一种设备与电机的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设备与电机的安装结构，所述电机包括壳体、定子和转子，且所述定子固定安装在壳体上，所述转子与壳体相分离；所述设备包括主体及安装于该主体的转轴；其中：所述电机的壳体与设备的主体相固定；所述设备的转轴与电机的转子同轴并直接连接固定在一起；本实用新型通过重新设计电机的组成结构，电机转子直连设备，同心度仅受设备转轴精度的影响，安装精度大幅度提高，可有效降低电机的震动、噪音等；消除了联轴器、皮带、电机轴承的易损件失效的风险，提高了设备以及电机的可靠性，安装时仅需安装定转子即可，大幅度简化安装过程，降低了安装工时，节约了成本。
【专利说明】
一种设备与电机的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型结构的电机产品，具体涉及一种通过自身结构可以直接与设备连接的设备与电机的安装结构。
【背景技术】
[0002]目前设备，如齿轮箱、螺杆压缩机、油栗等，与电机的连接多数采用联轴器或者同步带、皮带等方式。上述几种常用的连接结构都存在零件多，占用的安装空间大，并且由于安装复杂而存在成本高、连接精度有限、可靠性不足的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够使得电机直接与设备连接的设备与电机的安装结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种设备与电机的安装结构，所述电机包括壳体、定子和转子，且所述定子固定安装在壳体上，所述转子与壳体相分离所述设备包括主体及安装于该主体的转轴;其中:所述电机的壳体与设备的主体相固定；所述设备的转轴与电机的转子同轴并直接连接固定在一起。
[0005]在本实用新型中，所述设备的转轴的端部突出于主体，并插入电机的壳体内。
[0006]在本实用新型中，所述电机的壳体上设有用于连接安装设备的主体的转接法兰，且该电机的壳体通过转接法兰与设备的主体相固定。
[0007]在本实用新型中，所述设备的主体上具有突出的法兰，所述电机的壳体固定到所述法兰。
[0008]在本实用新型中，所述转子的中间轴为中空轴，所述设备的转轴直接插入所述中空轴内连接固定。
[0009]在本实用新型中，所述中空轴为中空直轴。
[0010]在本实用新型中，所述中空轴为中空锥轴。
[0011]在本实用新型中，所述中空轴和转轴之间设有连接键，且所述中空轴的内壁面和转轴的外表面分别设有用于设置该连接键的键槽。
[0012]在本实用新型中，所述中空轴的端部设有端盖，所述端盖与所述转轴之间设有连接螺栓。
[0013]本实用新型通过重新设计电机的组成结构，通过转接法兰与设备之间连接，并且转子的中心轴采用中空轴，直接插入设备的转轴进行连接，设备上省略了联轴器、皮带等传动的零部件，电机上省略了轴承、端盖等零部件，制造成本以及安装空间大幅度降低；电机转子直连设备，同心度仅受设备转轴精度的影响，安装精度大幅度提高，可有效降低电机的震动、噪音等;消除了联轴器、皮带、电机轴承的易损件失效的风险，提高了设备以及电机的可靠性，安装时仅需安装定转子即可，大幅度简化安装过程，降低了安装工时，节约了成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例中的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
[0016]参照图1，一种设备与电机的安装结构，电机包括壳体1、定子2和转子3，且定子2固定安装在壳体I上，转子3与壳体I相分离;设备5包括主体及安装于该主体的转轴6;其中:电机的壳体I与设备5的主体相固定；设备5的转轴6的端部突出于主体，并插入电机的壳体I内，设备的转轴6与电机的转子3同轴并直接连接固定在一起。上述结构的电机相比常规结构的电机省略了轴承、端盖9等附属的零部件，主要部件只有定子2和转子3，整个电机的体积变小，所需要的安装空间也大幅度降低。优选的，电机的壳体I上设有用于连接安装设备5的主体的转接法兰4，设备5的主体上具有突出的法兰，电机和设备5通过转接法兰4以及法兰进行连接固定，即设备5的主体通过转接法兰4直接安装在电机壳体I上，电机的转子3中间轴7与设备5的转轴6直接连接，不需要使用联轴器等连接部件，这样的安装结构使得设备5也省略了联轴器、皮带等传动的零部件，进一步减小了所需的安装空间，并且没有联轴器、皮带以及电机轴承一类的易损的中间环节的零部件，提高了整体的可靠性，降低了风险，另外还提尚了动力的传递效率，大大提尚了整体的制造运营成本。
[0017]在一具体实施例中，为方便设备5的转轴6与电机的中间轴7进行连接，转子3的中间轴7为中空轴，设备5的转轴6直接插入中空轴内连接固定。优选的，中空轴为中空直轴或者中空锥轴，只需要将设备5的转轴6直接插入中间轴7内即可，安装简单方便，且连接可靠。
[0018]在一具体实施例中，为实现设备5的转轴6与电机的中间轴7的可靠连接，中空轴和转轴6之间设有连接键8，且中空轴的内壁面和转轴6的外表面分别设有用于设置该连接键8的键槽。通过连接键8实现设备5的转轴6与电机的中间轴7之间的动力传输。
[0019]在一具体实施例中，为进一步稳定设备5的转轴6与电机的中间轴7之间的轴向位置，中空轴的端部设有端盖9，端盖9与转轴6之间设有连接螺栓10。具体的，转轴6的端部设有与连接螺栓10匹配的螺纹孔，端盖9设置在中间轴7的端部，连接螺栓10通过螺帽定位固定在端盖9上，并通过螺纹锁紧。
[0020]本实用新型通过重新设计电机的组成结构，通过转接法兰与设备之间连接，并且转子的中心轴采用中空轴，直接插入设备的转轴进行连接，设备上省略了联轴器、皮带等传动的零部件，电机上省略了轴承、端盖等零部件，制造成本以及安装空间大幅度降低；电机转子直连设备，同心度仅受设备转轴精度的影响，安装精度大幅度提高，可有效降低电机的震动、噪音等;消除了联轴器、皮带、电机轴承的易损件失效的风险，提高了设备以及电机的可靠性，安装时仅需安装定转子即可，大幅度简化安装过程，降低了安装工时，节约了成本。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种设备与电机的安装结构，其特征在于，电机包括壳体、定子和转子，且所述定子固定安装在壳体上，所述转子与壳体相分离;设备包括主体及安装于该主体的转轴;其中:所述电机的壳体与设备的主体相固定;所述设备的转轴与电机的转子同轴并直接连接固定在一起。2.如权利要求1所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述设备的转轴的端部突出于主体，并插入电机的壳体内。3.如权利要求1所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述电机的壳体上设有用于连接安装设备的主体的转接法兰，且该电机的壳体通过转接法兰与设备的主体相固定。4.如权利要求1所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述设备的主体上具有突出的法兰，所述电机的壳体固定到所述法兰。5.如权利要求1所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述转子的中间轴为中空轴，所述设备的转轴直接插入所述中空轴内连接固定。6.如权利要求5所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述中空轴为中空直轴。7.如权利要求5所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述中空轴为中空锥轴。8.如权利要求5所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述中空轴和转轴之间设有连接键，且所述中空轴的内壁面和转轴的外表面分别设有用于设置该连接键的键槽。9.如权利要求5所述的设备与电机的安装结构，其特征在于，所述中空轴的端部设有端盖，所述端盖与所述转轴之间设有连接螺栓。
【文档编号】H02K7/00GK205565990SQ201620268636
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】林鼎润, 章正昌
【申请人】苏州汇川技术有限公司