本申请涉及LNG领域，特别涉及一种低温杜瓦瓶撬。
背景技术：
目前，LNG的加注技术中，针对杜瓦瓶的充装都是单一的接头，每次只能单独一个杜瓦瓶的LNG充装，效率极其低下，充装设备中的真空管路与加液软管固定连接,不方便装、拆，另外现有充装量的测定多采用流量计，由于压力等多种原因，容易造成测量值误差较大。故此需要提出改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低温杜瓦瓶撬，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种低温杜瓦瓶撬，包括控制装置、一供气装置、至少一充装管道及若干软管，所述控制装置包括控制箱、第一气相管道、第一液相管道和电子称重称，所述第一气相管道和第一液相管道穿过控制箱，所述充装管道包括第二气相管道和第二液相管道，所述第二气相管道通过软管依次连接第一气相管道、第一截止阀和低温杜瓦瓶的气相口，所述第二液相管道通过软管依次连接第一液相管道、第二截止阀、气动阀、压力传送表和低温杜瓦瓶的液相口，所述低温杜瓦瓶设于电子称重称上，所述供气装置连接于所述气动阀。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述第一气相管道和第一液相管道在连接第二气相管道和第二液相管道之前的管道内分别设有第一压力表和第二压力表。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述第一气相管道和第二液相管道之间设有回流管道，所述回流管道末端连接于第一压力表之和第二气相管道之间，所述回流管路首端连接于所述压力变送器和低温杜瓦瓶液相口之间。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述回流管路内设有第三截止阀。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述控制箱包括箱体、急停开关、燃气泄露报警探测器、压力报警装置及触摸屏，所述急停开关、燃气泄露报警探测器、压力报警装置和触摸屏固定于所述箱体。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述压力报警装置可设定报警压力范围。
优选的，在上述的低温杜瓦瓶撬中，所述触摸屏包括自动模式和手动模式，所述自动模式显示各低温杜瓦瓶的充装量，所述手动模式可单个手动充装。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型低温杜瓦瓶撬可多个组合使用，极大地提高了充装效率，改用电子称重称代替传统流量计，更加精准测量充装量，同时增加了回流管路，可以将残余在管路内的液体回收利用，另外通过对工艺系统的优化，对于充装过程中的产生的bog可进行回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中低温杜瓦瓶撬的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示，本实施例中的低温杜瓦瓶撬，包括控制装置10、一供气装置20、至少一充装管道30及若干软管40，控制装置10包括控制箱11、第一气相管道12、第一液相管道13和电子称重称14，第一气相管道12和第一液相管道13穿过控制箱11，充装管道30包括第二气相管道31和第二液相管道32，第二气相管道31通过软管40依次连接第一气相管道12、第一截止阀33和低温杜瓦瓶50的气相口，第二液相管道32通过软管40依次连接第一液相管道13、第二截止阀34、气动阀35、压力传送表36和低温杜瓦瓶50的液相口，低温杜瓦瓶50设于电子称重称14上，供气装置20连接于气动阀35。
该技术方案中，本新型低温杜瓦瓶撬可设置多个充装管道30，同时对多个低温杜瓦瓶进行充装，极大地提高了低温杜瓦瓶的充装效率；另外，改用电子称重称14代替传统流量计，更加精准测量充装量，增加了第一气相管道12和第二气相管道31，对于充装过程中的产生的bog可进行回收利用。
进一步地，第一气相管道12和第一液相管道13在连接第二气相管道31和第二液相管道32之前的管道内分别设有第一压力表15和第二压力表16。
该技术方案中，第一气相管道12和第一液相管道13在连接第二气相管道31和第二液相管道32之前的管道内分别设有第一压力表15和第二压力表16，通过第一压力表15和第二压力表16可以时刻观察充装过程中的压力变化，以便及时调整充装压力。
进一步地，第一气相管道12和第二液相管道32之间设有回流管道60，回流管道60末端连接于第一压力表15和第二气相管道31之间，回流管路60首端连接于压力变送器36和低温杜瓦瓶50的液相口之间。
进一步地，回流管道60内设有第三截止阀61。
上述两技术方案中，第一气相管道12和第二液相管道32之间设有回流管道60，回流管道60内设有第三截止阀61，在充装过程中，第三截止阀61处于关闭状态，回流管道60不起作用，而当充装结束后，打开第三截止阀61，第二液相管道32内残留的液体就可以通过回流管道60流回槽车或加液车内，避免浪费，节省能源。
进一步地，控制箱11包括箱体111、急停开关112、燃气泄露报警探测器113、压力报警装置114及触摸屏115，急停开关112、燃气泄露报警探测器113、压力报警装置114和触摸屏115固定于箱体111。
该技术方案中，急停开关112可关闭本实用新型低温杜瓦瓶撬所有气动阀35，在发生紧急情况时，可以切断充装过程，燃气泄露报警探测器113在发生燃气泄露时可通过控制装置10切断充装过程，压力报警装置114在充装压力超出设定范围时可通过控制装置10切断充装过程，触摸屏115可以实现手动等操作功能。
进一步地，压力报警装置114可设定报警压力范围。
该技术方案中，压力报警装置114可设定报警压力范围，针对不同规格的低温杜瓦瓶50，充装压力也不同，调节压力报警装置114的报警压力范围，扩大本实用新型低温杜瓦瓶撬的应用范围。
进一步地，触摸屏115包括自动模式和手动模式，自动模式显示各低温杜瓦瓶的充装量，手动模式可单个手动充装。
该技术方案中，自动模式时，触摸屏115显示各个低温杜瓦瓶50的编号及相应的充装量，便于观察，而手动模式可以对单个低温杜瓦瓶实现定量和定额的充装，同时在发生充装量不足时，可以利用手动模式补充。
综上所述，本实用新型低温杜瓦瓶撬可多个组合使用，极大地提高了充装效率，改用电子称重称代替传统流量计，更加精准测量充装量，同时增加了回流管路，可以将残余在管路内的液体回收利用，另外通过对工艺系统的优化，对于充装过程中的产生的bog可进行回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。