一种高效的多功能安全配电箱的制作方法

本实用新型涉及配电箱领域，特别是一种高效的多功能安全配电箱。

背景技术：

配电箱作为电器及其线路放置在其中的箱子，用来分配电力能源，统称为动力配电中心，集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。

配电柜在工作过程中容易吸入灰尘，造成散热不好，并且灰尘中的酸碱盐粒子会侵配电柜的表面，导致配电箱在工作时安全系数降低，现有的清洁都是人工进行清洁，清洁效果不好，浪费人力，为了解决此问题，设计一种高效的多功能安全配电箱很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效的多功能安全配电箱。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效的多功能安全配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体下表面设有矩形基座，所述矩形基座四周中心处加工滑轨，所述滑轨上滑动连接电控小车，所述电控小车上固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上套装L形连接管，所述L形连接管内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上套装转动圆盘，所述转动圆盘上设有多个清洁毛刷，所述矩形基座后表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机，所述三号微型旋转电机旋转端上固定连接转动杆，所述转动杆上固定连接太阳能电池板，所述矩形基座下表面四角处均设有矩形垫片，每个所述矩形垫片内均嵌装旋转端向下的四号微型旋转电机，每个所述四号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动壳体，每个所述转动壳体内均嵌装水平圆轴，每个所述水平圆轴上均套装转动万向轮，所述矩形基座左侧面设有蓄电池盒，所述蓄电池盒内设有蓄电池，所述矩形基座右侧面设有控制器，所述矩形基座前表面中心处设有把手，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机和四号微型旋转电机电性连接，所述控制器的输入端通过导线分别与太阳能电池板和蓄电池电性连接。

所述多个清洁毛刷数量为6-8个。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述电控小车内部设有一块八位AT89S52控制芯片。

所述控制器内安装有PLC控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高效的多功能安全配电箱，移动效果良好，便于移动，可以进行高效清洁，清洁效果良好，减轻劳动强度，并且可以通过太阳能电池板吸收太阳能转化成电能可以有效进行节能。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高效的多功能安全配电箱的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高效的多功能安全配电箱的太阳能电池板位置结构示意图；

图3是本实用新型所述一种高效的多功能安全配电箱的转动万向轮位置结构示意图；

图中，1、配电箱本体；2、矩形基座；3、滑轨；4、电控小车；5、一号微型旋转电机；6、L形连接管；7、二号微型旋转电机；8、转动圆盘；9、清洁毛刷；10、三号微型旋转电机；11、转动杆；12、太阳能电池板；13、矩形垫片；14、四号微型旋转电机；15、转动壳体；16、水平圆轴；17、转动万向轮；18、蓄电池盒；19、蓄电池；20、控制器；21、把手；22、紧定螺钉；23、PLC控制系统；24、市电接口；25、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种一种高效的多功能安全配电箱，包括配电箱本体1，所述配电箱本体1下表面设有矩形基座2，所述矩形基座2四周中心处加工滑轨3，所述滑轨3上滑动连接电控小车4，所述电控小车4上固定连接旋转端为水平的一号微型旋转电机5，所述一号微型旋转电机5旋转端上套装L形连接管6，所述L形连接管6内嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机7，所述二号微型旋转电机7旋转端上套装转动圆盘8，所述转动圆盘8上设有多个清洁毛刷9，所述矩形基座2后表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端为水平的三号微型旋转电机10，所述三号微型旋转电机10旋转端上固定连接转动杆11，所述转动杆11上固定连接太阳能电池板12，所述矩形基座2下表面四角处均设有矩形垫片13，每个所述矩形垫片13内均嵌装旋转端向下的四号微型旋转电机14，每个所述四号微型旋转电机14旋转端上均固定连接转动壳体15，每个所述转动壳体15内均嵌装水平圆轴16，每个所述水平圆轴16上均套装转动万向轮17，所述矩形基座2左侧面设有蓄电池盒18，所述蓄电池盒18内设有蓄电池19，所述矩形基座2右侧面设有控制器20，所述矩形基座2前表面中心处设有把手21，所述控制器20的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机5、二号微型旋转电机7、三号微型旋转电机10和四号微型旋转电机14电性连接，所述控制器20的输入端通过导线分别与太阳能电池板12和蓄电池19电性连接；所述多个清洁毛刷9数量为6-8个；每个所述矩形垫片13均是由一对紧定螺钉22固定在矩形基座2上；所述电控小车4内部设有一块八位AT89S52控制芯片；所述控制器20内安装有PLC控制系统23；所述控制器20上设有市电接口24和电容触摸屏25，所述控制器20的人机交换接口通过导线与电容触摸屏25信号接口电性连接，所述控制器20的电源端端口通过导线与市电接口24电性连接。

本实施方案的特点为，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，控制器控制电控小车进行移动，同时控制器控制固定连接在电控小车上的一号微型旋转电机进行转动，一号微型旋转电机转动带动套装的L形连接管进行转动，同时控制器控制嵌装在L形连接管内的二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动套装的转动圆盘进行转动，转动圆盘转动带动设有的多个清洁毛刷进行转动，清洁毛刷通过各个部件的转动对配电箱本体进行多角度清洁工作，清洁效果良好，同时控制器控制三号微型旋转电机进行转动，三号微型旋转电机转动带动固定连接的转动杆进行转动，转动杆转动带动固定连接的太阳能电池板进行转动，控制器控制太阳能电池板进行吸收太阳能转换成电能工作，需要将装置进行移动时，控制器控制四号微型旋转电机进行转动，四号微型旋转电机转动带动固定连接的转动壳体进行转动，转动壳体转动带动嵌装的水平圆轴进行转动，水平圆轴转动带动套装的转动万向轮进行转动，拉动把手，可以将整个进行移动，移动效果良好，便于移动，可以进行高效清洁，减轻劳动强度，并且可以通过太阳能电池板吸收太阳能转化成电能可以有效进行节能。

在本实施方案中，矩形基座右侧面设有控制器，以型号为MAM-100的控制器为例，控制器的输出端通过导线分别与电控小车输入端、一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端、三号微型旋转电机输入端和四号微型旋转电机输入端电性连接，控制器的输入端通过导线分别与太阳能电池板输出端和蓄电池输出端电性连接,控制器内安装有PLC控制系统，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：控制器20上设有市电接口24和电容触摸屏25，通过市电接口24接通电，触动电容触摸屏25，启动控制器20，控制器20进行工作，控制器20控制电控小车4进行移动，同时控制器20控制固定连接在电控小车4上的一号微型旋转电机5进行转动，一号微型旋转电机5转动带动套装的L形连接管6进行转动，同时控制器20控制嵌装在L形连接管6内的二号微型旋转电机7进行转动，二号微型旋转电机7转动带动套装的转动圆盘8进行转动，转动圆盘8转动带动设有的多个清洁毛刷9进行转动，清洁毛刷9通过各个部件的转动对配电箱本体1进行多角度清洁工作，同时控制器20控制三号微型旋转电机10进行转动，三号微型旋转电机10转动带动固定连接的转动杆11进行转动，转动杆11转动带动固定连接的太阳能电池板12进行转动，控制器20控制太阳能电池板12进行吸收太阳能12转换成电能工作，需要将装置进行移动时，控制器20控制四号微型旋转电机14进行转动，四号微型旋转电机14转动带动固定连接的转动壳体15进行转动，转动壳体15转动带动嵌装的水平圆轴16进行转动，水平圆轴16转动带动套装的转动万向轮17进行转动，拉动把手21，可以将整个进行移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。