母线外壳连接结构的制作方法

本实用新型涉及母线装置技术领域，尤其涉及一种母线外壳连接结构。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。母线为馈电和安装检修带来了极大的方便。

对于现有的母线装置而言，如何有效地实现若干母线外壳连接安装显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线外壳连接结构，该母线外壳连接结构设计新颖、结构简单。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

本实用新型提供的一种母线外壳连接结构，包括：左端母线外壳、位于左端母线外壳右端侧且与左端母线外壳对齐布置的右端母线外壳；

左端母线外壳、右端母线外壳包括有分别呈横向布置的外壳上侧板、外壳下侧板以及呈竖向布置的外壳后侧板，左端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，右端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔。

进一步地，左端母线外壳的外壳上侧板与右端母线外壳的外壳上侧板之间、左端母线外壳的外壳下侧板与右端母线外壳的外壳下侧板之间、左端母线外壳的外壳后侧板与右端母线外壳的外壳后侧板之间分别装设有外壳连接组件。

进一步地，外壳连接组件包括有左端连接片、位于左端连接片右端侧且与左端连接片正对布置的右端连接片，左端连接片包括有左端固定部、与左端固定部相垂直且与左端固定部固定连接的左端连接部，右端连接片包括有右端固定部、与右端固定部相垂直且与右端固定部固定连接的右端连接部，

所述左端连接片的左端固定部与左端母线外壳连接，所述右端连接片的右端固定部与所述右端母线外壳；

所述左端连接片的左端连接部与所述右端连接片的右端连接部连接。

其中，左端连接片的左端固定部通过铆钉铆固于左端母线外壳，右端连接片的右端固定部通过铆钉铆固于右端母线外壳，左端连接片的左端连接部与右端连接片的右端连接部通过锁紧螺丝螺装紧固连接。

其中，所述左端连接部与所述左端固定部为一体结构；所述右端连接部与所述右端固定部为一体结构。

其中，所述左端连接片、所述右端连接片分别为钢片。

其中，所述左端母线外壳、所述右端母线外壳分别为铝型材外壳。

其中，左端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板为一体结构，右端母线外壳的外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板为一体结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种母线外壳连接结构，其包括有左端母线外壳、位于左端母线外壳右端侧且与左端母线外壳对齐布置的右端母线外壳，左端母线外壳、右端母线外壳包括有分别呈横向布置的外壳上侧板、外壳下侧板以及呈竖向布置的外壳后侧板，左端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，右端母线外壳的内部成型有由相应外壳上侧板、外壳下侧板、外壳后侧板共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔；通过上述结构设计，本实用新型能够有效地实现母线外壳连接安装，且本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的母线外壳连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的母线外壳连接结构的分解示意图；

图3为图2提供的母线外壳连接结构的局部放大示意。

图标：11-左端母线外壳；12-右端母线外壳；131-外壳上侧板；132-外壳下侧板；133-外壳后侧板；2-外壳连接组件；21-左端连接片；211-左端固定部；212-左端连接部；22-右端连接片；221-右端固定部；222-右端连接部；23-铆钉；24-锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的母线外壳连接结构的结构示意图；图2为本实施例提供的母线外壳连接结构的分解示意图；图3为图2提供的母线外壳连接结构的局部放大示意。

如图1-3所示，本实施例提供的一种母线外壳连接结构，包括有左端母线外壳11、位于左端母线外壳11右端侧且与左端母线外壳11对齐布置的右端母线外壳12，左端母线外壳11、右端母线外壳12包括有分别呈横向布置的外壳上侧板131、外壳下侧板132以及呈竖向布置的外壳后侧板133，左端母线外壳11的内部成型有由相应外壳上侧板131、外壳下侧板132、外壳后侧板133共同围装而成且朝前开口的左端母线容置腔，右端母线外壳12的内部成型有由相应外壳上侧板131、外壳下侧板132、外壳后侧板133共同围装而成且朝前开口的右端母线容置腔。

进一步的，左端母线外壳11的外壳上侧板131与右端母线外壳12的外壳上侧板131之间、左端母线外壳11的外壳下侧板132与右端母线外壳12的外壳下侧板132之间、左端母线外壳11的外壳后侧板133与右端母线外壳12的外壳后侧板133之间分别装设有外壳连接组件2。

更进一步的，外壳连接组件2包括有左端连接片21、位于左端连接片21右端侧且与左端连接片21正对布置的右端连接片22，左端连接片21包括有左端固定部211、与左端固定部211相垂直且与左端固定部211为一体结构的左端连接部212，右端连接片22包括有右端固定部221、与右端固定部221相垂直且与右端固定部221为一体结构的右端连接部222，左端连接片21的左端固定部211通过铆钉23铆固于左端母线外壳11，右端连接片22的右端固定部221通过铆钉23铆固于右端母线外壳12，左端连接片21的左端连接部212与右端连接片22的右端连接部222通过锁紧螺丝24螺装紧固连接。

另外，左端母线外壳11、右端母线外壳12分别为铝型材外壳，左端母线外壳11的外壳上侧板131、外壳下侧板132、外壳后侧板133为一体结构，右端母线外壳12的外壳上侧板131、外壳下侧板132、外壳后侧板133为一体结构。

需进一步解释，左端连接片21、右端连接片22分别为钢片。

在实现左端母线外壳11与右端母线外壳12连接安装的过程中，各外壳连接组件2的左端连接片21分别安装于左端母线外壳11，且各左端连接片21的左端固定部211分别通过铆钉23铆固于左端母线外壳11相应的外壳上侧板131、外壳下侧板132以及外壳后侧板133；同样的，各外壳连接组件2的右端连接片22分别安装于右端母线外壳12，且各右端连接片22的右端固定部221分别通过铆钉23铆固于右端母线外壳12相应的外壳上侧板131、外壳下侧板132以及外壳后侧板133；而后将左端母线外壳11与右端母线外壳12拼合，并使得各外壳连接组件2的左端连接部212与右端连接部222对齐，而后通过锁紧螺丝24将各外壳连接组件2的左端连接部212与右端连接部222螺装紧固即可。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型实施例能够有效地实现母线外壳连接安装，且本实用新型实施例具有设计新颖、结构简单的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。