一种高压断路器静触座用变径封堵装置的制作方法

本实用新型属于高压线路施工安全防护器材领域，具体涉及一种高压断路器静触座用变径封堵装置。

背景技术：

大多数变电站中运行的高压开关柜一般采用的是全封闭母线连接、触头接点插入的一体化结构。高压开关柜中的操作小车发生故障时可以先与柜体分离，再进行检修、维护工作。但是柜体的静触座上的绝缘筒内的静触头在没有安全可靠的绝缘装置的封堵的情况下很容易产生放电现象，对工作人员的人身安全造成威胁，导致工作人员无法对柜体进行检修、试验和故障处理。为了保证工作人员的人身安全，当单个高压开关柜出现问题(例如：与操作小车机械配合部分出现故障)时，必须将多个并联高压开关柜停运后才能对其进行检修，如此将会造成大面积停电，影响工业生产和居民用电。为了解决以上问题，申请人之前设计过一种高压断路器静触座用安全绝缘装置，它结构轻便，而且能固定在静触座的绝缘筒内，但是其直径是固定的，只能够封堵一种口径规格的绝缘筒，高压开关柜的型号众多，绝缘筒的直径也各不相同，对于其它口径的绝缘筒，只能另选相对应的直径的安全绝缘装置，最终导致工作人员需要携带和选用的绝缘工具较多，不方便工作人员进行工作，还会提高工作人员犯错的几率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压断路器静触座用变径封堵装置，以解决现有技术的问题，本实用新型可适用于封堵不同口径的绝缘筒，不需要工作人员携带不同规格的绝缘工具，有助于提高工作人员的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压断路器静触座用变径封堵装置，包括与绝缘筒端口配合的绝缘盖板，且绝缘盖板的直径大于绝缘筒端口的直径，绝缘盖板的中心设置有中心螺孔，绝缘盖板的上侧设置有两个滑槽，且两个滑槽对称分布在中心螺孔的两侧；所述滑槽中滑动装配有齿条，且齿条仅能够在滑槽中水平滑动，当齿条的端部滑动至超出绝缘盖板的外沿时，齿条的端部顶在绝缘筒的内壁上，两根齿条之间设置有能够驱动齿条滑动的齿轮，且齿轮与两根齿条均啮合连接，齿轮的下侧固连有插筒，插筒的外侧设置有与中心螺孔配合的外螺纹，且插筒伸出绝缘盖板的下侧平面，插筒上连接有弹性件，弹性件的另一端连接在绝缘盖板的下侧，当插筒向一个方向转动时，通过齿轮带动齿条的端部缩回至绝缘盖板的外沿以内，且弹性件蓄能；当弹性件释能时，插筒向另一方向转动，通过齿轮带动齿条的端部顶在绝缘筒的内壁上。

进一步地，所述滑槽为燕尾槽，齿条的下部为与燕尾槽配合的倒梯形凸条。

进一步地，还包括用于转动插筒的绝缘安装杆，绝缘安装杆的上部穿插有绝缘销，插筒上对称设置有与绝缘销配合的挂钩槽。

进一步地，绝缘盖板的下侧设置有定位板，定位板的端部设置有能够对绝缘销进行定位的定位缺口。

进一步地，插筒上设有一对第一穿线孔，绝缘盖板的下侧还设置有连接柱，所述连接柱与定位板分布在中心螺孔的两侧，且连接柱上设有第二穿线孔，所述弹性件的一端穿过第一穿线孔和第二穿线孔后与另一端闭合。

进一步地，所述弹性件为皮筋绳。

进一步地，齿条顶在绝缘筒内壁上的一端设置有摩擦头。

进一步地，齿条的宽度大于齿轮的厚度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

工作人员在对高压开关柜的操作小车进行检修前，先使操作小车与高压开关柜的柜体分离，然后相对绝缘盖板转动齿轮，使齿条的端部缩回，此时弹性件在插筒与绝缘盖板之间开始蓄有反转的弹力，然后使绝缘盖板上侧贴紧高压开关柜的静触座中的绝缘筒的端口，使齿条进入绝缘筒内，然后再缓慢释放弹性件上的弹力，任由插筒在弹性件的带动下在绝缘盖板的中心螺孔中旋转，插筒旋转时带动齿轮转动，齿轮转动时带动齿条沿着滑槽滑动，直至齿条的端部顶在绝缘筒的内壁上，通过使弹性件在完全释放弹力前多个齿条的端部就顶在了绝缘筒的内壁上，齿条的端部与绝缘筒的内壁之间还具有一定的压紧力，这样就可将绝缘盖板留在绝缘筒的端口处。绝缘盖板的直径大于所有不同规格的绝缘筒的直径，绝缘盖板自身就会封堵在使绝缘筒的端口处，绝缘筒内的静触头与外界相隔离，可防止放电情况发生，保证了工作人员在对操作小车和高压开关柜进行检修时的人身安全。本实用新型的高压断路器静触座用变径绝缘封堵装置，可适用于封堵不同口径的绝缘筒，不需要工作人员携带不同规格的绝缘工具，有助于提高工作人员的工作效率。

