皮带式抽油机电机移动工具的制作方法

本实用新型涉及一种电机移动工具，特别涉及一种皮带式抽油机电机移动工具。

背景技术：

常规游梁式抽油机和皮带式抽油机是油田生产普遍采用的大型生产设备。皮带是游梁式抽油机和皮带式抽油机重要的传动设备，两种抽油机位于野外，受载荷及自然因素影响，皮带经常出现老化断裂的现象，为了保证抽油机的正常运转，更换皮带就成为石油工人日常工作必不可少的一项工作。移动电机是更换皮带时的重要环节，抽油机经常遇到电机底座与滑轨下方隔板距离不合适，撬杠无法找到着力点，电机在撬动时非常费力。这种情况下，操作人员一般会找砖块等硬物进行辅助，或者出现脚踩皮带，或者大锤交替锤击电机座两侧的方法来使电机移动。这种操作存在着很大的的安全隐患，即降低了工作效率，又影响了原油产量，所以急需一种有针对性的专用工具来辅助操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种皮带式抽油机电机移动工具，结构简单，体积小，使用及携带方便，缩短了更换皮带的操作时间，有效避免了操作人员操作的安全隐患，实现了安全高效地进行操作。

其技术方案是：包括撬头、二级距离调整杆、调节螺帽、一级距离调整杆、调节轴、紧固螺帽、扶翼、固定螺杆、卡座，在卡座的上部通过螺纹安装有固定螺杆，在卡座的左侧一体连接有一级距离调整杆，在一级距离调整杆内贯穿调节轴，调节轴的底部通过紧固螺帽固定，在调节轴的顶部一体连接调节螺帽，调节螺帽通过螺纹连接二级距离调整杆，二级距离调整杆为螺杆，在二级距离调整杆的左端一体设有撬头。

优选的，所述撬头的内表面为凹弧状。

优选的，所述卡座包括上卡板和下卡板，上卡板和下卡板的左侧为封堵口，上卡板和下卡板的右侧为开口，在上卡板上开设有螺纹孔，固定螺杆拧在螺纹孔内。

优选的，所述一级距离调整杆的中间开设有滑槽，在滑槽的上部设有固定槽，调节轴的下部为滑杆，滑杆上设有外螺纹，滑杆贯穿滑槽，滑杆的底部与紧固螺帽通过螺纹连接，上部为固定块，固定块卡在固定槽内。

优选的，固定槽的宽度大小大于滑槽的宽度大小，滑杆为圆柱状，固定块为正方体，固定块的长度大小大于滑杆的直径大小，滑杆的直径与滑槽的宽度大小一致，滑杆在滑槽内左右移动，固定块的长度与固定槽的宽度大小一致，固定块在固定槽内左右移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，使用及携带方便，缩短了更换皮带的操作时间，有效避免了操作人员操作的安全隐患，实现了安全高效地进行操作，该新型设有卡座，通过卡座卡于皮带式抽油机底座工字钢上，使扶翼贴合在工字钢侧表面，用扳手旋紧固定螺杆，使工具牢牢卡在工字钢上，防止撬动时工具晃动，避免对人员造成伤害，该工具设有一级距离调整杆和二级距离调整杆，转动二级距离调整杆，通过二级距离调整杆调整撬头与电机滑轨之间的距离，直至撬头到达撬动位置，滑杆贯穿滑槽，将滑杆贯穿滑槽与紧固螺帽通过螺纹连接，上部为固定块，固定块卡在固定槽内，拧紧紧固螺帽，使一级距离调整杆的调整距离固定，卸松紧固螺帽，向左移动滑杆和固定块，然后再拧紧紧固螺帽，加长二级距离调整杆，继续撬动电机。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是一级距离调整杆的俯视图；

附图3是调节轴的结构示意图；

附图4是卡座的结构示意图；

附图5是扶翼的结构示意图；

图中：撬头1、二级距离调整杆2、调节螺帽3、一级距离调整杆4、调节轴5、紧固螺帽6、扶翼7、固定螺杆8、卡座9、滑槽4.1、固定槽4.2、滑杆5.1、固定块5.2、上卡板9.1、下卡板9.2、螺纹孔9.3。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实用新型包括撬头1、二级距离调整杆2、调节螺帽3、一级距离调整杆4、调节轴5、紧固螺帽6、扶翼7、固定螺杆8、卡座9，在卡座9的上部通过螺纹安装有固定螺杆8，在卡座9的左侧一体连接有一级距离调整杆4，在一级距离调整杆4内贯穿调节轴5，调节轴5的底部通过紧固螺帽6固定，在调节轴5的顶部一体连接调节螺帽3，调节螺帽3通过螺纹连接二级距离调整杆2，二级距离调整杆2为螺杆，在二级距离调整杆2的左端一体设有撬头1，结构简单，体积小，使用及携带方便，缩短了更换皮带的操作时间，有效避免了操作人员操作的安全隐患，实现了安全高效地进行操作。

