本实用新型涉及天然气加气设备技术领域，具体涉及一种泵橇电缆保护装置。
背景技术：
LNG/L-CNG加气站工程中，为加快安装进度、减少场地占用面积和降低建设成本，业内都采用系统成橇的方式，主要有LNG泵橇和L-CNG泵橇两类。橇上集成的泵电源、可燃气体监测、预冷启泵、超压停泵、紧急状态下急停等功能的实现，均通过电缆穿管保护装置，将设备仪表单元至电源接线箱和电气控制柜用电缆串联起来，来实现电源的输送或信号的采集传输。由于LNG/L-CNG泵橇上的设备和工艺管线的低温特性，须避免保护管内的电缆遭受低温损坏，及与工艺管线距离太近引起的信号干扰，故电缆穿管保护装置的设计构造至关重要。
目前常用的电缆保护管采用镀锌钢管，通过支架固定在泵橇的底部框架面上，镀锌管两端直接车外螺纹，中间用防爆弯通或直通穿线盒连接。由于工艺管道和设备都安装于底部框架上，会占用橇的底部框架上有限的空间；若与泵橇上的低温管道距离太近，容易冻坏保护管内的电缆，影响电缆的使用寿命；镀锌钢管螺纹处内表面粗糙，容易刮坏电缆表皮；穿线盒密封不严，雨水容易顺着穿线管流入穿线盒内，导致仪表原件受损；由于弯通穿线盒转弯半径过小的原因，拉引电缆较为困难；镀锌钢管焊接缺馅明显，易产生气泡、沙眼、假焊等，还会使焊缝变脆，刚性下降，因此有必要对其结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的不足，目的在于提供一种泵橇电缆保护装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种泵橇电缆保护装置，包括泵橇框架，所述泵橇框架上设有电气控制柜和用电设备，所述泵橇框架的底部连接有多根电缆保护管，电缆穿套在电缆保护管内，所述电缆保护管的端部连接有螺纹接头，电缆保护管的其中一端与电气控制柜连接，电缆保护管的另一端与用电设备连接。
优选方案，所述泵橇框架包括多根矩形钢管，所述多根矩形钢管首尾连接围成矩形框架，在矩形框架内连接有多根槽钢，所述多根槽钢把矩形框架分隔成多个矩形格，在多个矩形格内焊接有钢格板。
优选方案，所述电缆保护管为碳钢管，所述螺纹接头与电缆保护管的端部焊接连接。
优选方案，所述电缆保护管上连接有弯管，所述弯管与电缆保护管为一体成型结构。
优选方案，所述电缆保护管的管体与槽钢焊接连接，所述电缆保护管的任一端部与钢格板焊接连接。
优选方案，所述泵橇框架与电缆保护管表面喷涂有防腐漆层。
优选方案，所述电缆保护管与电气控制柜之间设有防爆挠性管，防爆挠性管的一端与电缆保护管的螺纹接头连接，防爆挠性管的另一端与电气控制柜连接。
优选方案，所述电缆保护管与用电设备的接线盒之间设有防爆挠性管，防爆挠性管的一端与电缆保护管的螺纹接头连接，防爆挠性管的另一端与用电设备的接线盒连接。
优选方案，所述电缆保护管的螺纹接头与防爆挠性管的连接处设有阻燃橡胶圈，电缆保护管的螺纹接头上缠绕耐高温防水生料带。
优选方案，所述螺纹接头为内螺纹接头。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型的泵橇电缆保护装置，将电缆保护管设置于泵橇框架的钢格板下，极大减少泵橇框架上管线的数量，结构更加紧凑，布局更加简化，同时能够增加电缆保护管与泵橇上的设备和工艺管线的距离，避免受到低温损坏。电缆保护管的弯管用弯管机弯制，在电缆保护管两端与螺纹接头焊接连接，并与框架焊接固定，并涂敷防腐漆，制造和安装方式简便，具有防雨水浸泡和良好的抗外界信号干扰性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为图2中A处局部放大图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-矩形钢管，2-电缆保护管，3-钢格板，4-槽钢，5-螺纹接头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图3所示，本实用新型一种泵橇电缆保护装置，包括泵橇框架，泵橇框架包括四根矩形钢管1，四根矩形钢管1首尾连接围成矩形框架，在矩形框架内连接有多根槽钢4，槽钢4的数量根据具体需要进行设定，再次不做具体限定，多根槽钢4把矩形框架分隔成多个矩形格，在多个矩形格内焊接有钢格板3，钢格板3为格栅形式，与使用其它钢板相比不用对位开孔，便于电缆保护管2从钢格板3中格栅中穿过与用电设备的接线盒连接。泵橇框架上设有电气控制柜和用电设备，泵橇框架的底部连接有多根电缆保护管2，电缆保护管2的数量根据具体电缆的数量来确定，电缆保护管2的管体外壁与槽钢4焊接连接，电缆保护管2的任一端部与钢格板3焊接连接，泵橇框架与电缆保护管2装配完毕后表面喷涂有防腐漆层，做防锈处理。在一根电缆保护管2内穿套一根电缆，避免多根电缆集中在一根电缆保护管2内出现信号干扰。电缆保护管2优选为碳钢管，在电缆保护管2的端部焊接连接有螺纹接头5，电缆保护管2的其中一端与电气控制柜连接，电缆保护管2的另一端与用电设备的接线盒连接。
优选实施例方案，电缆保护管2上连接有弯管，弯管与电缆保护管2为一体成型结构，由于电气控制箱与用电设备之间的方位和距离的差异，在排布电缆时需要弯曲布线，因此需要在电缆保护管2进行制作弯管以实现合理排布电缆，电缆保护管2的转弯处用弯管机弯制或用工装弯制。
优选实施例方案，电缆保护管2与电气控制柜之间设有防爆挠性管，防爆挠性管的一端与电缆保护管2的螺纹接头5连接，防爆挠性管的另一端与电气控制柜连接。电缆保护管2与用电设备的接线盒之间设有防爆挠性管，防爆挠性管的一端与电缆保护管2的螺纹接头5连接，防爆挠性管的另一端与用电设备的接线盒连接。电缆保护管2的螺纹接头5与防爆挠性管的连接处设有阻燃橡胶圈，电缆保护管2的螺纹接头5上缠绕耐高温防水生料带，适应热胀冷缩，又防止泥砂和雨水进入电缆保护管2内。
优选实施例方案，螺纹接头5为内螺纹接头，内螺纹接头能够减少外力损坏，提高其使用的安全性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。