽12上,关上盖板5,转动矩形卡板6使其抵住盖板5,盖板5无法正常转动,通过盖板5将T型安装槽12的开口端封上,固定扣8就不会脱离T型安装槽12,保证冷却管10在散热座2内的稳定性,固定扣8与散热座2之间采用可拆卸的连接方式,灵活性好,安装便捷,拆卸更换方便,操作性低,省时省力;本实用新型具有结构简单,连接灵活,拆装方便,散热效果好,有效减少电动机损耗,稳定安全,使用寿命长,经济实用的优点。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1