其中，所述撬头1的内表面为凹弧状，实现省时又省力的撬动。

另外，所述卡座9包括上卡板9.1和下卡板9.2，上卡板9.1和下卡板9.2的左侧为封堵口，上卡板9.1和下卡板9.2的右侧为开口，在上卡板9.1上开设有螺纹孔9.3，固定螺杆8拧在螺纹孔9.3内，通过卡座卡于皮带式抽油机底座工字钢上，使扶翼贴合在工字钢侧表面，用扳手旋紧固定螺杆，使工具牢牢卡在工字钢上，防止撬动时工具晃动，避免对人员造成伤害。

另外，所述一级距离调整杆4的中间开设有滑槽4.1，在滑槽的上部设有固定槽4.2，调节轴5的下部为滑杆5.1，滑杆5.1上设有外螺纹，滑杆5.1贯穿滑槽4.1，滑槽4.1的底部与紧固螺帽6通过螺纹连接，上部为固定块5.2，固定块5.2卡在固定槽4.2内，实现二级距离调整杆的固定，避免晃动。

还有，固定槽4.2的宽度大小大于滑槽4.1的宽度大小，滑杆5.1为圆柱状，固定块5.2为正方体，固定块5.2的长度大小大于滑杆5.1的直径大小，滑杆5.1的直径与滑槽4.1的宽度大小一致，滑杆5.1在滑槽4.1内左右移动，固定块5.2的长度与固定槽4.2的宽度大小一致，固定块5.2在固定槽4.2内左右移动，实现滑杆和固定块的左右移动，实现二级距离调整杆加长或缩短。

本实用新型结构简单，体积小，使用及携带方便，缩短了更换皮带的操作时间，有效避免了操作人员操作的安全隐患，实现了安全高效地进行操作，该新型设有卡座，通过卡座卡于皮带式抽油机底座工字钢上，使扶翼贴合在工字钢侧表面，用扳手旋紧固定螺杆，使工具牢牢卡在工字钢上，防止撬动时工具晃动，避免对人员造成伤害，该工具设有一级距离调整杆和二级距离调整杆，转动二级距离调整杆，通过二级距离调整杆调整撬头与电机滑轨之间的距离，直至撬头到达撬动位置，滑杆贯穿滑槽，将滑杆贯穿滑槽与紧固螺帽通过螺纹连接，上部为固定块，固定块卡在固定槽内，拧紧紧固螺帽，使一级距离调整杆的调整距离固定，卸松紧固螺帽，向左移动滑杆和固定块，然后再拧紧紧固螺帽，加长二级距离调整杆，继续撬动电机。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：扶翼7的侧边设有强力磁铁层10。

通过卡座卡于皮带式抽油机底座工字钢上，使扶翼贴合在工字钢侧表面，扶翼的侧边设有强力磁铁层，扶翼的强力磁铁层能够对工字钢侧表面强力吸附，对卡座起到扶正作用，方便固定螺杆的固定，避免由于卡座晃动，使固定螺杆的固定费时费力，用扳手旋紧固定螺杆，使工具牢牢卡在工字钢上，防止撬动时工具晃动，避免对人员造成伤害。

本实用新型结构简单，体积小，使用及携带方便，缩短了更换皮带的操作时间，有效避免了操作人员操作的安全隐患，实现了安全高效地进行操作，该新型设有卡座，通过卡座卡于皮带式抽油机底座工字钢上，使扶翼贴合在工字钢侧表面，扶翼的侧边设有强力磁铁层，扶翼的强力磁铁层能够对工字钢侧表面强力吸附，对卡座起到扶正作用，方便固定螺杆的固定，避免由于卡座晃动，使固定螺杆的固定费时费力，用扳手旋紧固定螺杆，使工具牢牢卡在工字钢上，防止撬动时工具晃动，避免对人员造成伤害，该工具设有一级距离调整杆和二级距离调整杆，转动二级距离调整杆，通过二级距离调整杆调整撬头与电机滑轨之间的距离，直至撬头到达撬动位置，滑杆贯穿滑槽，将滑杆贯穿滑槽与紧固螺帽通过螺纹连接，上部为固定块，固定块卡在固定槽内，拧紧紧固螺帽，使一级距离调整杆的调整距离固定，卸松紧固螺帽，向左移动滑杆和固定块，然后再拧紧紧固螺帽，加长二级距离调整杆，继续撬动电机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。