一种油田数字化闭环控制变频节能柜的制作方法

文档序号:18500423发布日期:2019-08-23 22:40阅读:436来源:国知局
一种油田数字化闭环控制变频节能柜的制作方法

本实用新型涉及变频节能柜,具体为一种油田数字化闭环控制变频节能柜。



背景技术:

节能是指加强用能管理,采用技术上可行,经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源,其中,技术上可行是指在现有技术基础上可以实现,经济上合理就是要有一个合适的投入产出比,环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染,其指标要达到环保要求,社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高,有效就是要降低能源的损失与浪费;

在现有技术中,油田数字化控制变频品节能柜多为固定结构,节能柜的整体为整体结构,在移动和运输的过程中为工作人来带来了很大的不便,同时刚性的固定方式对后期的维护和更换造成不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油田数字化闭环控制变频节能柜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油田数字化闭环控制变频节能柜,包括柜体,所述柜体底部的两侧均固定连接有安装环,所述安装环的底部转动连接有转动环,所述转动环的底部固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有万向轮,并且支撑板上固定连接有定位装置,所述柜体的正面通过合页衔接有转动门,所述转动门上设置有透明板,并且转动门的正面固定安装有转换开关,所述转动门上设置有锁环,并且柜体的顶部固定连接有防雨板,所述柜体内壁的顶部通过吊杆固定连接有风机,所述柜体内壁的两侧均固定连接有安装杆,两个所述安装杆相对的一侧之间固定连接有节能灯,两个所述安装杆相对的一侧通过螺栓固定安装有若干安装板,并且两个安装板相对的一侧之间固定安装有变频器,并且安装板的表面位于变频器下方的位置固定安装有接线端子。

优选的,所述定位装置包括固定框,所述固定框内壁的右侧设置有滑动杆,所述滑动杆的左端固定连接有阻力板,所述滑动杆的右端贯穿固定框内壁的右侧且延伸至固定框的右侧,并且滑动杆延伸至固定框右侧的一端的表面套接有弹簧,并且固定框右侧的顶部和底部均固定连接有辅助支撑架,两个所述辅助支撑架相对的一侧之间通过辅助转轴转动连接有辅助件,所述辅助件的表面的结构为平面与弧形面相互结合,辅助件的平面与滑动杆的右端固定时,滑动杆受力不会改变辅助件的受力方向或者发生偏移和转动,保证在定位时的稳定性。

优选的,所述阻力板的表面设置有阻力块,固定时可以有效的防止万向轮发生滑动,所述滑动杆延伸至固定框右侧的一端在外力的作用下可以进行滑动,从而推动阻力板推向万向轮的表面,阻力板表面的阻力块与车轮表面贴合,实现刹车和固定的功能。

优选的,所述柜体的顶部设置有与风机相适配的透风网,可以有效的降低柜体工作时的产生的热量,防止机柜内部过热造成设备瘫痪。

优选的,所述安装板上分别安装有总负荷开关、温感探头、控制器和交流接触器等相关数字化设备闭环控制设备。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置通过可移动的万向轮和定位装置,方便使用者进行移动和运输,同时移动至指定位置后进行固定既可以正产使用,降低运输和移动给使用者带来的麻烦,操作简单的固定结构更是方便了使用者进行固定安装,柜体顶部设置有防雨板,使得节能柜可以在露天的工作环境中使用,提高了节能柜的适应性,同时机柜内部的节能灯和散热风机辅助节能柜进行正常的工作,保障节能柜的工作效益。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图;

图2为本实用新型正面的结构示意图;

图3为本实用新型图1中定位装置的结构示意图;

