一种电机风罩的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别是一种电机风罩。

背景技术：

电机风罩是装在电机散热风扇外的防护装置，用于保护电机风扇，防止电机风扇遭受外力冲击。

现有的风罩结构一般都较为简单，其包括罩体，罩体的一侧设有多个进气口，并通过进气口实现进气。

现有的风罩存在一个问题：进气口是直接暴露在外的，当电机处于比较恶劣工况下使用时，灰尘等杂质极易通过进气口进入到电机内部并附着在电机元器件上，阻碍电机元器件散热，影响电机工作稳定性和寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机风罩，解决的技术问题是如何提高电机工作稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机风罩，包括桶体，桶体的桶底上设有进气口，其特征在于，桶体自进气口的位置向桶体内部延伸形成呈筒状的连接部，且连接部上设有内螺纹，连接部内设有截面呈T形的支架，支架由头部和杆部组成，头部与连接部相螺接，且头部位于桶体的桶口和杆部之间，所述的头部沿桶体的轴向贯穿开设有多个进气孔，该头部远离杆部的一侧贴靠并固定有过滤板，且过滤板由过滤棉材料制成，所有所述的进气孔均与所述的过滤板相正对。

使用时，由进气口进入的外部气体依次穿过进气孔和过滤板进入到桶体内部。其中，由过滤棉材料制成的过滤板可以有效阻挡气体中含有的灰尘等杂质，从而有效减少上述杂质进入到电机内部影响电机散热，以提高电机的寿命以及工作稳定性。

在上述的电机风罩中，上述的杆部呈中空状，杆部远离头部的一端呈敞口状，且杆部的另一端呈封闭状，上述的杆部的侧壁上贯穿开设有使杆部内腔和连接部内腔连通的排气孔，且排气孔有多个。在呈中空状的杆部和使杆部内腔和连接部内腔连通的排气孔的共同配合下，以增加进气量，来提高散热效率。

在上述的电机风罩中，所述的过滤板通过粘结的方式与头部相固连。

在上述的电机风罩中，所述的进气孔呈锥形，且进气孔的孔径自过滤板向进气口的方向逐渐变大。

在上述的电机风罩中，所述的连接部靠近桶体桶底的一端的内侧壁为呈锥形的导向面，所述的头部位于导向面和过滤板之间，且导向面的直径由过滤板向进气口的方向逐渐变大。采用上述的设计，以通过导向面的锥度来阻止水、灰尘等杂质进入到连接部内部，使整个过滤过程更加顺畅完成，以确保电机工作的稳定性。

与现有技术相比，本电机风罩具有以下优点：

1、由过滤棉材料制成的过滤板可以有效阻挡气体中含有的灰尘等杂质，从而有效减少上述杂质进入到电机内部影响电机散热，以提高电机的寿命以及工作稳定性。

2、通过设计头部与连接部相螺接，这样通过外旋杆部便可将支架取出对过滤板进行清洗或更换，具有更换或清洗过滤板方便的优点。

附图说明

图1是本电机风罩的剖视结构示意图。

图2是本电机风罩的右视结构示意图。

图中，1、桶体；1a、进气口；1b、连接部；1c、导向面；2、支架；2a、头部；2b、杆部；2c、进气孔；2d、排气孔；3、过滤板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本电机风罩包括桶体1，桶体1的桶底上设有进气口1a，桶体1自进气口1a的位置向桶体1内部延伸形成呈筒状的连接部1b，且连接部1b上设有内螺纹。连接部1b内设有截面呈T形的支架2，支架2为一体式结构，且支架2由头部2a和杆部2b组成。其中，头部2a与连接部1b相螺接，且头部2a位于桶体1的桶口和杆部2b之间。头部2a沿桶体1的轴向贯穿开设有多个进气孔2c，头部2a远离杆部2b的一侧贴靠并固定有过滤板3，且过滤板3由过滤棉材料制成，所有进气孔2c均与过滤板3相正对。

其中，过滤板3通过粘结的方式与头部2a相固连。

进一步说明，进气孔2c呈锥形，且进气孔2c的孔径自过滤板3向进气口1a的方向逐渐变大。

如图1所示，杆部2b呈中空状，杆部2b远离头部2a的一端呈敞口状，且杆部2b的另一端呈封闭状。杆部2b的侧壁上贯穿开设有使杆部2b内腔和连接部1b内腔连通的排气孔2d，且排气孔2d有多个。优选多个排气孔2d沿杆部2b的轴向均布。连接部1b靠近桶体1桶底的一端的内侧壁为呈锥形的导向面1c，头部2a位于导向面1c和过滤板3之间，且导向面1c的直径由过滤板3向进气口1a的方向逐渐变大。

使用时，由进气口1a进入的外部气体依次穿过进气孔2c和过滤板3进入到桶体1内部。其中，由过滤棉材料制成的过滤板3可以有效阻挡气体中含有的灰尘等杂质，从而有效减少上述杂质进入到电机内部影响电机散热，以提高电机的寿命以及工作稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。