一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材的制作方法

文档序号:16868955发布日期:2019-02-15 20:26阅读:182来源:国知局
一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材的制作方法

本实用新型属于光伏领域,具体涉及一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材。



背景技术:

分布式光伏系统目前仅在应用层面考虑系统各部件的安装,没有过多兼顾组件外观与建筑融合等方面的考虑。组件和房屋的建筑风格往往不搭配。现阶段,为了提高光伏系统的建筑美感,在设计的过程中通过光伏组件(可以为黑色的光伏组件)以及其他配件(可以为黑色)进行统一颜色的装配,以达到整个系统平面为统一颜色(如:黑色)的效果。

然而,传统的适用于光伏组件边框的型材常为“匚”状,相邻光伏组件边框之间利用压块进行连接,压块的安装通常以以下两种方式为主:

第一,直接将压块设置于光伏组件边框型材的端面,压块依靠垂直的压力对组件进行固定,其操作便捷,但是压块常为金属色,压块高于光伏组件边框的端面,向外凸出,压块的颜色与光伏组件的颜色无法达到一致,造成其整体颜色难以统一。

第二,将压块通过螺丝固定件安装于光伏组件边框的侧面,需要采用螺丝安装配合边框型材上的安装孔进行安装,但是其安装的位置精度要求高,相邻光伏组件边框之间的距离小,操作空间特别小,尤其斜面屋顶基本很难用此类安装方式,难度系数大。

第三,在光伏组件边框型材的底部向外延伸设置型材翻边,用以在底部对压块进行卡接,但是在型材上设置翻边造成型材组成的光伏组件边框尺寸变大,不利于空间利用率的提高。

故一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材亟待提出。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材,该缺口式型材用于制备光伏组件边框。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材,包括:

型材本体,在型材本体靠近其底部的位置设有用于安装压块平边的缺口,该缺口底边的上表面具有波浪纹或锯齿纹,且在压块平边的下表面上设有与该波浪纹或锯齿纹相匹配的纹路,压块平边的下表面与型材本体的缺口底边的上表面配合连接。

本实用新型一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材结构简单,其具有以下有益效果:

第一,利用在型材本体的底部设置缺口,利用缺口底边与压块平边进行连接,可以有效对压块进行隐藏安装,便于实现光伏系统颜色的统一。

第二,型材和压块通过带有防滑功能的波浪纹或锯齿纹进行嵌连,连接更有效,更稳定。

第三,在实现压块的预埋后,后续可以有效在光伏组件边框缝隙的之间放置密封部件,给密封部件预留了空间,可以有效进行系统后续的防水密封设计。

在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:

作为优选的方案,缺口底边的端侧面不穿过型材本体用于安装压块的安装侧面所在的空间垂直平面。

采用上述优选的方案,使得相邻光伏组件边框之间的缝隙大大减小

作为优选的方案,在缺口底边的上表面靠近其端侧面的位置设有定位槽,定位槽与压块平边上的凸块相匹配。

采用上述优选的方案,可以有效实现定位安装,防止安装出现偏差。

作为优选的方案,定位槽的截面呈矩形或梯形。

采用上述优选的方案,根据具体的情形选择合适的定位槽结构。

作为优选的方案,在缺口底边上设有底边空腔,在该底边空腔对应于定位槽的位置设有磁性部件。

采用上述优选的方案,利用磁性部件来实现定位安装,在压块平边上也设有与缺口底边的磁性部件极性相反的磁性部件,利用磁性部件来实现有效的更精确的定位安装,安装也更牢固。

作为优选的方案,在底边空腔的侧壁上设有卡槽,在卡槽上设有与其卡接的卡接板,磁性部件弹性设置于卡接板上。

采用上述优选的方案,采用卡接板与卡槽进行卡接,更便于磁性部件进行更换。同时,磁性部件采用弹性部件(如弹簧)设置于卡接板上,不会对磁性部件造成损伤。

作为优选的方案,在缺口底边的上表面远离其端侧面的位置设有定位块,定位块与压块平边上的凹槽相匹配。

采用上述优选的方案,有效实现定位安装。

作为优选的方案,在缺口底边的上表面具有波浪纹或锯齿纹的部分设置于定位块与定位槽之间。

采用上述优选的方案,安装更便捷,更快速。

作为优选的方案,在定位块上设有至少一个台阶面。

采用上述优选的方案,定位更准确,同时可以在台阶面上设置防护垫圈。

作为优选的方案,在型材本体上设有型材空腔,且在该型材空腔设置于缺口的上方。

采用上述优选的方案,结构简单,型材空腔可以有效实现隔热。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于配合隐藏压块安装的缺口式型材的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的缺口式型材、压块以及密封部件的连接示意图。

