一种箱式变电站的制作方法

本实用新型属于变电站相关技术领域，具体涉及一种箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。

现有的箱式变电站技术存在以下问题：

1、现有的箱式变电站在使用时均是直接将变电站箱体放置在地面上，未在箱体下端安装可靠的支撑装置，由于箱式变电站的工作环境为户外，工作环境恶劣，导致变电站箱体在长时间使用过后，底面会发生一定的腐蚀，对箱体造成一定的破坏，严重时会影响变电站箱体内电子元器件的正常工作，另外由于箱体底端未安装可靠的支撑装置，导致箱式变电站在安装时会由于地面不平而无法平稳安装，给箱式变电站的使用安装造成了很大的不便；

2、现有的箱式变电站在工作时会产生很大的低频噪音，由于目前的大多数箱式变电站内部未安装有效的降噪隔音装置，导致箱式变电站在工作时会发出连续的低频噪音，给周围人们的日常生活带来了很大的噪音污染，长时间的低频噪音污染会使人烦躁、易怒，严重影响人们的日常健康生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的未在箱体下端安装可靠的支撑装置以及箱式变电站内部未安装有效的降噪隔音装置问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱式变电站，包括变电站箱体和顶座，所述变电站箱体顶端位置处通过固定安装有顶座，所述变电站箱体底端位置处通过固定安装有可调支撑杆，所述可调支撑杆底端位置处通过固定安装有支撑底座，所述变电站箱体前端面左侧位置处通过铰链转动安装有低压室箱门，所述低压室箱门靠近右边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述低压室箱门内侧设置有低压配电室，所述低压配电室内部通过固定安装有低压开关柜，所述低压室箱门右侧通过铰链转动安装有变电箱门，所述变电箱门靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述变电箱门下端中间位置处通过固定安装有第一通风百叶窗，所述变电箱门上方固定安装有第二通风百叶窗，所述变电箱门内侧设置有变电室，所述变电室内部通过固定安装有变压器，所述变电室内表面通过固定安装有降噪隔音板，所述低压配电室与变电室之间固定安装有隔离板，所述变电箱门右侧通过铰链转动安装有高压室箱门，所述高压室箱门靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手，所述高压室箱门内侧设置有高压配电室，所述高压配电室内部固定安装有高压开关柜，所述变电站箱体侧壁下端中间位置处通过固定安装有散热口。

优选的，所述可调支撑杆包括外调节杆、转动螺母、上螺杆、上支撑杆、下螺杆和下支撑杆，所述外调节杆外侧中间位置处通过固定安装有转动螺母，所述外调节杆上端内部通过螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆上端通过固定安装有上支撑杆，所述外调节杆下端内部通过螺纹连接有下螺杆，所述下螺杆下端通过固定安装有下支撑杆，所述可调支撑杆通过上支撑杆与变电站箱体底端固定连接，所述可调支撑杆通过下支撑杆与支撑底座固定连接。

优选的，所述支撑底座包括下座体、上座体、外限位杆、内限位杆和支撑弹簧，所述下座体内部上端位置处通过滑动安装有上座体，所述下座体内端面左右两侧位置处通过固定安装有外限位杆，所述外限位杆上端位置处内部套装有内限位杆，所述内限位杆上端与上座体下端面固定连接，所述外限位杆和内限位杆外侧套装有支撑弹簧，所述支撑弹簧下端与下座体内端面固定连接，所述支撑弹簧上端与上座体内端面固定连接，所述支撑底座通过上座体与可调支撑杆固定连接。

优选的，所述降噪隔音板包括第一安装板、吸音层、传递震荡层、隔音层和第二安装板，所述第一安装板下端通过密封固定安装有吸音层，所述吸音层下端通过密封固定安装有传递震荡层，所述传递震荡层下端通过密封固定安装有隔音层，所述隔音层下端通过密封固定安装有第二安装板。

优选的，所述可调支撑杆及其下端固定安装的支撑底座均为六个且它们各自的大小及结构均相同，所述可调支撑杆及其下端固定安装的支撑底座均匀对称安装在变电站箱体底端靠近前后边缘位置处。

优选的，所述上螺杆的螺纹旋向与下螺杆的螺纹旋向相反，所述外调节杆顺时针转动能够使下支撑杆与上支撑杆之间的间距缩小，所述外调节杆逆时针转动能够使下支撑杆与上支撑杆之间的间距增大。

