专利名称：携带型压力容器的防爆用穿通装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，该装置用于去除残存在贮存可燃性气体的贮存容器内的废气，特别涉及这样一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，它用简单结构的压出销使气体贮存容器的流出孔持续地开放，能可靠地去除容器内的残存气体。
一般，是把爆炸性及可燃性等危险性大的液化气装在气体贮存容器内，通过将这些容器安装在携带式燃烧器之类的加热器上，需要时可有选择地供应气体能源；或装入杀虫剂、化妆品之类的喷雾式贮存容器内。
装入这种贮存容器内的气体，具有一旦加上大于一定值的压力和高于一定温度的热量，就发生爆炸的性质。
另外，所有这些贮存容器经过一定使用时间，达到其使用寿命时，因购入新的贮存容器而不得不更换使用。
过去，为了易于携带及搬运这种贮存容器，大部分贮存容器制造得较为小型，供给消费者，但这些贮存容器大都使用一次后就被废弃处理了。
这样，在因使用寿命已到而被废弃的贮存容器中，残存有较少量的废气。
因此，废弃处理这种贮存容器时，如
图1所示，通过人为的动作，强制性地按压设在容器盖11一端的气体流出管21，完全去除残存在其内部的废气后废弃，或在上述容器的下段部用钉子等开孔，完全去除残存在容器内的气体后再废弃。
但是，一般消费者认为，上述去除残存气体的作业相当麻烦，因此，在容器内尚有残留气体的状态下就直接丢弃了。另外，尽管应该很注意这种丢弃的气体贮存容器不要与一般垃圾混在一起，而应分开处理，但由于这种作业麻烦，使用者不按规定处理而大部分与一般垃圾混在一起丢弃。
在上述那样丢弃的气体贮存容器与一般垃圾一起焚烧过程中，因其内部残存有废气而时常发生爆炸现象，这是常常导致焚烧操作人员及专门操作人员受伤等非常危险的事故原因之一。
另外，爆炸时还同时发生火灾，故殃及人身安全，使财产遭受损失。
因此，鉴于过去存在的这些问题，本发明的目的在于提供一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，它可以简单地去除一次性使用的气体贮存容器和喷射杀虫剂等的贮存容器内的残存废气。
另外，本发明在于提供这样一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，采用它，在对丢弃的气体贮存容器进行废弃处理时，不会因其内部的残存气体发生爆炸而伤害人身和引起财产上的损失。
为了解决上述问题，本发明提供一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，该装置包括以下部分容器主体，它用于内存可燃性气体，并安装有一侧具有通孔的主体盖，该主体盖密闭容器主体；支承板，它安装在上述主体盖的下部，设有与容器主体连通的贯通孔；气体流出机构，它嵌合在主体盖的通孔上，可以自由地直进移动，它至少设有一个以上的气体流出通路和流出孔，该气体流出通路在长度方向上是贯通的，在其外周面的规定位置上设有槽部，该流出孔从上述槽部连通到上述气体流出通路侧；第一密闭机构，它用于密闭主体盖与气体流出机构之间的通孔的间隙和气体流出通路；第二密闭机构，它在两侧设有突起，上述突起之中的一个，密闭气体流出机构的气体流出通路的一侧；提供回复力的机构，它的一侧固定在第二密闭机构的突起上，另一侧固定在支承板的贯通孔部位上，其作用是随着气体流出机构的移动而提供回复力。残存气体放出机构，它插入上述气体流出机构的气体流出通路，通过外部的打入机构打击第二密闭机构并使其脱离，这样，容器主体内的残存气体便向外部排出。
附图的简要说明如下图1是表示现有技术的气体贮存容器之放出装置结构的剖视图。
图2是表示本发明涉及的携带型压力容器的防爆用穿通装置的结构简图。
图3是表示本发明涉及的携带型压力容器的防爆用穿通装置上的气体流出部结构的剖视图。
图4是表示从本发明涉及的气体流出部放出容器内气体的状态的剖视图。
图5是表示本发明涉及的气体流出部的动作状态的图4的放大剖视图。
图6a是表示本发明的重要部分-压出销的一实施例的构成之轴侧图。
图6b是图6a的剖视图。
图7a、图7b是本发明的重要部分—压出销的另一实施例的视图。