图4为本实用新型图3中辅助件的结构示意图。

图中:1、柜体;2、安装环;3、转动环;4、支撑板;5、万向轮;6、定位装置;61、固定框;62、滑动杆;63、阻力板;64、弹簧;65、辅助支撑架;66-辅助转轴;67、辅助件;7、转动门;8、透明板;9、转换开关;10、锁环;11、防雨板;12、吊杆;13、风机;14、安装杆;15、节能灯;16、螺栓;17、安装板;18、变频器;19、接线端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种油田数字化闭环控制变频节能柜,包括柜体1,所述柜体1底部的两侧均固定连接有安装环2,所述安装环2的底部转动连接有转动环3,转动环3可以在安装环2的作用下任意方向转动,方便节能柜进行移动,所述转动环3的底部固定连接有支撑板4,支撑板4为倒U型板,所述支撑板4上转动连接有万向轮5,万向轮5位于倒U型板中间位置,并且支撑板4上固定连接有定位装置6,所述柜体1的正面通过合页衔接有转动门7,转动门7上安装有各设备的指示灯、显示器和触屏器,方便使用者进行观察和管理,所述转动门7上设置有透明板8,透过透明板8可以观察节能柜内部的工作状况,防止发生突发情况,从而提高机柜的安全性,并且转动门7的正面固定安装有转换开关9,所述转动门7上设置有锁环10,锁环10可以对节能柜进行封锁,防止非工作人员进行开启和误操作造成设备故障,影响节能柜的正常运行,并且柜体1的顶部固定连接有防雨板11,防雨板11为倒V结构,防雨板11与柜体1的顶部之间预留有一定空间,所述柜体1内壁的顶部通过吊杆12固定连接有风机13,所述柜体1内壁的两侧均固定连接有安装杆14,两个所述安装杆14相对的一侧之间固定连接有节能灯15,两个所述安装杆14相对的一侧通过螺栓16固定安装有若干安装板17,并且两个安装板17相对的一侧之间固定安装有变频器18,并且安装板17的表面位于变频器18下方的位置固定安装有接线端子19。

在本实施例中,所述定位装置6包括固定框61,所述固定框61内壁的右侧设置有滑动杆62,所述滑动杆62的左端固定连接有阻力板63,所述滑动杆62的右端贯穿固定框61内壁的右侧且延伸至固定框61的右侧,并且滑动杆62延伸至固定框61右侧的一端的表面套接有弹簧64,滑动杆62的右端设置有固定块,弹簧64的左侧固定于固定框61的右侧,弹簧64的右侧固定于固定块的左端,并且固定框61右侧的顶部和底部均固定连接有辅助支撑架65,两个所述辅助支撑架65相对的一侧之间通过辅助转轴66转动连接有辅助件67,所述辅助件67的表面的结构为平面与弧形面相互结合,辅助件67的平面与滑动杆62的右端固定时,滑动杆62受力不会改变辅助件67的受力方向或者发生偏移和转动,保证在定位时的稳定性。

在本实施例中,所述阻力板63的表面设置有阻力块,固定时可以有效的防止万向轮5发生滑动,所述滑动杆62延伸至固定框61右侧的一端在外力的作用下可以进行滑动,从而推动阻力板63推向万向轮5的表面,阻力板63表面的阻力块与车轮表面贴合,实现刹车和固定的功能。

在本实施例中,所述柜体1的顶部设置有与风机相适配的透风网,可以有效的降低柜体1工作时的产生的热量,防止机柜1内部过热造成设备瘫痪。

在本实施例中,所述安装板17上分别安装有总负荷开关、温感探头、控制器和交流接触器等相关数字化设备闭环控制设备。

工作原理:需要进行移动式,手动向上移动辅助件67,使得辅助件67靠近把手一侧的平面与滑动杆62右端的固定块贴合,从而使得万向轮5可以进行移动,移动节能柜到指定位置后,手动向下移动辅助件67,使得辅助件67推动固定块向左移动,从而带动滑动杆62向左移动,滑动杆62推动阻力板63推向万向轮5的表面,使得万向轮5的表面与阻力板63表面的阻力块紧固,节能柜整体得到固定且无法进行移动,节能柜内部设备需要更换或维修时使用钥匙开启锁环10,对柜体1内部的设备进行维修和管理,当机柜1内部温度超过标准温度时,可以通过转动门7上的显示器和控制器开关,进行控制风机13的启动对柜体1的内部进行散热,降低柜体1内部的温度,提高设备的安全性,保障设备的正常运行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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