一种变频器及其外壳的制作方法

文档序号:17349075发布日期:2019-04-09 21:00阅读:168来源:国知局
一种变频器及其外壳的制作方法

本实用新型涉及变频器组件,尤其是一种变频器及其外壳。



背景技术:

变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,而整个电路结构集成在电路板上则会导致元器件过热的问题,由于温度过高还会导致元器件的烧坏。因此现有技术中通常会使用散热风扇来进行散热。

然而,变频器其中的发热元件器不止一个,由多个发热元件组成,各形成一排。若将散热风扇设置在顶部或底部,在空气经过前端的元件后温度即升高,所以对于后端的元件的散热效果不佳;将散热风扇正对发热元件设置,则导致散热风扇的体积较大,导致设备尺寸过大,严重影响了设备的安装使用。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种变频器及其外壳,其散热效果均匀,且结构紧凑,所占体积不大。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种变频器及其外壳,包括变频器外壳以及电路板,所述电路板上设有多排发热元件,所述变频器外壳中设有支撑隔板,所属支撑隔板将变频器外壳内部分隔成进气腔以及排气腔,所述排气腔中设有排气扇,所述变频器外壳对应排气扇设有排气口,所述电路板设置在进气腔内,所述进气腔正对整排发热元件的位置均设有进气孔,所述进气孔内沿轴向设有吸热隔层,所述电路板上任一相邻的两排发热元件之间设有散热通孔,所述支撑隔板对应散热通孔设有与其连通的隔板通孔。

采用上述技术方案,在排气扇的作用下,空气通过进气孔进入进气腔中,空气在经过发热元件并带走其热量使温度升高后,就由散热通孔、隔板通孔进入排气腔,从排气口排出,其中,进气孔正对整排发热元件的位置设置,可使进入变频器外壳的空气经过所对的发热元件就进入排气腔,不经过其他发热元件,散热效果均匀,且结构紧凑,所占体积不大,解决了变频器散热不均匀以及风扇的体积较大导致设备尺寸过大的问题;另外,所述吸热隔层可将通过进气孔的气体的热量吸收,使进入变频器外壳内的空气冷却、降温,使得降温散热效果更好。

进一步的,所述电路板相对于发热元件所在一侧的另一侧设有多个平行设置的散热片,所述散热片一侧与电路板相连,散热片的另一侧设置在支撑隔板上,相邻的两散热片形成散热通道,所述进气腔的上、下两端设有进气孔。

采用上述技术方案,这样设置可使进入变频器外壳的空气通过散热通道对电路板相对于发热元件所在一侧的另一侧进行散热,实现电路板的双面散热,提高散热效率。

进一步的,所述排气扇数量设为多个并且并排设置在排气腔的中心位置。

采用上述技术方案,这样设置可在减小排气扇所占体积的同时不影响其排气效果,且还能通过控制所运行的排气扇数量来控制变频器外壳内的气体循环速率,可根据实际情况来调整开启的排气扇的数量。

进一步的,所述进气孔内径向设有过滤层,所述过滤层包括两层或两层以上的滤网,所述滤网之间设有滤芯。

采用上述技术方案,设置过滤层,可将通过进气孔的空气中所含的灰尘、水蒸气等过滤掉,防止它们进入变频器外壳侵蚀电路板,使得变频器无法工作。

进一步的,所述吸热隔层中填充有干冰。

采用上述技术方案,干冰在升华成二氧化碳的过程中,会吸收热量,从而带走通过进气孔的气体的热量,使进入变频器外壳内的空气冷却、降温,吸热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为所述电路板相对于发热元件所在面的另一面的结构示意图。

图3为本实用新型的气流流向示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、2所示的一种变频器及其外壳,包括变频器外壳1以及电路板2,所述电路板2上设有多排发热元件3,所述变频器外壳1中设有支撑隔板4,所属支撑隔板4将变频器外壳1内部分隔成进气腔5以及排气腔6,所述排气腔6中设有排气扇7,所述变频器外壳1对应排气扇7设有排气口8,所述电路板2设置在进气腔5内,所述进气腔5正对整排发热元件3的位置均设有进气孔9,所述进气孔9内沿轴向设有吸热隔层14,所述电路板2上任一相邻的两排发热元件3之间设有散热通孔10,所述支撑隔板4对应散热通孔10设有与其连通的隔板通孔11。

如图3所示,在排气扇7的作用下,空气通过进气孔9进入进气腔5中,在经过发热元件3并带走其热量使温度升高后,就由散热通孔10、隔板通孔11进入排气腔6,从排气口8排出。

其中,进气孔9正对整排发热元件3的位置设置,可使进入变频器外壳1的空气经过所对的发热元件3就进入排气腔6,不经过其他发热元件3,散热效果均匀,且结构紧凑,所占体积不大,解决了变频器散热不均匀以及风扇的体积较大导致设备尺寸过大的问题。

另外,所述吸热隔层14可将通过进气孔9的气体的热量吸收,使进入变频器外壳1内的空气冷却、降温,使得降温散热效果更好。

所述吸热隔层14中填充有干冰。干冰在升华成二氧化碳的过程中,会吸收热量,从而带走通过进气孔9的气体的热量,使进入变频器外壳1内的空气冷却、降温,吸热效果好。

所述电路板2相对于发热元件3所在一侧的另一侧设有多个平行设置的散热片12,所述散热片12一侧与电路板2相连,散热片12的另一侧设置在支撑隔板4上,相邻的两散热片12形成散热通道13,所述进气腔5的上、下两端设有进气孔9。这样设置可使进入变频器外壳1的空气通过散热通道13对电路板2相对于发热元件3所在一侧的另一侧进行散热,实现电路板2的双面散热,提高散热效率。

所述排气扇7数量设为多个并且并排设置在排气腔6的中心位置。这样设置可在减小排气扇7所占体积的同时不影响其排气效果,且还能通过控制所运行的排气扇7数量来控制变频器外壳1内的气体循环速率,可根据实际情况来调整开启的排气扇7的数量。

所述进气孔9内径向设有过滤层15,所述过滤层15包括两层或两层以上的滤网,所述滤网之间设有滤芯。设置过滤层15,可将通过进气孔9的空气中所含的灰尘、水蒸气等过滤掉,防止它们进入变频器外壳1侵蚀电路板2,使得变频器无法工作。

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