图8是本发明的重要部分—压出销的又一实施例的视图。
图9是表示用本发明涉及的携带型压力容器的防爆用穿通装置进行去除气体作业时的剖视图。
下面，参照图2～图9，对本发明涉及的实施例进行说明。
本发明涉及的携带型压力容器的防爆用穿通装置大致由贮存部100、气体供给部200及气体去除部300构成。
上述贮存部100是容器体，在该容器体内贮存通过向携带型燃烧器之类加热机构供给气体能源而将烹调物加热的可燃性气体以及与上述气体混合贮存的可扑灭蝇、蚊等害虫的杀虫剂等。贮存部100，由容器主体10和主体盖11构成，主体盖盖在上述容器主体上，使容器主体密闭，在主体盖上部设有通孔12。主要是制成筒状的容器体供给消费者。在上述主体盖11的下部安装有支承板23，该支承板23上设有与容器主体10连通的贯通孔23a，在该贯通孔23a的周缘上一体地形成有固定用突起23b，该固定用突起向内部上侧突出。
上述气体供给部200，是使放入容器主体10内的气体及与气体混合贮存的杀虫剂在必要时任意地流出或喷射出适量气体的结构部分。
上述气体供给部200如图2～图4所示，安装有气体喷嘴21，该气体喷嘴嵌合在主体盖11的通孔12上。上述气体喷嘴21通过外力可沿着通孔12直进移动。
上述气体喷嘴21设有气体流出通路21a和流出孔21b，该气体流出通路21a在长度方向上是贯通的，并且在其中间部位的外围部上设有凹槽部21c，用于嵌合后面将述的橡胶垫圈24的内周面，上述流出孔21b从凹槽部21c连通到气体流出通路21a。
在上述气体喷嘴21的气体流出通路21a的入口，安装有圆板状的密闭板31，该密闭板的两侧中央部形成第一和第二突起31a、31b，上述两侧突起之中，第一突起31a是被嵌合而密闭的。在本实施例中，气体喷嘴21是由工程塑料和硬化性合成树脂构成的，上述密闭板31是由软质的合成树脂材料构成的。
另外，安装有弹簧22，该弹簧的一侧固定在密闭板31的第二突起31b上，另一侧固定在设在支承板23的贯通孔23a周缘部上的固定突起23b上，该弹簧伴随着气体喷嘴21的移动而提供回复力。
还安装有橡胶垫圈24，该橡胶垫圈的内周面插入上述气体喷嘴21的凹槽部21c，外周面嵌合并支承在主体盖11内壁面的卡槽11a内，该橡胶垫圈具有使主体盖11的通孔12与气体喷嘴21之间的间隙和流出孔21b密闭的功能。
上述结构的气体供给部200，在平常时气体喷嘴21被橡胶垫圈24密闭着，当用外力按压气体喷嘴21时，由于其直进移动，边推进被插入凹槽部21c的橡胶垫圈24，边开放流出孔21b。这样，容器主体10内的气体通过流出孔21b而排出到气体流出通路21a内。另外，当去除按压上述气体喷嘴21的外力时，由于上述弹簧22的回复力，气体喷嘴21回复到原位，橡胶垫圈24也回复到原来状态而挡住气体的流出。
用于去除上述容器主体10内的残存气体的废残存气体去除部300如图6a和图6b所示，它由压出销301构成。该压出销设有气体引出孔301a和引出孔301b，上述气体引出孔301a在长度方向上呈中空状，是废残存气体的流出通路，上述引出孔301b设在压出销的下段部外周面上，连通到气体引出孔301a侧。因此，以上述压出销301插入气体喷嘴21的气体流出通路21a上的状态，用锤子之类的敲打工具使其插入时，上述压出销301的气体引出孔301a的下段部遮盖在密闭板31的第一突起31a上，在这种状态下进行打击并使其脱离，这样，残存气体便通过压出销301的引出孔301b而排出到气体引出孔301a内。
在本实施例中，上述压出销301仅在规定部位具有从其上段部向下侧倾斜的倾斜面302，在上述倾斜导向面302的前端部形成多段锯刃303，上述倾斜导向面302和锯刃303的直径比气体喷嘴21的气体流出通路21a要大，由于这样的结构，在敲打时，压出销301可牢固地插入并固定在上述气体流出通路21a上。这样，通过压出销的引出孔301b，可持续地排出容器主体10内的废残存气体。
另外，具有上述结构的压出销301的另一实施例图7a所示，做成这样的结构，即下段部的一侧具有以规定的倾斜角度斜切(chamfering)加工(图中“C”是被处理的部分)的形状，作为废残存气体流出通路，气体引出孔301a可以是在长度方向上贯通形成的。这时，用上述压出销301的未被斜切部分打击密闭板31并使其脱离。这样，通过上述气体引出孔301a可排出残存气体。
