移动电源的制作方法

本实用新型涉及电源技术领域，尤其涉及一种移动电源。

背景技术：

随着智能移动设备的普及，消费者对智能移动设备的使用频率也逐渐增加，使用时间也逐渐延长。但智能移动设备自身配备的电源电量有限，有时不能满足人们对智能移动设备的使用需要。对于这种情况，人们一般都会随身携带移动电源，以备需要，尤其是当人们外出旅游或者游玩时，移动电源成了必要的携带品。

现有的移动电源，一般都是在外壳的侧面安装几个LED灯或数码管来显示电源电量。

然而现有移动电源对于电量的显示方式，过于单一，容易造成使用者对移动电源剩余电量的忽视，从而造成移动电源电量使用不合理。当需要对智能移动设备进行充电时，发现移动电源电量不足，从而影响智能移动设备的正常使用。

技术实现要素：

针对背景技术中现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种移动电源。

本实用新型提供的一种移动电源，该移动电源包括：

储能电路、单片机控制电路和LED背光板；

所述单片机控制电路用于读取所述储能电路中的剩余电量，根据各剩余电量所在范围对应的预设显示模式，切换所述LED背光板的显示状态，对剩余电量进行动态显示。

进一步地，所述单片机控制电路包括电量读取模块、电压切换模块以及显示控制模块，其中：

所述电量读取模块、所述电压切换模块和所述显示控制模块依次电连接，所述电量读取模块与所述储能电路电连接，所述显示控制模块与所述LED背光板电连接；

所述电量读取模块，用于读取所述储能电路中电池的剩余电量；

所述电压切换模块，用于根据各所述剩余电量，通过模块中的比较电路切换相对应的预设显示模式；

所述显示控制模块，用于根据所述电压切换模块的切换结果，控制所述LED背光板显示剩余电量。

进一步地，所述预设显示模式为：

根据不同剩余电量调整LED背光板的发光强度，或根据不同剩余电量调整LED背光板的发光部位或发光面积，或根据不同剩余电量调整LED背光板的发光颜色。

进一步地，移动电源，还包括外壳，所述储能电路、所述单片机控制电路和所述LED背光板设于所述外壳内，且所述外壳上对应LED背光板处镭雕有预设图案。

进一步地，所述外壳包括前壳体和后壳体，其中：

所述储能电路、所述单片机控制电路和所述LED背光板均设于所述前壳体和所述后壳体扣合连接形成的壳腔内，且所述前壳体上对应LED背光板处镭雕有所述预设图案，所述后壳体侧面设有用于显示移动电源工作状态的光孔。

进一步地，移动电源，还包括：导光柱和用于显示电源工作状态的LED灯，所述导光柱设置有光线输入端和光线输出端；所述光线输入端与所述LED灯电相连接，用于接收所述LED灯的光线；所述光线输出端插入所述光孔，显示移动电源的工作状态。

进一步地，所述LED灯为多个。

进一步地，移动电源，还包括：

液晶显示屏，所述液晶显示屏嵌在所述外壳上，与所述单片机控制电路电连接；

所述液晶显示屏，用于根据单片机控制电路的设置显示相应信息。

进一步地，所述背光板为方形。

进一步地，移动电源，还包括：

开关电路，所述开关电路与所述单片机控制电路电连接；所述开关电路，用于控制移动电源的工作状态。

本实用新型实施例提供的移动电源包括储能电路、单片机控制电路和LED背光板，通过单片机控制电路获取储能电路中电池的电量，并根据该电量所处的电量范围以及电量范围所对应的LED背光板预设显示模式，切换LED背光板的显示状态，使得处于不同电量范围的电量，能够通过LED背光板不同的显示模式进行动态显示，从而引起用户对电源电量的注意，使得用户能够合理安排使用电量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的移动电源结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的移动电源中的单片机控制电路结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移动电源装配结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着智能移动设备的普及，相应的给移动设备供电的移动电源也得到普遍应用。但现有的移动电源在使用时，由于其电量显示方式过于单一，不能对不同的电量范围进行动态显示，使得用户很容易对移动电源电量的忽视，从而造成电量使用不当。当需要对智能移动设备进行充电时，发现移动电源电量不足，从而影响智能移动设备的正常使用。