优选的，所述外限位杆的直径略大于内限位杆，所述内限位杆顶端安装有限位环且限位环直径大于外限位杆内部安装孔的孔径，所述下座体能够通过支撑弹簧相对于上座体上下滑动。

优选的，所述第一安装板与第二安装板材料相同且均为不锈钢材料，所述吸音层内填充有玻璃纤维复合吸音材料，所述传递震荡层内填充有纤维板，所述隔音层内填充有隔音棉。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱式变电站，具备以下有益效果：

1、本实用新型在变电站箱体底端安装了可调支撑杆和支撑底座，其中，可调支撑杆包括外调节杆、转动螺母、上螺杆、上支撑杆、下螺杆和下支撑杆；支撑底座包括下座体、上座体、外限位杆、内限位杆和支撑弹簧；这样的好处是通过转动可调支撑杆内部设置的外调节杆能够改变可调支撑杆的长度，从而能够将变电站箱体支撑起来，使变电站箱体离开地面，能够有效防止对变电站箱体的底端面造成腐蚀，能够防止对箱体造成破坏，保护变电站箱体内电子元器件的正常工作；通过设置的支撑底座能够为变电站箱体提供稳定可靠的支撑，且通过支撑底座内部安装的支撑弹簧能够为变电站箱体提供一定的减震效果；

2、本实用新型在变电室内安装了降噪隔音板，其包括第一安装板、吸音层、传递震荡层、隔音层和第二安装板；这样的好处是通过降噪隔音板内设置的吸音层、传递震荡层和隔音层能够在变电站工作时提供可靠的降噪隔音效果，防止箱式变电站在工作时产生的低频噪音传递至箱外，有效保障了人们的日常生活健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种箱式变电站结构示意图；

图2为本实用新型提出的箱式变电站内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的箱式变电站侧视图；

图4为本实用新型提出的可调支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的支撑底座结构示意图；

图6为本实用新型提出的降噪隔音板结构示意图；

图中：1、变电站箱体；2、顶座；3、可调支撑杆；31、外调节杆；32、转动螺母；33、上螺杆；34、上支撑杆；35、下螺杆；36、下支撑杆；4、支撑底座；41、下座体；42、上座体；43、外限位杆；44、内限位杆；45、支撑弹簧；5、铰链；6、低压室箱门；7、门把手；8、低压配电室；9、低压开关柜；10、变电箱门；11、第一通风百叶窗；12、第二通风百叶窗；13、变电室；14、变压器；15、降噪隔音板；151、第一安装板；152、吸音层；153、传递震荡层；154、隔音层；155、第二安装板；16、隔离板；17、高压室箱门；18、高压配电室；19、高压开关柜；20、散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种箱式变电站，包括变电站箱体1和顶座2，变电站箱体1顶端位置处通过固定安装有顶座2，变电站箱体1底端位置处通过固定安装有可调支撑杆3，可调支撑杆3底端位置处通过固定安装有支撑底座4，变电站箱体1前端面左侧位置处通过铰链5转动安装有低压室箱门6，低压室箱门6靠近右边缘的中间位置处通过固定安装有门把手7，低压室箱门6内侧设置有低压配电室8，低压配电室8内部通过固定安装有低压开关柜9，低压室箱门6右侧通过铰链5转动安装有变电箱门10，变电箱门10靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手7，变电箱门10下端中间位置处通过固定安装有第一通风百叶窗11，变电箱门10上方固定安装有第二通风百叶窗12。

所述变电箱门10内侧设置有变电室13，变电室13内部通过固定安装有变压器14，变电室13内表面通过固定安装有降噪隔音板15，低压配电室8与变电室13之间固定安装有隔离板16，变电箱门10右侧通过铰链5转动安装有高压室箱门17，高压室箱门17靠近边缘的中间位置处通过固定安装有门把手7，高压室箱门17内侧设置有高压配电室18，高压配电室18内部固定安装有高压开关柜19，变电站箱体1侧壁下端中间位置处通过固定安装有散热口20。

所述可调支撑杆3包括外调节杆31、转动螺母32、上螺杆33、上支撑杆34、下螺杆35和下支撑杆36，外调节杆31外侧中间位置处通过固定安装有转动螺母32，外调节杆31上端内部通过螺纹连接有上螺杆33，上螺杆33上端通过固定安装有上支撑杆34，外调节杆31下端内部通过螺纹连接有下螺杆35，下螺杆35下端通过固定安装有下支撑杆36，可调支撑杆3通过上支撑杆34与变电站箱体1底端固定连接，可调支撑杆3通过下支撑杆36与支撑底座4固定连接；通过转动可调支撑杆3内部设置的外调节杆31能够改变可调支撑杆3的长度，从而能够将变电站箱体1支撑起来，使变电站箱体1离开地面，能够有效防止对变电站箱体1的底端面造成腐蚀，能够防止对箱体造成破坏，保护变电站箱体1内电子元器件的正常工作。

