一种便于调节对光角度的太阳能电池板支架的制作方法

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种便于调节对光角度的太阳能电池板支架。

背景技术：

光伏是太阳能光伏发电系统的是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，现有的太阳能电池板是以阵列的形式固定安装在太阳能电池板支架上的，安装方向一般是根据当地的日照情况进行固定安装。

人们无法根据太阳照射的角度与方向，对太阳能电池板支架的角度进行调节，从而导致调节过程中消耗大量时间，太阳光线与太阳能电池板的向光面不能进行有效的垂直同步，导致了太阳能电池板对太阳能的利用和转换率大大降低，为人们带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节对光角度的太阳能电池板支架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节对光角度的太阳能电池板支架，包括合金钢杆、矩形钢块和金属滑块，所述合金钢杆的上方安装固定有支撑底座，且支撑底座的上方安装设置有平面轴承，所述平面轴承的上方安装设置有定位钢管，且定位钢管的左右两侧均安装设置有支撑托块，所述支撑托块的左右两侧安装设置有第一钢片，且第一钢片的外侧安装开设有螺纹通孔，所述矩形钢块的上方焊接安装有第二钢片，且第二钢片的顶部安装设置有电池托板，所述金属滑块的外部安装固定有塑胶抵块，且塑胶抵块的外侧设置有定位钢架，所述定位钢架的顶部安装固定有限位钢板，且限位钢板的外侧安装开设有矩形通孔，所述电池托板的外侧安装固定有金属滑轨，所述金属滑块的左右两侧安装固定有合金钢片，且合金钢片的上方螺纹连接有金属螺杆，所述支撑底座的外侧安装开设有限位通孔。

优选的，所述平面轴承与定位钢管构成转动结构，且平面轴承与定位钢管为嵌套固定，并且定位钢管与支撑托块为相互平行。

优选的，所述第一钢片与第二钢片通过螺纹通孔连接，且第一钢片与第二钢片为相互贴合，并且螺纹通孔贯穿设置在第一钢片上。

优选的，所述定位钢架与金属滑块设置的数量为四组，且定位钢架的纵截面为“U”字形结构，并且定位钢架与第一钢片均贯穿设置有螺纹通孔。

优选的，所述矩形通孔等距离分布在限位钢板上，且限位钢板关于电池托板中心线对称分布，并且电池托板与金属滑轨构成卡合结构。

优选的，所述合金钢片与金属滑块为焊接固定，且金属滑块与定位钢架通过塑胶抵块构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用平面轴承与第一钢片，通过平面轴承来对电池托板的位置进行调整，降低电池托板及电池板调整的难度，并通过第一钢片与第二钢片对电池托板位置进行锁定，避免电池板固定不稳定。

(2)本实用新型采用金属滑块与电池托板，通过电池托板提升对电池托板底部的支撑力度，避免在旋转角度过程中太阳能电池板发生脱落情况，并通过金属滑块与塑胶抵块对太阳能电池板底部进行抵压，

(3)本实用新型采用矩形通孔与定位钢架，通过定位钢架来对电池板的外侧进行固定，并利用矩形通孔来调节定位钢架与限位钢板固定，从而完成对限位钢板的角度进行调整，降低日常太阳能电池板调节固定的难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电池托板正视结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型定位钢架侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A点放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节对光角度的太阳能电池板支架，包括合金钢杆1、支撑底座2、平面轴承3、定位钢管4、支撑托块5、第一钢片6、螺纹通孔7、矩形钢块8、第二钢片9、电池托板10、金属滑块11、塑胶抵块12、定位钢架13、限位钢板14、矩形通孔15、金属滑轨16、合金钢片17、金属螺杆18和限位通孔19，合金钢杆1的上方安装固定有支撑底座2，且支撑底座2的上方安装设置有平面轴承3，平面轴承3的上方安装设置有定位钢管4，且定位钢管4的左右两侧均安装设置有支撑托块5，支撑托块5的左右两侧安装设置有第一钢片6，且第一钢片6的外侧安装开设有螺纹通孔7，矩形钢块8的上方焊接安装有第二钢片9，且第二钢片9的顶部安装设置有电池托板10，金属滑块11的外部安装固定有塑胶抵块12，且塑胶抵块12的外侧设置有定位钢架13，定位钢架13的顶部安装固定有限位钢板14，且限位钢板14的外侧安装开设有矩形通孔15，电池托板10的外侧安装固定有金属滑轨16，金属滑块11的左右两侧安装固定有合金钢片17，且合金钢片17的上方螺纹连接有金属螺杆18，支撑底座2的外侧安装开设有限位通孔19。

平面轴承3与定位钢管4构成转动结构，且平面轴承3与定位钢管4为嵌套固定，并且定位钢管4与支撑托块5为相互平行，通过定位钢管4旋转电池托板10，从而确保电池托板10方向调节的便捷性。

第一钢片6与第二钢片9通过螺纹通孔7连接，且第一钢片6与第二钢片9为相互贴合，并且螺纹通孔7贯穿设置在第一钢片6上，并通过第一钢片6与第二钢片9对电池托板10及支撑底座2进行缩短，避免调节方向后难以进行固定锁死。

定位钢架13与金属滑块11设置的数量为四组，且定位钢架13的纵截面为“U”字形结构，并且定位钢架13与第一钢片6均贯穿设置有螺纹通孔7，通过金属滑块11对定位钢架13的底部进行抵压，降低太阳能电池板角度调节后固定的难度。

矩形通孔15等距离分布在限位钢板14上，且限位钢板14关于电池托板10中心线对称分布，并且电池托板10与金属滑轨16构成卡合结构，通过矩形通孔15对调节后定位钢架13进行固定，通过金属滑块11在金属滑轨16内部进行反复滑动。

合金钢片17与金属滑块11为焊接固定，且金属滑块11与定位钢架13通过塑胶抵块12构成活动结构，通过金属滑块11内侧的塑胶抵块12对定位钢架13进行抵压，避免定位钢架13发生偏移的情况。

工作原理：在使用该便于调节对光角度的太阳能电池板支架时，根据图1及图2所示，操作人员先通过合金钢杆1与需要安装的地面进行固定，随后将支撑底座2顶部的平面轴承3与定位钢管4进行连接，并将定位钢管4与支撑托块5进行焊接固定，操作人员将太阳能电池放入到定位钢架13上，通过螺纹通孔7将定位钢架13与太阳能电池板进行固定，通过矩形通孔15对定位钢架13与限位钢板14进行固定，操作人员通过在金属滑轨16内部滑动金属滑块11，并通过金属滑块11外侧的塑胶抵块12对定位钢架13进行抵压，操作人员通过金属滑块11外侧的合金钢片17与电池托板10进行接触，并通过金属螺杆18对合金钢片17与电池托板10进行固定，避免定位钢架13在安装过程中发生偏移的情况，根据图3及图4所示，当电池托板10旋转的方向难以通过第二钢片9与第一钢片6进行固定时，可以通过限位通孔19对电池托板10与支撑底座2连接固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。