一种电机安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机安装结构，工程人员可以随时轻易维护电机，本实用新型的结构简单，实用性强，加工容易成本低，适合在各种厂房推广和应用。本结构包括横梁、安装座、安装板；所述横梁，固定在与电机配对的机器上；所述安装座，沿横梁的一端延伸设置，并与所述横梁的一端固定，其横截面呈“凹”型结构，凹型的上端面设有凹槽和螺孔；所述安装板，安装在所述安装座的凹型结构上，嵌于所述凹槽内，设有螺孔，其固定设置在电机与皮带轮之间，所述电机吊装在所述机器上，通过安装板和安装座的相互连接固定位置。
【专利说明】
一种电机安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及重型机械领域，尤其涉及一种电机安装结构。
【背景技术】
[0002]在各式各样的厂房中，尤其是中大型厂房内的机器重量一般以吨为单位计算。就常用的搅拌机来说，300L以上的搅拌机使用的电机重量则高达几吨，而且电机体积庞大，安装后移动或维修都很困难。
[0003]电机是电器机械的核心，是电器机械的动力源，损耗比其他部件都要大，检查和维护概率比其他部件多，因此非常有必要改善此情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种电机安装结构，工程人员可以随时轻易维护电机，本实用新型的结构简单，实用性强，加工容易成本低，适合在各种厂房推广和应用。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供的一种电机安装结构，包括横梁、安装座、安装板；
[0006]所述横梁，固定在与电机配对的机器上；
[0007]所述安装座，沿横梁的一端延伸设置，并与所述横梁的一端固定，其横截面呈“凹”型结构，凹型的上端面设有凹槽和螺孔；
[0008]所述安装板，安装在所述安装座的凹型结构上，嵌于所述凹槽内，设有螺孔，其固定设置在电机与皮带轮之间，
[0009]所述电机吊装在所述机器上，通过安装板和安装座的相互连接固定位置。
[0010]优选地，所述凹槽设置在所述安装座的两侧，所述凹槽的宽度与所述电机的重量相对应。
[0011]优选地，所述凹槽的长度大于所述安装座内侧的侧边长度。
[0012]优选地，所述安装座的下侧的厚度，与所述凹槽所在位置的厚度相同。
[0013]优选地，所述安装板为矩形结构。
[0014]优选地，所述安装座的螺孔与所述安装板的螺孔相对应。
[0015]优选地，所述安装座还设置联排滚轮和长孔。
[0016]优选地，所述长孔设置在所述安装座的凹槽内；
[0017]所述联排滚轮安装在长孔的内侧，用于降低所述安装板移动的阻力。
[0018]优选地，所述安装座与所述横梁为焊接成型。
[0019]可见，本实用新型的电机安装结构，横梁是安装在机器上，在横梁的一侧延伸了安装座，安装座的结构呈凹字型，电机对应安装了安装板，通过吊装等方式将电机移动到安装座上，安装座上有凹槽，凹槽的大小适配安装板的大小，因此安装板可以稳定嵌在安装座上，再通过螺钉与螺孔固定，即可固定电机在安装座上。电机的耗损程度比常规机器大，需要经常维护，利用本实用新型的电机安装结构，通过吊装的方式，工程人员可以随时轻易维护电机，本实用新型的结构简单，实用性强，加工容易成本低，适合在各种厂房推广和应用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种电机安装结构的正视图；
[0021 ]图2为本实用新型一种电机安装结构的俯视图；
[0022]图3为本实用新型一种电机安装结构的右视图；
[0023]图4为图2的B局部放大图；
[0024]图5为本实用新型一种电机安装机构的另一安装座结构图。
[0025]其中，图中标记如下所示:
[0026]1--横梁、2—安装座、3—凹槽、4—螺孔、5—安装板、6—滚轮、7—长孔、8—电机、9—下侧、I O—两侧。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种电机安装结构，工程人员可以随时轻易维护电机，本实用新型的结构简单，实用性强，加工容易成本低，适合在各种厂房推广和应用。
[0028]请参考图1?5，图1为本实用新型一种电机安装结构的正视图；图2为本实用新型一种电机安装结构的俯视图；图3为本实用新型一种电机安装结构的右视图；图4为图2的B局部放大图；图5为本实用新型一种电机安装机构的另一安装座结构图。
[0029]本实用新型的一种电机安装结构，包括横梁1、安装座2、安装板5;
[0030]所述横梁I，固定在与电机配对的机器上；
[0031]所述安装座2，沿横梁I的一端延伸设置，并与所述横梁I的一端固定，其横截面呈“凹”型结构，凹型的上端面设有凹槽3和螺孔4;