又，如图7b所示，上述压出销301的下段部也可以制成这样的结构，即加工成朝向上侧的楔形。在这种情况下，被去除了楔部301c的下段端部的厚壁面打击密闭板31并使其脱离。这样，通过气体引出孔301a可排出残存气体。
如上述图7a及图7b所示，一旦使密闭板脱离，则立即与气体引出孔连通，因此具有这样的优点，即可以减少加工上述实施例中的引出孔301的工艺。
上述压出销301用工程塑料制造，即使施加外力也具有耐用性，而且上述压出销可以进行注射模塑成形，因此可大批量生产。
另外，上述压出销的又一实施例如图8所示，提出用板簧形成压出销401的例子。这是将板簧卷成圆筒状而成形的，具有沿长度方向切开一部分的开放部401a，以规定角度(θ)形成圆锥形。因此，制作生产压出销时不需要其它铸模，具有降低制造成本，加工工艺简单，可在批量生产的优点。
下面，对具有上述结构的本发明的全部动作进行详细说明。
首先，气体供给部200气体喷嘴21结合在设在上述主体盖11的上段(从图上可看到)上的通孔12上。在这种状态下，强制性地按压部分露出在主体盖11外部的气体喷嘴21，这样，当压入上述容器本体10内时，遮住其通路21a的密闭板31与上述气体喷嘴21一起移动并压缩弹簧24。接着，边推压结合在上述气体喷嘴21的凹槽部21c内的橡胶垫圈24，边开放设在凹槽部21c上的流出孔21b。
也就是说，强制性地按压上述气体喷嘴21时，在橡胶垫圈24的外周面卡在卡槽12a内的状态下，打开内周面与上述凹槽部21c的密闭部分，因此，使流出孔21b开放，容器主体10内的气体经过气体流出通路21a流到外部。这时，气体喷嘴21压缩设置在支承板23上的弹簧22。这种状态示于图3及图4。
通过上述动作，可适量地供给灌入容器主体10内的可燃性气体，或者在必要时，与气体一起适量地喷射扑灭蝇、蚊等的杀虫剂。
在停止供给容器10内的气体或与气体混合的杀虫剂时，去除按压气体喷嘴21的外力，这样，由于弹簧22的自由回复力的作用，气体喷嘴21便回复到原来位置，并且上述橡胶垫圈24也回复，其内周面遮住流出孔21b，便中止气体的流出。
上述容器主体10内的各种可燃性气体被烧尽而达到不能正常使用程度时，在仅残存很少量气体的情况下，通过气体去除部300，可容易地去除容器主体10内的残存废气，以预防爆炸事故的发生。
即，如图9所示，将上述压出销301插入贯通气体喷嘴21内的气体流出通路21a(从图上可看到，在其上部)，并打入进去，则该压出销301的下段部侧的气体引出孔301a遮住密闭板31的第一突起31a，同时因打击而使其脱离，这样，使气体流出通路21a开放。
这时，由于压出销301的上部形成有倾斜导向面302，因此，强制性地嵌合并结合在气体流出通路21a的前端侧的内周面上。这样，即使去除打入压出销301的力，压出销301也不会脱出，因此容器主体10内的残存气体，通过引出孔301b可以持续地流到外部。
这样可使操作人员通过简单而短时间的操作便可排出废气，因此无论谁都可方便地进行这种排出作业，以保证安全。
上述压出销301，可利用自由装卸的线带分别将其安装在容器主体10的一侧，在这种状态下进行运送。由于其结构简单，而且是极小的部件，因此可以在几乎不影响成本上升的范围内进行使用，以确保安全。
本发明不限于上述实施例及附图，在不偏离本发明的技术思想的范围内可以进行各种各样的置换、变形及变更，这一点对于具有本发明的普通知识的人来说是很清楚的。
本发明具有下述优点即通过将压出销打入并嵌合在贯穿气体喷嘴的空的气体流出通路上，可以简单并且可靠地去除容器主体内的残存废气，这样，可以安全地将它烧掉，并可以防止因不去除容器主体内的残存废气而发生的事故、人身伤害及财产损失。因此，本发明是很有用的。
权利要求
