高压电机接线盒释压装置的制作方法

本实用新型涉及一种压力释放装置。具体说，是用来释放高压电机接线盒内压力的压力释放装置。

背景技术：

在电机制造和应用领域都知道，高压电机上都配有接线盒，接线盒内设置有输入、输出接线端子。当接线端子因安装或使用时间较长等原因出现松动或出现氧化层时，会在高压电机运行过程中产生火花，使得盒体内的压力上升。随着盒体内压力的上升，固定盒盖的螺钉就会断裂，从而使盒体的盖子飞出，存在安全隐患，易引发伤人事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种高压电机接线盒释压装置。采用这种装置，可消除安全隐患，避免伤人事故发生。

本实用新型要解决的上述问题，由以下技术方案实现：

本实用新型的高压电机接线盒释压装包括盒体，其特点是盒体的侧壁上有释压孔，释压孔处有释压板，释压板的四周与释压孔的四周间借助紧固件呈密封状连接在一起。与释压孔相对应的盒体外侧有护板，所述护板的面积大于释压孔，且护板的三个边与相应释压孔相应边的盒体外侧面连接在一起，使得护板余下的那个边与盒体外侧面间留有间距。

其中：所述释压板是不超过2mm后的环氧树脂板。所述护板是钢板。

所述释压板位于盒体内，且释压板的四周连接在释压孔的四周内侧。

本实用新型的进一步改进方案是，释压板的四周均有内折边，所述内折边上有豁口，除带有豁口之外的内折边与相应释压孔相应边的盒体外侧面连接在一起。

本实用新型的进一步改进方案是，释压板的三个边上均有内折边，该三个内折边与相应释压孔相应边的盒体外侧面连接在一起，使得释压板无内折边的那个边与盒体外侧面间留有间距。

其中，所述释压孔位于盒体的竖向侧壁上。

由上述方案可以看出，由于盒体的侧壁上有释压孔，释压孔处连有释压板。与释压孔相对应的盒体外侧有护板，所述护板的面积大于释压孔，且护板的三个边与相应释压孔相应边的盒体外侧面连接在一起，使得护板余下的那个边与盒体外侧面间留有间距。当出现盒体内的空气体积膨胀、压力上升，固定盒盖的螺钉发生断裂时，释压板会发生破裂，使盒体内压力得以释放。而从盒体内释放出的压力在护板的阻挡下沿着护板内壁从所述间距释放出去。与背景技术相比，消除了安全隐患，避免了由盒体盖子飞出而引发的伤人事故发生。

附图说明

图1是本发明的高压电机接线盒释压装置结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的高压电机接线盒释压装置含有一个长方体的盒体4，盒体4的一个侧壁即邻近高压电机3的那个侧壁底部加工有一释压孔1，该释压孔为正方形或长方形，本实施例中，所述释压孔为正方形。释压孔1处设置有释压板5，释压板5的面积大于释压孔1的面积，释压板5的四周借助由螺钉和螺母构成的紧固件呈密封状连接在释压孔1四周的内侧面上。在与释压孔1相对应的盒体4外侧设置有护板2，所述护板2的面积大于释压孔1的面积，释压板2的四周均加工有内折边21，位于下边的那个内折边21上加工有豁口，除该豁口之外的其它三个内折边21与相应释压孔1相应边的盒体4外侧面间焊接在一起。从而在护板2下边的那个内折边21的豁口处形成一个间距7。所述间距7也可以采用仅在护板2的上边和两个竖边加工内折边21，仅有上边和两个竖边的内折边21与释放孔1上边和两个竖边外侧的盒体4相连，使得护板2的下边与盒体4外侧面间形成间距7。

其中：所述释压板5是不超过2mm后的环氧树脂板；所述护板2是钢板。

在高压电机3运行过程中，一旦出现盒体4内空气体积膨胀、压力上升，固定盒盖8的螺钉发生断裂时，释压板5会发生破裂，使盒体4内压力得以释放。而从盒体4内释放出的压力在护板2的阻挡下沿着护板2内壁从所述间距7释放出去。