所述支撑底座4包括下座体41、上座体42、外限位杆43、内限位杆44和支撑弹簧45，下座体41内部上端位置处通过滑动安装有上座体42，下座体41内端面左右两侧位置处通过固定安装有外限位杆43，外限位杆43上端位置处内部套装有内限位杆44，内限位杆44上端与上座体42下端面固定连接，外限位杆43和内限位杆44外侧套装有支撑弹簧45，支撑弹簧45下端与下座体41内端面固定连接，支撑弹簧45上端与上座体42内端面固定连接，支撑底座4通过上座体42与可调支撑杆3固定连接；通过设置的支撑底座4能够为变电站箱体1提供稳定可靠的支撑，且通过支撑底座4内部安装的支撑弹簧45能够为变电站箱体1提供一定的减震效果。

所述降噪隔音板15包括第一安装板151、吸音层152、传递震荡层153、隔音层154和第二安装板155，第一安装板151下端通过密封固定安装有吸音层152，吸音层152下端通过密封固定安装有传递震荡层153，传递震荡层153下端通过密封固定安装有隔音层154，隔音层154下端通过密封固定安装有第二安装板155；通过设置的降噪隔音板15能够在变电站工作时提供可靠的降噪隔音效果，防止箱式变电站在工作时产生的低频噪音传递至箱外。

所述可调支撑杆3及其下端固定安装的支撑底座4各种均安装有六个且它们各自的大小及结构均相同，可调支撑杆3及其下端固定安装的支撑底座4均匀对称安装在变电站箱体1底端靠近前后边缘位置处；通过设置六个各自大小及结构均相同的可调支撑杆3和支撑底座4能够为变电站箱体1提供可靠稳定的支撑。

所述上螺杆33的螺纹旋向与下螺杆35的螺纹旋向相反，顺时针转动外调节杆31能够使下支撑杆36与上支撑杆34之间的间距缩小，逆时针转动外调节杆31能够使下支撑杆36与上支撑杆34之间的间距增大；通过设置上螺杆33的螺纹旋向与下螺杆35的螺纹旋向相反能够保证在转动外调节杆31时使上螺杆33与下螺杆35相向而动。

所述外限位杆43的直径略大于内限位杆44，内限位杆44顶端安装有限位环且限位环直径大于外限位杆43内部安装孔的孔径，下座体41能够通过支撑弹簧45相对于上座体42上下滑动；通过设置的外限位杆43和内限位杆44能够对下座体41的位置进行有效的限制。

所述第一安装板151与第二安装板155材料相同且均为不锈钢材料，吸音层152内填充有玻璃纤维复合吸音材料，传递震荡层153内填充有纤维板，隔音层154内填充有隔音棉；通过在吸音层152内填充玻璃纤维复合吸音材料能够有效的吸收变电站工作时产生的噪音，通过在传递震荡层153内填充纤维板能够有效吸收变电站工作时产生的震荡，通过在隔音层154内填充隔音棉能够使降噪隔音板15有效的起到隔音效果。

在使用本实用新型前，应对其进行必要的使用前检查，待检查无误后，将变电站箱体1移动至工作区域，通过扳手拧动转动螺母32，转动螺母32带动外调节杆31进行转动，改变下支撑杆36与上支撑杆34之间的间距，从而改变可调支撑杆3的长度，将变电站箱体1支撑离开地面，能够有效防止地面对变电站箱体1的底端面造成腐蚀，能够防止对箱体造成破坏，保护变电站箱体1内电子元器件的正常工作，通过设置的支撑底座4能够为变电站箱体1提供稳定可靠的支撑，且通过支撑底座4内部安装的支撑弹簧45能够为变电站箱体1提供一定的减震效果，变电站箱体1安装完成后，将线路与变电站内部进行电性连接，通过变压器14对导电线路进行变压，然后通过低压开关柜9和高压开关柜19进行低压和高压配电，通过变电室13内部固定安装的降噪隔音板15能够在变电站工作时提供可靠的降噪隔音效果，防止箱式变电站在工作时产生的低频噪音传递至箱外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。