为了引起用户对电源电量的注意，实现不同电量的动态显示，本实用新型实施例提供了一种移动电源，图1为本实用新型实施例提供的移动电源结构示意图，如图1所示，该电源包括：

储能电路11、单片机控制电路12和LED背光板13；

单片机控制电路12用于读取储能电路11中的剩余电量，根据各剩余电量所在范围对应的预设显示模式，切换LED背光板13的显示状态，对剩余电量进行动态显示。

具体地，本实用新型实施例提供的移动电源包括LED背光板13、单片机控制电路12和储能电路11。LED背光板13用于剩余电量进行动态显示，单片机控制电路12用于获取储能电路11中电池的电量，并根据电量所在范围对应的预设显示模式，切换LED背光板13的显示状态。其中，不同电量相对应的预设显示模式是通过不同的电路对LED背光板13显示状态的控制来实现的，并且不同电量对应不同的预设显示模式，从而对应不同的LED背光板13显示状态，其中，剩余电量所在范围的划分可以根据用户需要进行设置，即可以将电量范围设置为几段、也可以将电量范围设置为几十段或者上百段从而实现不同电量对应的LED背光板13显示状态的连续动态变换等等，其中，电量范围的分段可以是均匀的也可以是不均匀的，具体也可以根据用户需要进行设置。单片机控制电路12获取储能电路11中电池的电量后，直接根据该电量所处的电量范围，切换LED背光板13的显示状态。

本实用新型实施例提供的移动电源包括储能电路、单片机控制电路和LED背光板，通过单片机控制电路获取储能电路中电池的电量，并根据该电量所处的电量范围以及电量范围所对应的LED背光板预设显示模式，切换LED背光板的显示状态，使得处于不同电量范围的电量，能够通过LED背光板不同的显示模式进行区别显示，从而引起用户对电源电量的注意，使得用户能够合理安排使用电量。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源中的单片机控制电路包括电量读取模块、电压切换模块以及显示控制模块，图2为本实用新型实施例提供的移动电源中的单片机控制电路结构示意图，如图2所示，其中：

电量读取模块21、电压切换模块22和显示控制模块23依次电连接，电量读取模块21与储能电路11电连接，显示控制模块23与LED背光板13电连接；

电量读取模块21，用于读取储能电路11中电池的剩余电量；

电压切换模块22，用于根据各剩余电量，通过模块中的比较电路切换相对应的显示模式；

显示控制模块23，用于根据电压切换模块22的切换结果，控制LED背光板13显示剩余电量。即用于切换LED背光板13不同显示状态的单片机控制电路12包括电量读取模块21、电压切换模块22以及显示控制模块23，其中，电量读取模块21读取储能电路11中电池的剩余电量并将该电量信息传输给电压切换模块22，电压切换模块22通过比较电路将获取的该电量信息与不同的电量范围进行比较，切换LED背光板13显示状态至该电量相对应的预设显示模式，并将切换信息传输给显示控制模块23，由显示控制模块23具体控制LED背光板13的显示状态，从而实现所处不同范围的电量进行LED背光板13不同的状态显示。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源中的预设显示模式为：

根据不同剩余电量调整LED背光板的发光强度，或根据不同剩余电量调整LED背光板的发光部位或发光面积，或根据不同剩余电量调整LED背光板的发光颜色。即本实用新型实施例提供的移动电源中的预设显示模式的设置分为多个实施例。

其中，一实施例为基于LED背光板的发光强度，进行不同剩余电量对应的预设显示模式设置，即可以将电池电量分为3段分别对应3个显示模式，电量剩余100％～60％为第一段，对应第一显示模式，其对应LED背光板的显示状态为发光强度为高度；电量剩余60％～30％为第二段，对应第二显示模式，其对应LED背光板的显示状态为发光强度为中度；电量剩余30％～0为第三段，对应第三显示模式，其对应LED背光板的显示状态为发光强度为低度，以此来实现不同范围的电量对应不同的LED背光板显示状态，其中，该实施例中的电池电量分段可根据用户需要进行调整。