[0032]所述安装板5，安装在所述安装座2的凹型结构上，嵌于所述凹槽3内，设有螺孔4，其固定设置在电机8与皮带轮之间，
[0033]所述电机8吊装在所述机器上，通过安装板5和安装座2的相互连接固定位置。
[0034]横梁是安装在机器上，在横梁的一侧延伸了安装座，安装座的结构呈凹字型，电机对应安装了安装板5，通过吊装等方式将电机移动到安装座上，安装座上有凹槽，凹槽的大小适配安装板5的大小，因此安装板5可以稳定嵌在安装座上，再通过螺钉与螺孔固定，即可固定电机在安装座上。电机的耗损程度比常规机器大，需要经常维护，利用本实用新型的电机安装结构，通过吊装的方式，工程人员可以随时轻易维护电机。
[0035]优选地，所述凹槽3设置在所述安装座2的两侧10，所述凹槽3的宽度与所述电机8的重量相对应。
[0036]凹槽3宽度的尺寸由电机重量决定。
[0037]优选地，所述凹槽3的长度大于所述安装座2内侧的侧边长度。
[0038]优选地，所述安装座2的下侧9的厚度，与所述凹槽3所在位置的厚度相同。
[0039]安装板5可以移动到安装座2的内侧，提高安装座2的支撑面积。
[0040]本实用新型所称的下侧，为图中所指的9的位置，以图5为基础下侧为图5的左侧；所称的两侧，以图5为基础上下两面为该两侧10。
[0041]所称的上下左右等各种方向，均安装结构的常用方向来描述，不代表该结构实际存在的方位。
[0042]优选地，所述安装板5为矩形结构。
[0043]优选地，所述安装座2的螺孔4与所述安装板5的螺孔4相对应。
[0044]优选地，所述安装座2还设置联排滚轮6和长孔7。
[0045]优选地，所述长孔7设置在所述安装座2的凹槽3内；
[0046]所述联排滚轮6安装在长孔7的内侧，用于降低所述安装板5移动的阻力。
[0047]如图5所示，长孔7为安装的位置，长孔内部安装有多个滚轮，形成联排滚轮6，滚轮的高度稍稍高于所在的凹槽高度，即滚轮顶部所在的位置稍稍高于凹槽最高位置。
[0048]联排滚轮6的作用是减少安装板在安装座内的移动阻力，使得安装板移动速度增加。
[0049]优选地，所述安装座2与所述横梁I为焊接成型。
[0050]本实用新型的结构简单，实用性强，加工容易成本低，适合在各种厂房推广和应用。
[0051]将电机安装固定在安装板上，安装板通过吊机吊装到安装座上，利用凹槽的作用，将安装板嵌合在安装座上，再利用螺孔和螺钉的作用将两者紧密结合，当拆除时，只需要将螺钉从螺孔中旋出，再通过吊机移走。
[0052]以上对本实用新型所提供的一种电机安装结构的结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种电机安装结构，其特征在于，包括横梁、安装座、安装板； 所述横梁，固定在与电机配对的机器上； 所述安装座，沿横梁的一端延伸设置，并与所述横梁的一端固定，其横截面呈“凹”型结构，凹型的上端面设有凹槽和螺孔； 所述安装板，安装在所述安装座的凹型结构上，嵌于所述凹槽内，设有螺孔，其固定设置在电机与皮带轮之间， 所述电机吊装在所述机器上，通过安装板和安装座的相互连接固定位置。2.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述凹槽设置在所述安装座的两侧，所述凹槽的宽度与所述电机的重量相对应。3.根据权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于，所述凹槽的长度大于所述安装座内侧的侧边长度。4.根据权利要求3所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装座的下侧的厚度，与所述凹槽所在位置的厚度相同。5.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装板为矩形结构。6.根据权利要求1?5中任意一项所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装座的螺孔与所述安装板的螺孔相对应。7.根据权利要求1?5中任意一项所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装座还设置联排滚轮和长孔。8.根据权利要求7所述的电机安装结构，其特征在于，所述长孔设置在所述安装座的凹槽内； 所述联排滚轮安装在长孔的内侧，用于降低所述安装板移动的阻力。9.根据权利要求1?5中任意一项所述的电机安装结构，其特征在于，所述安装座与所述横梁为焊接成型。
【文档编号】F16M1/04GK205640060SQ201620466219
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】洪继西
【申请人】广州番中电气设备有限公司