专利名称：高速电机滑动轴承的自润滑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机，尤其涉及一种高速电机滑动轴承的自润滑结构。
背景技术：
采用滑动轴承的电机， 一般当轴承档轴径的线速度在2 12m/s范围内，且 轴径的比压小于等于1.7MPa时，轴承可用油环自润滑结构，该结构对滑动轴 承兼有自冷却作用。但对于二极高转速电机，轴瓦轴径处线速度较大(当轴径 大于等于75mm时，线速度将超过12m/s)，轴承的摩擦损耗较大，从而导致轴 承发热量大大增加，因此一般需要配置稀油站润滑系统进行冷却。但配置稀油 站系统增加了用户的前期投入和后期维护成本，且稀油站系统需要占据空间， 安装时要排线，若使用不当会漏油而对环境造成污染，尤其不适用于户外等特 殊环境使用。 实用新型的内容
本申请人针对上述问题，进行了研究改进，提供一种高速电机滑动轴承的 自润滑结构，该结构不需要配置稀油站润滑系统进行冷却，对滑动轴承有自冷 却作用，能够降低客户运营成本，节省设备空间。
本实用新型的技术方案如下
高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座101，轴104通过滑动轴承102 支撑固定在机座101上，机座101的两端设置有端盖103，机座101上装置滑 动轴承102，滑动轴承102与端盖103连接，滑动轴承102安装在轴承箱107 内，所述轴承箱107整体置于端盖103的外侧，每个滑动轴承102的外侧安装 有轴流式风扇105，轴流式风扇105的外侧设置有挡风罩106。
本实用新型的有益技术效果是
本实用新型使高速电机的端盖式滑动轴承可采用自润滑，不需配置稀油润 滑系统，从而使整个电气系统变得简单、紧凑、经济实用。降低了运营成本， 节省了设备空间。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是现有的端盖式滑动轴承结构图。图3是本实用新型的端盖式滑动轴承结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。 图1是本实用新型的整体结构图。
如图1所示，高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座101，轴104通 过滑动轴承102支撑固定在机座101上，机座101的两端设置有端盖103，机 座101上装置滑动轴承102,滑动轴承102与端盖103连接，滑动轴承102安 装在轴承箱107内，所述轴承箱107整体置于端盖103的外侧，每个滑动轴承 102的外侧安装有轴流式风扇105，轴流式风扇105的外侧设置有挡风罩106。
图2是现有的端盖式滑动轴承结构图。
如图2所示，采用端盖式滑动轴承的二极等高转速电机，为了縮小轴间距 以提高电机的临界转速和轴的挠度，现一般都选用轴承201的中心与电机的端 盖202距离小的端盖式滑动轴承。但该滑动轴承的轴承箱203的一部分包于电 机内侧(A侧为电机内侧，B侧为电机外侧)，不利于滑动轴承的自润滑。
图3是本实用新型的端盖式滑动轴承结构图。
如图3所示，二极高转速电机的滑动轴承如果要求自润滑时，改用本端盖 式滑动轴承结构，其轴承102的中心与电机的端盖103距离和图2相比较大， 并且整个轴承的轴承箱107置于电机的外侧(A侧为电机内侧，B侧为电机外 侧)，有利于轴承的散热和冷却。安装方式也不同。
如图1所示，为了进一步加强轴承表面的散热，在每个轴承的外侧安装轴 流式风扇105。风扇与轴承座之间留有一定风路长度，若距离过近冷却风路会 被轴承箱直接反弹回来，这样冷却效果就会大打折扣；另外，在风扇外面加挡 风罩，这样，风路会比较规则，当电机高速旋转时，冷却空气经风扇吹拂轴承 座表面，加快了轴承座表面散热，使轴承座与轴承内部的热交换更加迅速，大 大降低了轴承内部润滑油的温度，使轴瓦处的油膜更加均匀，保证了电机的平 稳运行。电机内的风路如图1中的箭头所示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，可以理解，本领域技术人员在 不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。
权利要求1.一种高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座(101)，轴(104)通过滑动轴承(102)支撑固定在机座(101)上，机座(101)的两端设置有端盖(103)，机座(101)上装置滑动轴承(102)，滑动轴承(102)与端盖(103)连接，滑动轴承(102)安装在轴承箱(107)内，其特征在于所述轴承箱(107)整体置于端盖(103)的外侧，每个滑动轴承(102)的外侧安装有轴流式风扇(105)，轴流式风扇(105)的外侧设置有挡风罩(106)。
专利摘要一种高速电机滑动轴承的自润滑结构，包括机座，轴通过滑动轴承支撑固定在机座上，机座的两端设置有端盖，机座上装置滑动轴承，滑动轴承与端盖连接，滑动轴承安装在轴承箱内，所述轴承箱整体置于端盖的外侧，每个滑动轴承的外侧安装有轴流式风扇，轴流式风扇的外侧设置有挡风罩。该结构不需要配置稀油站润滑系统，对滑动轴承有自冷却作用，从而使整个电气系统变得简单、紧凑、经济实用。降低了运营成本，节省了设备空间。
文档编号H02K5/20GK201341069SQ20082023769
公开日2009年11月4日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者朱春华 申请人:无锡哈电电机有限公司