进一步地，本实用新型采用皮筋绳作为弹性件，皮筋绳的两端分别连接在插筒和绝缘盖板的下侧，当插筒旋转时皮筋绳缠绕在插筒上开始蓄力，放开插筒时，皮筋绳开始释放弹力，并带动插筒在绝缘盖板的中心螺孔内反向旋转。

进一步地，根据本实用新型的高压断路器静触座用变径绝缘封堵装置，齿条上朝向绝缘盖板的边沿的一端用于顶在绝缘筒的内壁上，为了避免齿条的端部与绝缘筒的内壁之间的滑动，在齿条朝向绝缘盖板的边沿的一端固定摩擦头，以此提高齿条与绝缘筒的内壁之间的摩擦力，提高绝缘盖板在绝缘筒的端口处的稳定性。

进一步地，插筒在绝缘盖板上的中心螺孔中转动时，由于内螺纹和外螺纹之间的推送作用，插筒会在中心螺孔中轴向运动，齿轮也会随着插筒轴向运动，为了防止齿轮与齿条之间脱离啮合，需要增加齿条的宽度，使齿条的宽度大于齿轮的厚度，这样齿轮轴向运动时就不容易与齿条脱离啮合。而且齿条的宽度越大，齿条的端部与绝缘筒的内壁之间的接触面越大，有助于将绝缘盖板固定在绝缘筒的端口处。

附图说明

图1是本实用新型的全剖结构示意图；

图2是图1的俯视结构图；

图3是图1的仰视结构图；

图4是绝缘安装杆的结构示意图；

图5是高压开关柜中的静触座上的绝缘筒和静触头的结构示意图。

其中：1绝缘盖板；102滑槽；103连接柱；2齿轮；201插筒；202挂钩槽；3齿条；4弹性件；5定位板；501定位缺口；6摩擦头；7绝缘安装杆；8绝缘销；9绝缘筒；10静触头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1至图5，一种高压断路器静触座用变径封堵装置，包括:

绝缘盖板1，所述绝缘盖板1的中部设置有中心螺孔，所述绝缘盖板1的内侧设置有多个燕尾槽，多个所述燕尾槽圆对称分布在所述中心螺孔的周侧；

齿轮2，所述齿轮2的一侧设置有插筒201，所述插筒201的外侧设置有螺纹，所述插筒201通过螺纹连接在所述中心螺孔内，所述插筒201伸出所述绝缘盖板1的外侧，所述插筒201的端口对称设置有一对挂钩槽202；

多个齿条3，每个所述齿条3的一侧均设置有倒梯形凸条，每个所述齿条3通过所述倒梯形凸条滑动装配在一个所述燕尾槽内，每个所述齿条3均与所述齿轮2相啮合，每个所述齿条3朝向所述绝缘盖板1的边沿的一端设置有摩擦头6，且所述齿条3的宽度大于所述齿轮2的厚度；

弹性件4，所述弹性件4连接在所述插筒201与所述绝缘盖板1的外侧之间，所述插筒201相对所述绝缘盖板1向一个方向转动时，所述弹性件4开始蓄力；所述弹性件4为皮筋绳，所述皮筋绳的一端连接在所述插筒201的侧壁上，另一端连接在所述绝缘盖板1的外侧，所述绝缘盖板1的外侧设置有连接柱103，所述连接柱103和所述插筒201上均设置有穿线孔，所述皮筋绳通过穿线孔连接在所述插筒201与所述连接柱103之间；

定位板5，所述定位板5垂直设置在所述绝缘盖板1的外侧，所述定位板5靠近所述中心螺孔的外侧，所述定位板5的端部边缘设置有定位缺口501，所述定位缺口501与所述插筒201上的所述挂钩槽202的开口相对齐。

下面对本实用新型操作过程做详细描述：

本实用新型的高压断路器静触座用变径绝缘封堵装置，包括：绝缘盖板1、齿轮2、两个齿条3、弹性件4和定位板5；所述绝缘盖板1的中部设置有中心螺孔，所述绝缘盖板1的内侧设置有两个燕尾槽，两个所述燕尾槽102圆对称分布在所述中心螺孔的两侧；所述齿轮2的一侧设置有插筒201(齿轮2和插筒201为一体化设计)，所述插筒201的外侧设置有螺纹，所述插筒201通过螺纹连接在所述中心螺孔内，所述插筒201伸出所述绝缘盖板1的外侧，所述插筒201的端口对称设置有一对挂钩槽202；每个所述齿条3的一侧均设置有倒梯形凸条，每个所述齿条3通过所述倒梯形凸条滑动装配在一个所述燕尾槽内，每个所述齿条3均与所述齿轮2相啮合；所述弹性件4连接在所述插筒201与所述绝缘盖板1的外侧之间，所述插筒201相对所述绝缘盖板1向一个方向转动时，所述弹性件4开始蓄力；所述定位板5垂直设置在所述绝缘盖板1的外侧，所述定位板5靠近所述中心螺孔的外侧，所述定位板5的上边缘设置有定位缺口501，在特定时刻，所述定位缺口501与所述插筒201上的所述挂钩槽202的开口相对齐。