另一实施例为基于LED背光板的发光部位或发光面积，进行不同剩余电量对应的预设显示模式设置，即可以将电池电量分为3段分别对应3个显示模式，电量剩余100％～60％为第一段，对应第一显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光部位为上三分之一部位，或发光面积为背光板全部面积；电量剩余60％～30％为第二段，对应第二显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光部位为中三分之一部位，或发光面积为背光板三分之二的面积；电量剩余30％～0为第三段，对应第三显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光部位为下三分之一部位，或发光面积为背光板三分之一的面积，以此来实现不同范围的电量对应不同的LED背光板显示状态，其中，该实施例中的电池电量分段可根据用户需要进行调整。

再一实施例为基于LED背光板的发光颜色，进行不同剩余电量对应的预设显示模式设置，即可以将电池电量分为3段，分别对应3个显示模式，电量剩余100％～60％为第一段，对应第一显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光颜色为绿色；电量剩余60％～30％为第二段，对应第二显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光颜色为黄色；电量剩余30％～0为第三段，对应第三显示模式，其对应LED背光板的显示状态为LED背光板的发光颜色为红色，以此来实现不同范围的电量对应不同的LED背光板显示状态，其中，该实施例中的电池电量分段可根据用户需要进行调整。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源，还包括外壳，储能电路、单片机控制电路和LED背光板设于外壳内，且外壳上对应LED背光板处镭雕有预设图案。即本实用新型实施例提供的移动电源设置有外壳，储能电路、单片机控制电路和LED背光板设于外壳内，并在外壳上对应LED背光板处镭雕有预设图案，该预设图案可以根据客户需要进行定制，通过LED背光板中的LED灯进行图案显示，并可以通过控制灯光亮或灭，来实现图案全部显示、局部显示、高亮度显示和低亮度显示等等。从而实现根据不同的电量进行图案显示的动态变换。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源中的外壳包括前壳体和后壳体，图3为本实用新型实施例提供的移动电源装配结构示意图，如图3所示，其中：

储能电路、单片机控制电路和LED背光板13均设于前壳体31和后壳体32扣合连接形成的壳腔内，且前壳体31上对应LED背光板13处镭雕有预设图案311，后壳体32侧面设有用于显示移动电源工作状态的光孔321。即本实用新型实施例提供的移动电源中的外壳包括前壳体31和后壳体32。其中，前壳体31和后壳体32相扣接，形成用于设置储能电路、单片机控制电路和LED背光板13的壳腔。根据用户要求定制的图案311可以通过镭雕的方式刻在前壳体31上，后壳体32侧面设置的光孔321，用来显示电源工作状态，通过该光孔321的光线的亮或灭，来判断电源的工作状态。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源，如图3所示，还包括：导光柱33和用于显示电源工作状态的LED灯34，导光柱33设置有光线输入端和光线输出端；光线输入端与LED灯34电相连接，用于接收LED灯34的光线；光线输出端插入光孔321，显示移动电源的工作状态。即本实用新型实施例提供的移动电源还包括导光柱33和用于显示电源工作状态的LED灯34，LED灯34发出的光线通过导光柱33的光线输入端，进入导光柱33内，从光线输出端穿出，进入后壳体32的光孔321，从而显示电源的工作状态，光孔321点亮说明电源处于正常工作状态，光孔321不亮说明电源处于非工作状态或不正常状态。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源中的LED灯34为多个，如图3所示。即多个LED灯34用于显示电源的工作状态，只要有一个灯亮，就说明电源处于正常工作状态，防止单个LED损坏，使用户误判电源工作状态的情况。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源，还包括：

液晶显示屏，液晶显示屏嵌在外壳上，与单片机控制电路电连接；

液晶显示屏，用于根据单片机控制电路的设置显示相应信息。即本实用新型实施例提供的移动电源还设置有液晶显示屏，该显示屏可以通过单片机控制电路进行设置，来显示用户需要的信息。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源中的背光板为方形。即背光板的形状可以设置为方形，便于安装在电源外壳内，其大小可以根据外壳的大小做相应调整，以便增强用户使用体验。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的移动电源，还包括：开关电路，开关电路与单片机控制电路电连接；开关电路，用于控制移动电源的工作状态。即本实用新型实施例提供的移动电源还包括用于控制移动电源工作状态的开关电路，即该开关电路打开后，移动电源才可以正常工作，可以对移动电源进行充放电；该开关关闭后，移动电源处于非工作状态，即此时，不能对移动电源进行充放电。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。