透光元件的防爆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型为有关于一种透光元件的防爆结构，其包括有透光元件、供置放透光元件的框架、设于框架侧处且对透光元件施压的压迫元件及设于压迫元件与透光元件间的金属网体，并金属网体上形成有数个通孔，而当发生爆炸时随之产生的爆风穿过金属网体的各通孔，且通过框架与透光元件的间隙宣泄而出以快速降低内部压力，混在爆风内一起飞溅的火花则受到金属网体的拦截以避免造成危害，借此令本实用新型达到防爆抗火花以提升安全性的实用进步性。
【专利说明】
透光元件的防爆结构
技术领域
[0001]本实用新型为提供一种透光元件的防爆结构，特别是指一种防爆抗火花以提升安全性的透光元件的防爆结构。
【背景技术】
[0002]传统防爆结构包含有一外框、一设置于外框上的强化玻璃及一螺设于外框上且供挤压强化玻璃的锁合件，但由于外框、强化玻璃及锁合件相接触的表面未必能够呈现完全平整的表面，所以在锁合件在锁合挤压强化玻璃时常会发生一侧已相贴合卡死，但另一侧却松动未接触的事情，导致间隙过大影响防爆效果，但若强硬逼迫锁压却又会发生强化玻璃碎裂的事情，是以发展出现有防爆结构。
[0003]请参阅图1所示，是现有防爆结构的分解示意图，由图中可看出现有防爆结构包含有一外框91、一设置于外框91上的强化玻璃92、一设于强化玻璃92背离外框91侧处的橡胶圈93及一螺设于外框91上且位于橡胶圈93背离强化玻璃92侧处的锁合件94;但橡胶圈93有着可能会受爆炸的高热等影响发生变形，导致丧失防爆效果或无法阻拦火花的风险，此外橡胶圈93在正常使用状态下便会逐渐发生老化，导致防爆效果及阻拦火花效果逐渐下降，且橡胶材质在防爆领域中属于较不受信赖的材质，需要经过一再的检测才能核准使用在商品上，故使用上相当麻烦，并因爆炸产生的爆风无法穿过橡胶圈93，所以爆风会在内部形成高压，产生爆破强化玻璃92等风险。
[0004]是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本
【申请人】与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
[0005]故，本
【申请人】有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，才设计出此种防爆抗火花以提升安全性的透光元件的防爆结构的实用新型专利。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种透光元件的防爆结构，避免火花喷溅且预防爆炸造成危害的实用进步性。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种透光元件的防爆结构，包括有至少一透光元件，且透光元件置放于一框架上并得裸露出，而框架一侧处设有至少一压迫元件，且压迫元件供对透光元件施压，并压迫元件与框架之间设有至少一金属网体，再金属网体上形成有数个通孔以具有通风性;而在使用本实用新型时压迫元件经由金属网体对透光元件进行施压，以确保能对透光元件整体施压，避免透光元件与框架的间隙过大导致异物等入侵，且于爆炸发生时，产生的火花受到金属网体直接拦截以避免产生危害，并产生的爆风则先通过金属网体的通孔，再从透光元件与框架的间隙流出以有效减低内部压力，避免因压力发生损坏爆破等事情，借由上述技术，可针对现有防爆结构所存在的信赖度较低、存在变形等风险及无法宣泄压力的问题点加以突破，达到防爆抗火花以提升安全性的实用进步性。
[0009]本实用新型的有益效果是，避免火花喷溅且预防爆炸造成危害的实用进步性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ]图1是现有防爆结构的分解示意图。
[0012]图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型图2的A-A线段剖面示意图。
[0014]图4是本实用新型较佳实施例的分解示意图。
[0015]图5是本实用新型较佳实施例的不平整示意图。
[0016]图6是本实用新型较佳实施例的观看示意图。
[0017]图7是本实用新型较佳实施例的爆炸示意图。
[0018]图8是本实用新型再一较佳实施例的实施示意图。
[0019]图中标号说明:
[0020]91外框[0021 ]92 强化玻璃
[0022]93橡胶圈
[0023]94锁合件
[0024]I框架
[0025]2、2a 透光元件
[0026]3金属网体
[0027]31通孔
[0028]32中空部
[0029]4压迫元件
[0030]41篓空部
【具体实施方式】
