一种电机接线盒的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体是一种电机接线盒。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

现有的电机上的接线盒通过螺栓固接在电机上或者是焊接的方式进行固接，在安装和拆卸时显得较为麻烦。

技术实现要素：

针对以上不足点，本实用新型的目的就是提供一种电机接线盒，可快捷的装卸在电机上，便于日常线路检修。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种电机接线盒，它包括安装结构、盒体结构、紧固装置和盖板，所述盒体结构通过安装结构与电机固接，所述盖板通过所述紧固装置与盒体结构固接；

所述紧固装置包括有套筒和立杆，所述套筒下端设置有内径变大形成凸起的环，所述立杆下端设置有倒置的圆台形橡胶塞，所述立杆与所述套筒间隙配合；

所述安装结构包括有基座、安装槽和滑板，所述安装槽为倾斜的槽口，所述滑板为楔形，所述滑板通过短杆固接所述盒体结构，所述安装槽固接在所述基座上，所述滑板与所述安装槽滑动配合，所述基座固接在电机上。

进一步，所述盒体结构包括壳体和引线管体，所述壳体的底端设置有用于与电机连通的接线口，所述壳体的侧面设置有引线管体。

进一步，所述壳体边沿设置有密封的橡胶条。

进一步，所述引线管体的外壁设置有螺纹，所述引线管体与所述壳体螺纹配合。

进一步，所述安装槽的数量为四个，两个所述安装槽固接在基座上，两个所述基座之间设置有间隙，所述短杆与所述间隙滑动配合。

进一步，所述盒体结构和所述盖板的外表面均涂有防锈漆。

进一步，所述基座通过焊接与电机固接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过盒体结构通过安装结构与电机固接，所述盖板通过所述紧固装置与盒体结构固接；所述紧固装置包括有套筒和立杆，所述套筒下端设置有内径变大形成凸起的环，所述立杆下端设置有倒置的圆台形橡胶塞，所述立杆与所述套筒间隙配合；所述安装结构包括有基座、安装槽和滑板，所述安装槽为倾斜的槽口，所述滑板为楔形，所述滑板通过短杆固接所述盒体结构，所述安装槽固接在所述基座上，所述滑板与所述安装槽滑动配合，所述基座固接在电机上。可快捷的装卸在电机上，便于日常线路检修。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为电机接线盒的第一立体结构示意图。

图2为图1A处的局部放大结构示意图。

图3为紧固装置连接结构示意图。

图4为安装结构的结构示意图。

图5为安装在电机上的电机接线盒示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1至附图5所示，一种电机接线盒，包括安装结构、盒体结构、紧固装置和盖板1，所述盒体结构通过安装结构与电机固接，所述盖板1通过所述紧固装置与盒体结构固接；

所述紧固装置包括有套筒2和立杆3，所述套筒2下端设置有内径变大形成凸起的环4，所述立杆3下端设置有倒置的圆台形橡胶塞5，所述立杆3与所述套筒2间隙配合；倒置的圆台形橡胶塞便于从套筒中塞入，橡胶塞弹性收缩下滑，直至到达凸起的环处，胀大，用于固定立杆和套筒的位置，从而固定了盖板与盒体结构，便于安装的拆卸。

所述安装结构包括有基座6、安装槽7和滑板8，所述安装槽7为倾斜的槽口，所述滑板8为楔形，所述滑板8通过短杆9固接所述盒体结构，所述安装槽7固接在所述基座6上，所述滑板8与所述安装槽7滑动配合，所述基座6固接在电机上。通过将基座6焊接在电机的壳体上，带有槽口的安装槽7与楔形的滑板8配合，当滑板8向安装槽7内安装时，随着安装槽7的口径变窄，使得安装槽7与滑板8的配合紧密，从而固定了盒体结构。

所述盒体结构包括壳体10和引线管体11，所述壳体10的底端设置有用于与电机连通的接线口，所述壳体10的侧面设置有引线管体11。本实用新型的壳体10为无盖的盒体。

所述壳体10边沿设置有密封的橡胶条12。

所述引线管体11的外壁设置有螺纹，所述引线管体11与所述壳体10螺纹配合。所述安装槽7的数量为四个，两个所述安装槽7固接在基座6上，两个所述基座6之间设置有间隙，所述短杆9与所述间隙滑动配合。所述盒体结构和所述盖板1的外表面均涂有防锈漆。避免生锈，降低机械性能。

工作原理：通过将基座6焊接在电机的壳体上，带有槽口的安装槽7与楔形的滑板8配合，当滑板8向安装槽7内安装时，随着安装槽7的口径变窄，使得安装槽7与滑板8的配合紧密，从而固定了盒体结构；倒置的圆台形橡胶塞5便于从套筒2中塞入，橡胶塞5弹性收缩下滑，直至到达凸起的环4处，胀大，用于固定立杆3和套筒2的位置，从而固定了盖板1与盒体结构，便于安装的拆卸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。