一种变压器中性点间隙保护装置的制作方法

文档序号:17235183发布日期:2019-03-30 08:19阅读:337来源:国知局
一种变压器中性点间隙保护装置的制作方法

本实用新型涉及变压器保护技术领域,特别涉及一种变压器中性点间隙保护装置。



背景技术:

变压器中性点间隙保护装置用于实现变压器中性点接地运行和不接地运行两种不同的运行方式,从而避免由于系统故障引发变压器中性点电压升高造成对变压器的损害。

在现有技术中,变压器中性点间隙保护装置通常包括隔离开关、放电间隙、避雷器和电流互感器,避雷器的一端、放电间隙的一端和隔离开关的一端均与变压器中性点连接,避雷器的另一端和隔离开关的另一端接地,放电间隙的另一端通过串联的电流互感器后接地。由上可知,现有技术中是采用隔离开关对变压器进行保护,由于隔离开关的结构复杂、且体积较大,从而导致整个变压器中性点间隙保护装置的结构复杂,体积增大,进而导致安装调试不方便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种变压器中性点间隙保护装置,其实现了结构简单,体积较小,方便用户安装调试。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:

本实用新型的一种变压器中性点间隙保护装置,包括电流互感器、放电间隙、避雷器、底座、电动机操动机构和分合闸开关;所述分合闸开关包括固定架、第一拐臂、第二拐臂、连杆、转动轴、开关动触杆、开关静触头和接线板,所述接线板固定在所述避雷器的上端,所述导电触点设置在所述接线板上,所述固定架包括相对设置在所述底座侧壁两端的支撑板,所述连接轴转动连接在两个所述支撑板之间,所述第一拐臂的空心通孔与所述电动机操动机构的输出轴连接,所述第一拐臂的拐轴与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与所述第二拐臂的拐轴固定连接,所述第二拐臂的空心通孔穿过所述连接轴固定设置,所述开关动触杆的一端与所述转动轴固定连接,所述开关动触杆的另一端可与所述导电触点接触,所述导电触点分别与所述放电间隙的一端和避雷器连接。

进一步,所述电流互感器套设在变压器出线套管上,所述电流互感器和所述避雷器均固定在所述底座上,所述电流互感器的一端通过间隙导电杆与所述放电间隙的另一端连接,所述避雷器的一端与变压器中性点连接,所述电流互感器的另一端和所述避雷器的另一端接地,所述开关动触杆远离导电触点的一端与地线连接。

进一步,所述接线板为倒U型板,所述导电触点包括设置在倒U 型板内壁两侧的第一导电触片和第二导电触片,所述开关动触杆在合闸时位于所述第一导电触片与第二导电触片之间,并与所述第一导电触片和第二导电触片均接触。

进一步,还包括箱体,所述电流互感器设置在箱体内,所述箱体上方设有绝缘柱,所述间隙导电杆穿过所述绝缘柱后与所述放电间隙连接。

进一步,所述电动机操动机构的型号为CJ6B。

进一步,所述避雷器为氧化锌避雷器。

本实用新型的一种变压器中性点间隙保护装置具有以下有益效果:

本实用新型提供了一种变压器中性点间隙保护装置,在电流互感器、放电间隙和避雷器的基础上,增加了电动机操动机构和分合闸导电机构,使用时,将电动机操动机构的输出轴固定在第一拐臂的空心通孔上,当需要合闸时,按下电动机操动机构的合闸按钮,此时,电动机操动机构的输出轴转动,进而带动第一拐臂转动,第一拐臂通过连杆带动第二拐臂转动,第二拐臂的拐轴在带动转动轴转动,由于转动轴与开关动触杆固定连接,则开关动触杆向着靠近开关静触头触点的方向运动,直至开关动触杆的一端卡在开关静触头触点之间,从而实现了自动合闸;当需要分闸时,按下电动机操动机构的分闸按钮,此时,电动机操动机构的输出轴向相反方向转动,带动第一拐臂、第二拐臂和连接轴向相反方向运动,最终使得开关静触头从开关静触头导电触点处向外运动,从而使得开关动触杆与导电触点分离,实现了自动分闸。由上可知,本实用新型采用导电触点代替了现有技术中的隔离开关,并采用电动机操动机构代替了现有的手动分合闸,导电触点的结构和体积较小,从而使得整个变压器中性点间隙保护装置的结构简单,体积较小,方便用户安装调试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的一种变压器中性点间隙保护装置的结构示意图;