在以上实施例中，工作人员在对高压开关柜的操作小车进行检修前，先使操作小车与高压开关柜的柜体分离，然后相对绝缘盖板1转动齿轮2，使齿条3的端部缩回到绝缘盖板1的圆周以内，使两根齿条3对齐，此时弹性件4在插筒201与绝缘盖板1之间开始蓄有反转的弹力，然后使用端部横向对称设置有绝缘销8的绝缘安装杆7(如图4所示)伸入插筒201的端口内，并使绝缘销8的一端伸入定位板5上的定位缺口中，再将绝缘盖板1挑起，然后使绝缘盖板1上的内侧贴紧高压开关柜的静触座中的绝缘筒9(如图5所示)的端口，使齿条3进入绝缘筒9内，然后使绝缘安装杆7上的绝缘销8脱离定位缺口，再缓慢释放弹性件4上的弹力，任由插筒201在弹性件的带动下在绝缘盖板1的中心螺孔中旋转，插筒201旋转时带动齿轮2转动，齿轮2转动时带动齿条3沿着燕尾槽滑动，直至每个齿条3的端部顶在绝缘筒9的内壁上，然后从插筒201内拔出绝缘操作杆7，由于弹性件4在完全释放弹力前齿条3的端部就顶在了绝缘筒9的内壁上，每个齿条3的端部与绝缘筒9的内壁之间还具有一定的压紧力，这样就可将绝缘盖板1留在绝缘筒9的端口处。绝缘盖板1的直径大于所有不同规格的绝缘筒9的直径，绝缘盖板1自身就会封堵在使绝缘筒9的端口处，绝缘筒9内的静触头10与外界相隔离，可防止放电情况发生，保证了工作人员在对操作小车和高压开关柜进行检修时的人身安全。本实用新型的高压断路器静触座用变径绝缘封堵装置，可适用于封堵不同口径的绝缘筒9，不需要工作人员携带不同规格的绝缘工具，有助于提高工作人员的工作效率。

参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件4为皮筋绳，所述皮筋绳的一端连接在所述插筒201的侧壁上，另一端连接在所述绝缘盖板1的外侧。

在以上实施例中，采用皮筋绳作为弹性件，皮筋绳的两端分别连接在插筒201和绝缘盖板1的外侧，当插筒201旋转时皮筋绳缠绕在插筒201上开始蓄力，放开插筒201时，皮筋绳开始释放弹力，并带动插筒201在绝缘盖板1的中心螺孔内反向旋转。

参考图1和图3，根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘盖板1的外侧设置有连接柱103，所述连接柱103和所述插筒201上均设置有穿线孔孔，所述皮筋绳通过穿线孔连接在所述插筒201与所述连接柱103之间。

在以上实施例中，皮筋绳4的一端连接在插筒201上的小孔内，另一端连接在连接柱103上的小孔内，当插筒201在中心螺孔中旋转时，皮筋绳的一端开始缠绕在插筒201上蓄力。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，每个所述齿条3朝向所述绝缘盖板1的边沿的一端设置有摩擦头6。

在以上实施例中，齿条3上朝向绝缘盖板1的边沿的一端用于顶在绝缘筒9的内壁上，为了避免齿条3的端部与绝缘筒9的内壁之间的滑动，应该在齿条3朝向绝缘盖板1的边沿的一端固定摩擦头6，以此提高齿条3与绝缘筒9的内壁之间的摩擦力，提高绝缘盖板1在绝缘筒9的端口处的稳定性。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述齿条3的宽度大于所述齿轮2的厚度。

在以上实施例中，插筒201在绝缘盖板1上的中心螺孔中转动时，由于内螺纹和外螺纹之间的推送作用，插筒201会在中心螺孔中轴向运动，齿轮2也会随着插筒201轴向运动，为了防止齿轮2与齿条3之间脱离啮合，需要增加齿条3的宽度，使齿条3的宽度大于齿轮2的厚度，这样齿轮2轴向运动时就不容易与齿条3脱离啮合。而且齿条3的宽度越大，齿条3的端部与绝缘筒9的内壁之间的接触面越大，有助于将绝缘盖板1固定在绝缘筒9的端口处。