[0031]请参阅图2至图4所示，是本实用新型较佳实施例的结构示意图、图2的A-A线段剖面示意图及分解示意图，由图中可清楚看出本实用新型包括至少一透光元件2、一框架1、至少一压迫元件4及至少一金属网体3，其中透光元件2置放于框架I上并裸露出，而压迫元件4设置于框架I 一侧处且供对透光元件2施压，并压迫元件4利用锁合方式设置于框架I上使透光元件2贴近框架I，再压迫元件4形成有至少一与透光元件2对应的篓空部41以利光线穿透。
[0032]而金属网体3设于压迫元件4与透光元件2之间，且具有弹性以支撑透光元件2或压迫元件4，并使压迫元件4得以对透光元件2整体施压，而金属网体3包含有不锈钢且经由卷绕手段成形，并形成有至少一与透光元件2对应的中空部32以利光线穿透，而金属网体3得以拦截火花，且形成有数个通孔31以具有通风性，另，上述仅为本实用新型其中之一实施态样，其态样不设限于此。
[0033]请同时配合参阅图2至图7所示，是本实用新型较佳实施例的结构示意图、图2的A-A线段剖面示意图、分解示意图、不平整示意图、观看示意图及爆炸示意图，如图5所示，图中以透光元件2单侧较薄作为解说，可清楚看出因压迫元件4是经过金属网体3对透光元件2施压，所以即使透光元件2有所偏斜不平整，仍可经由金属网体3的受压变形及传递压力，使压力能够施加于透光元件2整体不遗漏，令透光元件2与框架I间的间隙变小以避免有异物等出入，借此避免压迫元件4与透光元件2较厚的侧卡死，导致无法对较薄的侧施压，于透光元件2较薄的侧发生间隙过大等事情。
[0034]如图6所示，于平常使用时使用者可经由透光元件2、中空部32及篓空部41，不受遮蔽的直接观看内部情况，以利检查运作情况或是否有所异常。
[0035]如图7所示，当爆炸发生时会产生夹带火花的爆风，而爆风会先通过金属网体3的通孔31，且行经透光元件2与框架I的间隙宣泄到外部，以避免爆风于内部形成高压发生第二阶段破坏(如爆破透光元件2等)，并火花在经过通孔31时受到金属网体3其拦截，以避免火花喷溅至外部造成危害，同时因金属网体3包含有金属(不锈钢)，故得以抵抗爆风产生的冲击或高压及火花附带的高温，不会发生熔化损坏等事情。
[0036]请参阅图8所示，是本实用新型再一较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出本实施例与上述实施例大致相同，差异处仅在于本实施例的透光元件2a改以弧形曲面作为实施，以说明透光元件2a可视需求替换成不同态样。
[0037]是以，本实用新型的透光元件的防爆结构为可改善现有的技术关键在于:借由框架1、透光元件2、金属网体3及压迫元件4相配合，令本实用新型达到防爆抗火花以提升安全性的实用进步性。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
[0039]综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关实用新型专利要件的规定，故依法提起申请。
【主权项】
1.一种透光元件的防爆结构，其特征在于，包括: 至少一透光元件； 一框架，该框架供置放该透光元件，并裸露出该透光元件； 至少一压迫元件，该压迫元件设置于该框架一侧处且供对该透光元件施压，使该透光元件贴近该框架;及 至少一金属网体，该金属网体设于该压迫元件与该透光元件之间，使该压迫元件对该透光元件整体施压，且该金属网体上形成有数个通孔以具有通风性。2.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述金属网体供拦截爆炸产生的火花。3.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述通孔供爆炸产生的爆风通过，且前述爆风经该框架与该透光元件的间隙进行宣泄。4.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述金属网体经由卷绕手段成形。5.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述金属网体包括有不锈钢。6.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述该金属网体形成有至少一与该透光元件对应的中空部以利光线穿透。7.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述金属网体具有弹性以支撑该透光元件或该压迫元件。8.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述压迫元件形成有至少一与该透光元件对应的篓空部以利光线穿透。9.根据权利要求1所述的透光元件的防爆结构，其特征在于，所述压迫元件是利用锁合方式设置于该框架上。
【文档编号】H02K5/136GK205489918SQ201620021675
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】杨浓星
【申请人】瑞育电机有限公司