图3为本实用新型实施例提供的用于配合隐藏压块安装的缺口式型材的结构示意图之二。

图4为图3中A部局部放大图。

图5为本实用新型实施例提供的缺口式型材与压块的爆炸图。

图6为本实用新型实施例提供的角码的结构示意图。

其中:1、型材本体,11、缺口,12、缺口底边,121、定位槽,122、底边空腔,1221、卡槽,1222、卡接板,1223、磁性部件,123、定位块,13、缺口底边端侧面,14、安装侧面,15、型材空腔,2、压块,21、压块本体,22、压块平边,221、凸块,222、凹槽,3、密封部件,4、角码。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的,一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材的其中一些实施例中,一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材,该缺口式型材用于制备光伏组件边框,如图1-2所示,其包括:

型材本体1,在型材本体1靠近其底部的位置设有用于安装压块平边22的缺口11,该缺口底边12的上表面具有波浪纹,且在压块平边22的下表面上设有与该波浪纹相匹配的纹路,压块平边22的下表面与型材本体1的缺口底边12的上表面配合连接。值得注意的是,在其他实施例中也可以在缺口底边12的上表面设置锯齿纹。同时,压块2包括:压块本体21以及设置于压块本体21上向其相对两侧延伸的压块平边22,而压块本体21可以为一体成型的结构,也可以为由两个压块拼接块拼接而成,其安装拆卸更便捷。

本实用新型一种用于配合隐藏压块安装的缺口式型材结构简单,其具有以下有益效果:

第一,利用在型材本体1的底部设置缺口11,利用缺口底边12与压块平边22进行连接,可以有效对压块2进行隐藏安装,便于实现光伏系统颜色的统一。

第二,型材和压块2通过带有防滑功能的波浪纹或锯齿纹进行嵌连,连接更有效,更稳定。

第三,在实现压块2的预埋后,后续可以有效在光伏组件边框缝隙的之间放置密封部件3,给密封部件3预留了空间,可以有效进行系统后续的防水密封设计。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在缺口式型材另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,缺口底边12的端侧面13不穿过型材本体1用于安装压块2的安装侧面14所在的空间垂直平面。

采用上述优选的方案,使得相邻光伏组件边框之间的缝隙大大减小

如图3-5所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在缺口式型材另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在缺口底边12的上表面靠近其端侧面13的位置设有定位槽121,定位槽121与压块平边22上的凸块221相匹配。

采用上述优选的方案,可以有效实现定位安装,防止安装出现偏差。

进一步,定位槽121的截面呈矩形或梯形。

采用上述优选的方案,根据具体的情形选择合适的定位槽121结构。

进一步,在缺口底边12上设有底边空腔122,在该底边空腔122对应于定位槽121的位置设有磁性部件1223。

采用上述优选的方案,利用磁性部件1223来实现定位安装,在压块平边22上也设有与缺口底边12的磁性部件1223极性相反的磁性部件,利用磁性部件来实现有效的更精确的定位安装,安装也更牢固。

进一步,在底边空腔122的侧壁上设有卡槽1221,在卡槽1221上设有与其卡接的卡接板1222,磁性部件1223弹性设置于卡接板1222上。

采用上述优选的方案,采用卡接板1222与卡槽1221进行卡接,更便于磁性部件1223进行更换。同时,磁性部件1223采用弹性部件(如弹簧)设置于卡接板1222上,不会对磁性部件1223造成损伤。

进一步,在缺口底边12的上表面远离其端侧面13的位置设有定位块123,定位块123与压块平边22上的凹槽222相匹配。

采用上述优选的方案,有效实现定位安装。

进一步,在缺口底边12的上表面具有波浪纹或锯齿纹的部分设置于定位块123与定位槽121之间。

采用上述优选的方案,安装更便捷,更快速。

进一步,在定位块123上设有至少一个台阶面。

采用上述优选的方案,定位更准确,同时可以在台阶面上设置防护垫圈。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在缺口式型材另外一些实施方式中,其余特征技术相同,不同之处在于,在型材本体1上设有型材空腔15,且在该型材空腔15设置于缺口的上方。

采用上述优选的方案,结构简单,型材空腔15可以有效实现隔热。同时,对光伏组件边框进行拼接时,可采用如图6所示的角码4插入型材空腔15对相邻缺口式型材进行拼接组装。

对于本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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