轻量化步进电机的制作方法

本实用新型涉及步进电机，特别涉及轻量化步进电机。

背景技术：

步进电机是一种感应电机，通过多相时序控制电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，但一般的步进电机的重量较大，转动时自身的阻力也就越大，从而影响电机的转动速率，工作效率较低，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供轻量化步进电机，步进电机自身阻力小，转动速率快，工作效率高，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型轻量化步进电机，包括电机主体，所述电机主体内部包含有定子、轴承、转子a、永久磁铁、转子b与出力轴，所述轴承、转子a、永久磁铁、转子b与出力轴的外侧设置有保护壳，且保护壳位于电机主体的内部，所述电机主体的内部设置有转轴，且转轴贯穿电机主体的内部，所述定子的外侧设置有线圈，所述定子的一侧设置有凸缘，所述定子的另一侧设置有轴承，且定子位于凸缘与轴承之间，所述轴承的一侧设置有转子a，且轴承位于定子与转子a之间，所述转子a的一侧设置有永久磁铁，且转子a位于轴承与永久磁铁之间，所述永久磁铁的一侧设置有转子b，且永久磁铁位于转子a 与转子b之间，所述转子b的一侧设置有出力轴，且转子b位于永久磁铁与出力轴之间，所述出力轴的一侧设置有托架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴贯穿于凸缘、定子、轴承、转子a、永久磁铁和转子b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈采用纯铜材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸缘外表面的安装孔直径为.mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子、轴承、转子a、永久磁铁与转子b均采用钢片材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过低密度材料线圈与由硅钢材料制作而成的定子、轴承、转子a、永久磁铁、转子b有效减轻电机主体的重量，从而增强电机主体的转动速率、输出功率，在转子a与转子b之间气隙的作用下，有效降低噪声、提升操控性与可靠性，并降低矫顽力和铁芯损耗，从而延长电机主体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图中：1、电机主体；2、保护壳；3、转轴；4、凸缘；5、线圈；6、定子；7、轴承；8、转子a；9、永久磁铁；10、转子b；11、出力轴；12、托架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供轻量化步进电机，包括电机主体1，电机主体1内部包含有定子6、轴承7、转子a8、永久磁铁9、转子b10与出力轴 11，轴承7、转子a8、永久磁铁9、转子b10与出力轴11的外侧设置有保护壳2，且保护壳2位于电机主体1的内部，电机主体1的内部设置有转轴3，且转轴3贯穿电机主体1的内部，定子6的外侧设置有线圈5，定子6的一侧设置有凸缘4，定子6的另一侧设置有轴承7，且定子6位于凸缘4与轴承7 之间，轴承7的一侧设置有转子a8，且轴承7位于定子6与转子a8之间，转子a8的一侧设置有永久磁铁9，且转子a8位于轴承7与永久磁铁9之间，永久磁铁9的一侧设置有转子b10，且永久磁铁9位于转子a8与转子b10之间，转子b10的一侧设置有出力轴11，且转子b10位于永久磁铁9与出力轴11之间，出力轴11的一侧设置有托架12。

进一步的，转轴3贯穿于凸缘4、定子6、轴承7、转子a8、永久磁铁9 与转子b10，使转轴3能够带动整个电机主体1的转动。

线圈5采用纯铜材料制作而成，纯铜材料的重量轻、磁感力强且熔点较高，能够有效减轻电机主体1的重量，从而提高电机主体1转动的速率。

凸缘4外表面的安装孔直径为6.5mm，提高了电机主体1的气隙，从而减轻电机主体1在运行过程中的振动与噪音。

定子6、轴承7、转子a8、永久磁铁9与转子b10均采用钢片材料制作而成，能够有效提高电阻率和磁导率，并降低矫顽力和铁芯损耗，从而延长电机主体1的使用寿命。

具体的，线圈5固定连接在定子6的内部外侧，且线圈5由纯铜材料制作而成，磁感力很强，轴承7安装于转子a8的内部，永久磁铁9位于转子b10 的内部，出力轴11位于转子a8与转子b10的内部，从而有效带动电机主体1 的运行，凸缘4外表面的安装孔直径为6.5mm，能够有效提高了电机主体1的气隙，电机主体1的内部设置有保护壳2，能够有效保护电机主体1内部的结构。

本实用新型通过低密度材料线圈5与由硅钢材料制作而成的定子6、轴承 7、转子a8、永久磁铁9、转子b10有效减轻电机主体1的重量，从而增强电机主体1的转动速率、输出功率，在转子a8与转子b10之间气隙的作用下，有效降低噪声、提升操控性与可靠性，并降低矫顽力和铁芯损耗，从而延长电机主体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。