图2为本实用新型的一种变压器中性点间隙保护装置的正视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1和图2所示:本实施例的一种变压器中性点间隙保护装置包括电流互感器1、放电间隙2、避雷器3、底座4、以及设置在所述底座4上的电动机操动机构和分合闸开关。

所述分合闸开关包括固定架5、第一拐臂6、第二拐臂7、连杆8、转动轴9、开关动触杆10、开关静触点11和接线板12,所述接线板 12固定在所述避雷器3的上端,所述开关静触头触点11设置在所述接线板12上,所述固定架5包括相对设置在所述底座4侧壁两端的支撑板,所述连接轴9转动连接在两个所述支撑板之间,所述第一拐臂6的空心通孔与所述电动机操动机构的输出轴连接,所述第一拐臂 6的拐轴与所述连杆8的一端固定连接,所述连杆8的另一端与所述第二拐臂9的拐轴固定连接,所述第二拐臂9的空心通孔穿过所述连接轴9固定设置,所述开关动触杆10的一端与所述转动轴9固定连接,所述开关动触杆10的另一端可与所述开关静触头导电触点11接触,所述开关静触头导电触11分别与所述放电间隙2的一端和避雷器连接。

本实施例中,所述电流互感器1套设在变压器出线套管上,所述电流互感器1和所述避雷器3均固定在所述底座4上,所述电流互感器1的一端通过间隙导电杆13与所述放电间隙2的另一端连接,所述避雷器3的一端与变压器中性点连接,所述电流互感器1的另一端和所述避雷器3的另一端接地,所述开关动触杆10远离导电触点11 的一端与地线16连接。

具体的,电流互感器1用于检测放电间隙2的放电电流、放电峰值和放电次数;当变压器中性点过压不太高时,让放电间隙2先动作;在变压器中性点过压较高时,避雷器3开始动作,从而对变压器起到保护作用。

需要说明的是,第一导电杆10与连接轴9之间通过抱箍固定连接,且第一导电杆10垂直固定在连接轴9的中部。

本实施例中,所述接线板12为倒U型板,所述导电触点11包括设置在倒U型板内壁两侧的第一导电触片111和第二导电触片112,所述第一导电杆10在合闸时位于所述第一导电触片111与第二导电触片112之间,并与所述第一导电触片111和第二导电触片112均接触。

作为上述技术方案的进一步改进,所述变压器中性点间隙保护装置还包括箱体14,所述电流互感器1设置在箱体14内,所述箱体14 上方设有绝缘柱15,所述第二导电杆13穿过所述绝缘柱15后与所述放电间隙2连接。

本实施例中,所述电动机操动机构的型号为CJ6B。

本实施例中,所述避雷器3为氧化锌避雷器。

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种变压器中性点间隙保护装置,在电流互感器1、放电间隙2和避雷器3的基础上,增加了电动机操动机构和分合闸导电机构,使用时,将电动机操动机构的输出轴固定在第一拐臂6的空心通孔上,当需要合闸时,按下电动机操动机构的合闸按钮,此时,电动机操动机构的输出轴转动,进而带动第一拐臂6转动,第一拐臂6通过连杆8带动第二拐臂7转动,第二拐臂7的拐轴在带动连接轴9转动,由于连接轴9与第一导电杆10 固定连接,则第一导电杆10向着靠近导电触点11的方向运动,直至第一导电杆10的一端卡在导电触点11之间,从而实现了自动合闸;当需要分闸时,按下电动机操动机构的分闸按钮,此时,电动机操动机构的输出轴向相反方向转动,带动第一拐臂6、第二拐臂7和连接轴9向相反方向运动,最终使得第一导电杆10从导电触点11处向外运动,从而使得第一导电杆10与导电触点11分离,实现了自动分闸。由此可知,本实用新型采用导电触点11代替了现有技术中的隔离开关,并采用电动机操动机构代替了现有的手动分合闸,导电触点11 的结构和体积较小,从而使得整个变压器中性点间隙保护装置的结构简单,体积较小,方便用户安装调试。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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