新型电机轴承的制作方法

文档序号:11084005
新型电机轴承的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种电机轴承,尤其涉及一种新型电机轴承。



背景技术:

微电机的含油轴承是由粉末冶金制成孔隙密布的金属基体,在孔隙内灌满润滑油,电机运转时孔隙内的油渗出到轴与轴承孔之间,形成油膜来承担荷载,减少金属件间的直接磨擦。

传统结构的含油轴承,在体积限制、基体强度/密度限制的情况下,孔隙的密度也受限,含油量有限,一般占体积的20%左右。油耗尽,电机轴承与电机寿命就结束。所以含油轴承的使用寿命较短,导致相应的电机寿命变短,若使用寿命较长的滚珠轴承,成本增加较多、噪音也更大。

所以在不改变现有含油轴承体积、形状(即不更改相关配件结构而增加成本)的前提下,提升含油轴承的使用寿命有较大的意义。

现有的含油轴承含油量在20%左右,对普通用途已经足够,对一些负荷大、使用寿命长的应用,则不够。现有的技术要延长含油轴承使用寿命,要加大轴承体积以提高油量,或改用更贵的滚珠轴承,都会较大地增加成本,因为相配套的零件要改。

因此有必要设计一种新型电机轴承,以克服上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种新型电机轴承,其可在不改变现有轴承安装尺寸的前提下,增加轴承的含油量,减少油量蒸发,延长使用寿命。

本实用新型是这样实现的:

本实用新型提供一种新型电机轴承,包括外壳、含油轴承以及轴承套,所述外壳具有一轴承安装位,所述轴承套包括一环状体,所述环状体的一端开口,另一端安装有环形件,所述环形件的中轴线与所述环状体的中轴线重合;所述含油轴承安装于所述轴承套内,并共同安装于所述外壳的轴承安装位,其中,所述含油轴承的外径小于所述环状体的内径,大于所述环形件的内径。

进一步地,所述含油轴承的外周设置有多条细缝,多条所述细缝均沿所述含油轴承的轴向设置。

进一步地,多条所述细缝均匀设置。

进一步地,所述含油轴承靠近其外周处设置有多个小孔,多个所述小孔均沿所述含油轴承的轴向设置。

进一步地,多个所述小孔均匀设置。

本实用新型具有以下有益效果:

所述含油轴承安装于所述轴承套内,并共同安装于所述外壳的轴承安装位。所述含油轴承与所述轴承套一起形成一个前后半封闭的筒状,在电机运转时轴承温度升高后,油体积膨胀,这个半封闭的筒状结构可以防止油往外流走,同时轴承裸露的面积变小,蒸发的速度也更小,所以对轴承的使用寿命有提升作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型电机轴承的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的含油轴承的第一实施例的立体图;

图3为本实用新型实施例提供的含油轴承的第二实施例的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的轴承套的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4,本实用新型实施例提供一种新型电机轴承,包括外壳1、含油轴承2以及轴承套3,所述外壳1具有一轴承安装位,所述轴承套3包括一环状体31,所述环状体31的一端开口,另一端安装有环形件32,所述环形件32的中轴线与所述环状体31的中轴线重合。

如图1至图4,所述含油轴承2安装于所述轴承套3内,并共同安装于所述外壳1的轴承安装位。所述环形件32对所述含油轴承2起到挡止的作用,用于将含油轴承2共同固定于所述外壳1的轴承安装位。

其中,所述含油轴承2的外径小于所述环状体31的内径,大于所述环形件32的内径。所述含油轴承2与所述轴承套3一起形成一个前后半封闭的筒状,在电机运转时轴承温度升高后,油体积膨胀,这个半封闭的筒状结构可以防止油往外流走,同时轴承裸露的面积变小,蒸发的速度也更小,所以对轴承的使用寿命有提升作用。

如图1、图2和图4,在第一实施例中,所述含油轴承2的外周设置有多条细缝21,多条所述细缝21均沿所述含油轴承2的轴向设置。多条所述细缝21均匀设置。周边为密布的细缝21,细缝21形成毛细效应,吸附大量的润滑油,细缝21的含油量远远大于相同体积的轴承基体,灌满油后总体轴承的含油量由原来的20%提升至30%左右。

如图1、图3和图4,在第二实施例中,所述含油轴承2靠近其外周处设置有多个小孔22,多个所述小孔22均沿所述含油轴承2的轴向设置。多个所述小孔22均匀设置。在含油轴承2的轴承基体增加些小孔22,小孔22形成毛细效应,吸附大量的润滑油,灌满油后总体轴承的含油量由原来的20%提升至25%左右。

综上所述,本实用新型实施例提供的新型电机轴承通过上述结构具有有益效果:

1.结构简单,不更改原有相关配件,不增加太多成本。

2.使轴承含油量大幅提高,有效延长轴承使用寿命。

3.其可在不改变现有轴承安装尺寸的前提下,增加轴承的含油量,减少油量蒸发,延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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