新能源太阳能腰圆支架的制作方法

本实用新型属于新能源行业技术领域，特别涉及一种新能源太阳能腰圆支架。

背景技术：

世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源；因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是发展飞速；随着新能源的开发，太阳能的应用也越来越广泛，为了使整个光伏发电系统得到最大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，即太阳能支架，是安装太阳能板的必须工具。

太阳能支架的独特设计结构使组件能够充分利用当地的太阳能资源，达到最大的太阳能组件的发电效率；同时对光伏组件的连接方式、材质选型以及支架载荷受力分析加以详细的分析与实践，使其具有良好的抗震、抗风、抗雪压、耐腐蚀等物理性能，使光伏组件应用于更加广泛的地域。

太阳能光伏支架设计方案面临的挑战：任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，最重要的特征之一是耐候性，结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应；安全可靠的安装，以最小的安装成本达到最大的使用效果，几乎免维护，可靠的维修，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素；现有的太阳能板在安装好之后，存在稳定性不高的技术缺陷。

如何提高新能源太阳能支架安装后的稳定性，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决上述技术问题。

新能源太阳能腰圆支架，包括支架本体，其特征在于：所述的支架本体为U型结构，U型结构内设置有ω型结构的通孔；支架本体的底部整体为平面结构，平面结构上方的中部从上到下依次设置有成型端面孔、安装孔B；

支架本体的两个边顶部设置有对称布置的前顶板，前顶板均向前方伸出；支架本体的两个边上部截面面积大于下部截面面积；

支架本体的右边中部设置有安装孔A，支架本体的左边中部设置有安装孔C，安装孔A和安装孔C对称布置。

所述的成型端面孔、安装孔B均位于支架本体的中心线上。

所述的成型端面孔的翻边向后伸出。

所述的安装孔A、安装孔B、安装孔C均向前方伸出。

所述的前顶板顶面中部设置有沿着左右方向布置的腰型孔，腰型孔能调整太阳能板的安装间距。

本实用新型结构合理，安装后稳定性高，外形美观，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，施工速度快，无需焊接，保证了防腐层的完整性，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构主视图。

图2是本实用新型的安装结构左视图。

图3是本实用新型的安装结构俯视图。

图4是图1的A-A剖视图。

图中：1.前顶板；2.安装孔A；3.支架本体；4.成型端面孔；5.安装孔B；6.安装孔C。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制。

新能源太阳能腰圆支架，包括支架本体3，其特征在于：所述的支架本体3为U型结构，U型结构内设置有ω型结构的通孔；支架本体3的底部整体为平面结构，平面结构上方的中部从上到下依次设置有成型端面孔4、安装孔B5；

支架本体3的两个边顶部设置有对称布置的前顶板1，前顶板1均向前方伸出；支架本体3的两个边上部截面面积大于下部截面面积；

支架本体3的右边中部设置有安装孔A2，支架本体3的左边中部设置有安装孔C6，安装孔A2和安装孔C6对称布置；

所述的成型端面孔4、安装孔B5均位于支架本体3的中心线上；

所述的成型端面孔4的翻边向后伸出；

所述的安装孔A2、安装孔B5、安装孔C6均向前方伸出；

所述的前顶板1顶面中部设置有沿着左右方向布置的腰型孔。

具体实施时，本实用新型使用电脑模拟极端恶劣天气状况软件验证设计，并且进行严格的力学性能测试，如抗拉强度和屈服强度，保证了产品的耐用性。

实施例一、数件新能源太阳能腰圆支架并行排列，三根空心钢管分别穿过安装孔A2、安装孔B5、安装孔C6，使得数件新能源太阳能腰圆支架连接成为一个整体；

一个线槽管穿过成型端面孔4，线槽管内穿线使用；

前顶板1的腰型孔用于安装太阳能板，腰型孔能调整太阳能板的安装间距。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。