1．一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，包括容器主体，它用于内存可燃性气体，并安装有一侧具有通孔的主体盖，该主体盖将容器主体进行密闭；支承板，它安装在上述主体盖的下部，设有与容器主体连通的贯通孔；气体流出机构，它嵌合在主体盖的通孔上，可以自由地直进移动，它至少设有一个以上的气体流出通路和流出孔，该气体流出通路在长度方向上是贯通的，在其外周面的规定位置上设有槽部，该流出孔从上述槽部连通到气体流出通路侧；第一密闭机构，它用于密闭主体盖与气体流出机构间的通孔的间隙和气体流出通路；第二密闭机构，它在两侧设有突起，上述突起之中的一个用于密闭气体流出机构的气体流出通路的一侧；提供回复力的机构，它的一侧固定在第二密闭机构的突起上，另一侧固定在支承板的贯通孔部位上，其作用是伴随着气体流出机构的移动而提供回复力；残存气体放出机构，它插入上述气体流出机构的气体流出通路，通过外部的打入机构打击第二密闭机构并使其脱离，这样，容器主体内的残存气体便向外部排出。
2．如权利要求1所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述第二密闭机构是由软质合成树脂材料构成的。
3．如权利要求1所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述气体流出机构是由工程塑料制造的。
4．如权利要求1所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述残存气体的放出机构由压出销构成，该压出销设有气体引出孔和气体流入孔，上述气体引出孔作为废残存气体的流出通路，它沿着长度方向形成，上述气体流入孔至少有一个以上，它从外面穿通到上述气体引出孔侧。
5．如权利要求1所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述残存气体的放出机构由压出销构成，该压出销的下段部的一侧具有按规定角度斜切加工而成的形状，并且该压出销设有长度方向上贯通的气体引出孔，作为废残存气体流通路。
6．如权利要求4或5所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述压出销仅在规定部位具有从上段部向下侧倾斜的倾斜导向面，上述倾斜导向面的上部直径比气体流出机构的气体流出通路的直径要大。
7．如权利要求4或5所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述压出销在其上侧部的外面设有多段锯刃，上述锯刃的直径比气体流出机构的气体流出通路的直径要大。
8．如权利要求4或5所述的携带型压力容器的防爆用穿通装置，其特征在于，上述压出销是由工程塑料制造的。
9．一种携带型压力容器的防爆用穿通装置，包括容器主体，它用于内存可燃性气体，并安装有一侧具有通孔的主体盖，该主体盖用于密闭容器主体；支承板，它安装在上述主体盖的下部，设有与容器主体连通的贯通孔；气体流出机构，它嵌合在主体盖的通孔上，可以自由地直进移动，它至少设有一个以上的气体流出通路和流出孔，该气体流出通路在长度方向上是贯通的，在其外周面的规定位置上设有槽部，该流出孔从上述槽部连通到气体流出通路侧；第一密闭机构，它用于密闭主体盖与气体流出机构间的通孔的间隙和气体流出通路；第二密闭机构，它在两侧设有突起，上述突起之中的一个用于密闭气体流出机构的气体流出通路的一侧；提供回复力的机构，它的一侧固定在第二密闭机构的突起上，另一侧固定在支承板的贯通孔部位上，其作用是伴随着气体流出机构的移动而提供回复力；残存气体放出机构，它插入上述气体流出机构的气体流出通路，通过外部的打入机构打击第二密闭机构并使其脱离，这样，容器主体内的残存气体便向外部排出，其特征在于，上述残存气体的放出机构由板簧材质的压出销构成，在该压出销的外周面具有沿长度方向切开的开放部，并且该压出销按规定角度(θ)形成圆锥形。
全文摘要
一种携带型压力容器的防爆用穿通装置,包括:容器主体,用于内存可燃性气体并安装有一侧具有通孔的主体盖;支承板,安装在主体盖的下部并设有与容器主体连通的贯通孔;气体流出机构,嵌合在主体盖的通孔上可以自由地直进移动,设有一个以上的气体流出通路和流出孔,气体流出通路在长度方向上是贯通的,在其外周面的规定位置上设有槽部,流出孔从槽部连通到气体流出通路侧;第一密闭机构;第二密闭机构;提供回复力的机构以及残存气体放出机构。
文档编号F17C13/12GK1230653SQ9810835
公开日1999年10月6日 申请日期1998年5月14日 优先权日1998年4月1日
发明者朴相均 申请人:朴相均