容器的防爆阀的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料容器、电解电容容器和电池容器等形成密封结构的容器的防爆阀的结构。
【背景技术】
[0002]现有的形成密封结构的容器，例如在锂二次电池的容器中，由于电池的充放电和使用环境下的温度上升导致内部压力上升，在该内部压力下，拥有电池容器变形或进一步破裂的危险性。为了防止这种电池容器的破裂，会设置这样的防爆阀，即在未达到破裂程度的内部压力下，使电池容器的一部分开裂而释放内部压力(参照专利文献I)。为了低成本制作该防爆阀，期望将防爆阀与电池容器的盖一体成形(参照专利文献2)。
[0003]作为上述专利文献2所述的防爆阀20，已知通过作为塑性加工的一种的压印加工，为如下的结构:在图7所示这样的电池容器的盖10 (厚度t (参照后述图8))上，具备形成得比盖10的周边部薄的薄壁平坦部30(厚度t2(参照后述图9))和线状地(如田径赛的跑道)形成于薄壁平坦部30的断裂用槽部40。
[0004]图8是用于详细地展示图7所示的设置于盖10的防爆阀20的结构的CC剖面图。另外，图9是为了更详细地展示图8所示的防爆阀20的结构，而放大了曲线⑤所包围的部分的放大剖面图。
[0005]在图8和图9中，断裂用槽部40形成为如下的的截面形状:由规定断裂用槽部40的壁厚的宽度W3的平坦状底部40a和从该底部40a至薄壁平坦部30竖立相对的两倾斜侧壁40c、40d形成的近V字形的截面形状(开口部的宽度为W4)。而且，倾斜侧壁40c的倾斜角度Θ与倾斜侧壁40d的倾斜角度Θ，之前均已知同为60度。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2009-4271号公报
[0009]专利文献2:日本特开2013-243075号公报
[0010]发明要解决的课题
[0011]但是，形成上述专利文献2所述的断裂用槽部40时，有在图8所示的断裂用槽部40的平坦状底部40a的下方(符号⑧的部分)发生收缩这样的问题点。
【发明内容】
[0012]发明的目的在于提供一种容器的防爆阀的结构，即使通过塑性加工形成断裂用槽部时，也可防止断裂用槽部的平坦状底部的收缩的发生，并且，所述平坦状底部的厚度也稳定。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]为了达成这一目的，第一发明的容器的防爆阀的结构是形成密封结构的容器的防爆阀的结构，其特征在于，
[0015]所述防爆阀在构成所述容器的表面具备与该表面的周边部相比形成为薄壁的薄壁平坦部和通过塑性加工而在所述薄壁平坦部形成为线状的断裂用槽部，
[0016]该形成为线状的断裂用槽部形成为如下的截面形状:由规定所述断裂用槽部的壁厚的平坦状底部和从该底部至所述薄壁平坦部竖立相对的两倾斜侧壁形成的V字形的截面形状，
[0017]具有所述两倾斜侧壁中的一个倾斜侧壁的倾斜角度Θ i比另一个倾斜侧壁的倾斜角度θ2大的结构。
[0018]另外，第二发明的容器的防爆阀的结构的特征在于，在第一发明的容器的防爆阀的结构中，所述形成为线状的断裂用槽部如下的方式形成的断裂用槽部:由曲线构成或部分含有曲线的闭合曲线、或者是所述闭合曲线的一部分为不连续的不连续闭合曲线、或者多条直线以组合的方式形成。
[0019]另外，第三发明的容器的防爆阀的结构的特征在于，在第一或第二发明的容器的防爆阀的结构中，所述一个倾斜侧壁的倾斜角度Θ 45?80度，所述另一个倾斜侧壁的倾斜角度92为35?70度。
[0020]另外，第四发明的容器的防爆阀的结构的特征在于，在第一?第三发明的任意一项发明的容器的防爆阀的结构中，所述容器是锂离子电池用容器。
[0021]发明效果
[0022]如上所述，本发明的容器的防爆阀的结构是形成密封结构的容器的防爆阀的结构，其中，
[0023]所述防爆阀在构成所述容器的表面具备与该表面的周边部相比形成为薄壁的薄壁平坦部和通过塑性加工而在所述薄壁平坦部形成为线状的断裂用槽部，
[0024]该形成为线状的断裂用槽部形成为如下的截面形状:由规定所述断裂用槽部的壁厚的平坦状底部和从该底部至所述薄壁平坦部竖立相对的两倾斜侧壁所形成的V字形的截面形状，
[0025]具有所述两倾斜侧壁中的一个倾斜侧壁的倾斜角度Θ i比另一个倾斜侧壁的倾斜角度92大的结构，因此，
[0026]能够提供即使在通过塑性加工形成断裂用槽部时，也可防止断裂用槽部的平坦状底部的压缩的发生，并且，所述平坦状底部的厚度也稳定的容器的防爆阀的结构。
【附图说明】
[0027]图1是表示本发明的实施方式的锂离子电池用容器的防爆阀的结构的立体图。
[0028]图2是图1的AA剖面图。
[0029]图3是图2的①部放大剖面图。
[0030]图4是示意性地说明通过塑性加工形成断裂用槽部时在断裂用槽部周边位置(符号②、③)发生的变形状态和应力状态的示意说明图。
