专利名称：中大型高速电机滑动轴承防漏油结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及2极(中型、大型)、4极(大型)电机滑动轴承密封结构。
背景技术：
中大型高速电机由于转速高都是采用滑动轴承结构，而国产滑动轴承总是会有漏油现象，专业滑动轴承生产厂家对此也是束手无策。在以往的滑动轴承结构设计中，一般采用二级浮动密封、一级油毡密封，电机转轴上开凹槽的结构，但由于轴承内侧都是负压，负压能直接将油吸入电机体内，甩在电机绕组上，大大缩短了电机使用寿命。事实证明原有的设计已经满足不了绿色节能环保的要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，该结构能有效的解决中大型高速电机滑动轴承漏油问题，对延长电机使用寿命起到了关键性作用，实现了电机的长期可靠运行。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，包括转轴和轴承内盖，包括设置在转轴上的油毡密封区，在油毡密封区内端的转轴上依次设有与电机转向相反的螺纹副、甩油环，轴承内盖上分别设有与螺纹副、甩油环配合的泄油孔和泄油槽。本实用新型进一步改进方案是，所述甩油环的外径大于转轴外径5-80mm。本实用新型更进一步改进方案是，转轴上的甩油环与轴承内盖上的泄油槽相互配合密封，转轴上的螺纹副与轴承内盖上的泄油孔相互配合密封。本实用新型的有益效果转轴上的甩油环与轴承内盖上的泄油槽的组合将大部分泄漏的润滑油阻挡住，形成一次密封，而在甩油环的下一档台阶车出与电机转向相反的螺纹副又产生一个正压区域，此正压区域能阻挡润滑油进入油毡密封区域，此为二次密封。使用该密封结构后，彻底解决了中大型高速电机滑动轴承漏油老大难问题，大大增加了电机运行的可靠性，从而创造出了经济效益和社会效益。
图1为本实用新型局部剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括转轴4和轴承内盖5，还包括设置在转轴上的油毡密封区6，在油毡密封区6内端的转轴上依次设有与电机转向相反的螺纹副2、甩油环1，轴承内盖5上分别设有与螺纹副2、甩油环1配合的泄油孔3和泄油槽7。所述甩油环1与轴承内盖5上的泄油槽7、以及螺纹副2与轴承内盖5上的泄油孔3为密封配合。所述甩油环1 的外径大于转轴外径10mm。[0013]装配时，先将轴承内盖安装到滑动轴承上，同时轴承内盖上的泄油槽和泄油孔必须与转轴上的甩油环和螺纹副相互配合好，达到有效的二次密封。[0014]虽然本实用新型已参照上述的实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员，应当认识到以上的实例仅是用来说明本实用新型，应理解其中可作各种变化和修改而在广义上没有脱离本实用新型，所以并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变形都将落入本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，包括转轴和轴承内盖，包括设置在转轴上的油毡密封区，其特征在于在油毡密封区内端的转轴上依次设有与电机转向相反的螺纹副、 甩油环，轴承内盖上分别设有与螺纹副、甩油环配合的泄油孔和泄油槽。
2.如权利要求1所述的中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，其特征在于所述甩油环的外径大于转轴外径5-80mm。
3.如权利要求1所述的中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，其特征在于转轴上的甩油环与轴承内盖上的泄油槽为密封配合。
4.如权利要求1所述的中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，其特征在于转轴上的螺纹副与轴承内盖上的泄油孔为密封配合。
专利摘要本实用新型公开了一种中大型高速电机滑动轴承防漏油结构，包括转轴和轴承内盖，包括设置在转轴上的油毡密封区，在油毡密封区内端的转轴上依次设有与电机转向相反的螺纹副、甩油环，轴承内盖上分别设有与螺纹副、甩油环配合的泄油孔和泄油槽。使用该密封结构后，彻底解决了中大型高速电机滑动轴承漏油老大难问题，大大增加了电机运行的可靠性，从而创造出较好的经济效益和社会效益。
文档编号H02K5/16GK202309327SQ20112037332
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者汪洪, 谢鹏, 赵代夫, 高明真 申请人:江苏清江电机制造有限公司