[0031]图5是本发明的另一实施方式的形成为线状的断裂用槽部，(a)是由直线连接两端的曲线这一构成时的平面图，(b)是4条直线组合的这种构成时的平面图。
[0032]图6是表示本发明的又一实施方式的锂离子电池用容器的防爆阀的结构的立体图。
[0033]图7是表示现有的锂离子电池用容器的防爆阀的结构的立体图。
[0034]图8是图7的CC剖面图。
[0035]图9是图8的⑤部放大剖面图。
[0036]图10是示意性地说明通过塑性加工形成断裂用槽部时在断裂槽周边位置(符号⑥、⑦)发生的变形状态和应力状态的示意说明图。
【具体实施方式】
[0037]本发明人等对于如何做能够提供如下这样的容器防爆阀的结构而潜心研究，该容器防爆阀的结构在作为构成呈密封结构的容器(例如，锂离子电池用容器)的表面的盖的一部分(大致中央)设置与周边部相比形成为薄壁的薄壁平坦部，并且在此薄壁平坦部上，即使通过塑性加工(例如，压印加工)线状地形成呈V字形的截面形状的断裂用槽部时，也可防止所述断裂用槽部的平坦状底部的收缩的发生，并且，所述平坦状底部的厚度也稳定。
[0038]其结果是首次发现，在从所述平坦状底部至所述薄壁平坦部竖立相对的两倾斜侧壁所形成的呈V字形的截面形状的断裂用槽部，通过具有所述两倾斜侧壁中的一个倾斜侧壁的倾斜角度Q1K另一个倾斜侧壁的倾斜角度θ 2比大的结构，可以提供这样一种容器的防爆阀的结构，即使通过塑性加工(压印加工)线状地形成断裂用槽部时，也可防止所述断裂用槽部的平坦状底部发生收缩，并且，所述平坦状底部的厚度也稳定。
[0039]还有，该发现的结果是，并不仅仅限定为锂离子电池用容器的防爆阀的结构，也可以广泛适用于饮料容器和电解电容容器等形成密封结构的容器的防爆阀的结构。以下，针对本发明，一边例示锂离子电池用容器的防爆阀的结构的情况，一边详细地说明实施方式。
[0040](实施方式)
[0041]图1是表示本发明的实施方式的锂离子电池用容器的防爆阀的结构的立体图，图2是图1的AA剖面图，图3是图2的①部放大剖面图。
[0042]在图1?图3中，I是锂离子电池用容器的盖，la、lb、lc、ld是盖I的侧壁，2是设置于盖I的大致中央的防爆阀，3是构成防爆阀2的要素，是与盖I的周边部相比形成为薄壁的薄壁平坦部，3a是向着盖I的表面而朝外方扩展的倾斜壁，4是构成防爆阀2的要素，是在薄壁平坦部3上通过作为塑性加工的一种的压印加工而形成为线状的断裂用槽部。
[0043]作为移动电话、笔记本型个人电脑或汽车用等的电源被使用的锂离子电池用容器的盖1，优选以铝合金薄板为成形原材，其厚度^为0.5?2_的范围。盖I的厚度t Jg于0.5mm时，即使使用作为锂离子电池盖用的原材被广泛使用的1000系或3000系的铝合金薄板作为盖I的原材，作为盖I所要求的刚性、强度也不足。另一方面，若盖I的厚度h高于2mm，则即使电池容器主体为铝合金薄板，重量也变重，并且厚度变厚，由上述薄壁平坦部3、断裂用槽部4构成的防爆阀2的高精度的加工困难。此外，通过压印加工形成断裂用槽部4时，若综合考虑防止盖I的挠曲的不均匀性的发生和断裂用槽部4的平坦状底部4a的收缩的发生，并且，使所述平坦状底部4a的厚度稳定等的加工性和耐腐蚀性等，则盖I更优选屈服强度为30?130MPa的1000系或3000系的铝合金，其厚度^为0.6?1.6mm的范围。
[0044]图1所示的形成为线状的断裂用槽部4与图7所示的现有技术的情况同样，形成为田径赛的跑道这样的闭合曲线(将曲线与直线接合的闭合曲线)。但是，通过压印加工形成于薄壁平坦部3的线状的断裂用槽部4也并不限定为上述田径赛的跑道这样的闭合曲线(使曲线与直线接合的闭合曲线；即，一部分含有曲线的闭合曲线的一种)，也可以是如下的方式形成的断裂用槽部:由曲线构成或部分包含曲线的闭合曲线(参照图5(a))、或者所述闭合曲线的一部分为不连续的不连续闭合曲线、或者多条直线以组合的方式(参照图5(b))形成。
[0045]另外，图6是表示本发明又一其他实施方式的锂离子电池用容器的防爆阀的结构的立体图。图6是以图1所示的构成为基础，因此只对于其差异进行说明。S卩，在图6中，在图1所示的形成为田径赛的跑道这样的闭合曲线(将曲线和直线接合的闭合曲线)的断裂用槽部4之内，在直线状的断裂用槽部4的一部分设有不存在断裂用槽部4的不连续部5，这与图1的特征有所差异。
[0046]还有，薄壁平坦部3的厚度t2 (参照图3)是70?200 μ m。薄壁平坦部3的厚度t2低于70 μ m时，即使将所述1000系或3000系的铝合金薄板作为盖I的原材使用，作为盖I所要求的刚性、强度也不足。另一方面，若薄壁平坦部3的厚度高于200 μ m，则使之后加工的断裂用槽部4的厚度充分变薄的加工(压印加工)困难，面对电池容器的内部压力上升，无法为了防止电池容器的破裂，而在未达到破裂的程度的内部压力下开裂，无法成为防爆阀的起点。
[0047]接着，使用图2、图3，对于通过压印加工而形成于薄壁平坦部3的线状的断裂用槽