一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置的制作方法

本实用涉及母线槽支撑装置技术领域，特别是涉及一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

但是，目前市场上的母线槽安装固定方式通常采用螺栓进行固定，其安装固定过程过于繁琐，费时费力，且不能实现母线槽安装位置的高度调节，为实际安装固定工作提供不便，实用性较差，且现有母线槽支撑装置，仅能实现支撑作用，不能直接实现母线槽的吊装工作，同时现有母线槽支撑装置母线槽放置空腔固定，不能根据实际母线槽尺寸进行调整，给使用者带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置，以解决上述背景技术中提出的母线槽安装固定方式通常采用螺栓进行固定，其安装固定过程过于繁琐，费时费力，且不能实现母线槽安装位置的高度调节，为实际安装固定工作提供不便，实用性较差，且现有母线槽支撑装置，仅能实现支撑作用，不能直接实现母线槽的吊装工作，同时现有母线槽支撑装置母线槽放置空腔固定，不能根据实际母线槽尺寸进行调整，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置，包括底座，所述底座的上表面一侧位置处安装有第一导轨，且底座的上表面远离第一导轨的一侧位置处固定安装有第二导轨，所述底座的上表面中间位置处安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有固定板，所述第一导轨的顶部设置有第二限位块，所述第二导轨的顶部设置有第一限位块，所述固定板的上表面位于第一限位块的内侧位置处固定安装有第一侧挡板，且固定板的上表面位于第二限位块的内侧位置处固定安装有第二侧挡板，所述第一侧挡板的一侧设置有第一固定组件，所述第二侧挡板的一侧设置有第二固定组件，所述第一固定组件与第二固定组件之间设置有空腔，且第一固定组件与第二固定组件的顶部共同安装有顶板，所述空腔的内部安装有母线槽，且空腔的底部嵌入安装有散热扇，所述顶板的上端嵌入安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶端设置有吊环。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定组件包括第二螺旋杆和压紧块，所述第一固定组件的一端安装有第二螺旋杆，另一端安装有压紧块，所述第二螺旋杆与压紧块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定组件共设置有两个，且两个第一固定组件设置在同一水平线上，所述第二固定组件共设置有两个，且两个第二固定组件与两个第一固定组件对称安装，所述第二固定组件与第一固定组件结构一致。

作为本发明再进一步的方案：所述压紧块与第一侧挡板通过第二螺旋杆固定连接，且压紧块与第二侧挡板通过第二螺旋杆固定连接，所述压紧块的内侧面喷涂有绝缘漆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一导轨与第二导轨平行设置，且第一导轨与第二导轨设置在同一水平线上，所述固定板与底座通过第一导轨和第二导轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板与伸缩气缸通过活塞杆固定连接，且固定板与顶板通过第一侧挡板和第二侧挡板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一侧挡板和第二侧挡板与固定板均通过螺栓固定连接，且第一侧挡板与第二侧挡板对称分布，所述第一侧挡板与第二侧挡板结构一致，大小相等。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆与顶板通过第一螺旋杆固定连接，所述吊环与第一螺旋杆通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本发明通过设置的伸缩气缸动作，带动固定板在第一导轨和第二导轨上进行上下滑动，实现固定板的高度调整，从而实现支撑装置的高度调整，增加其实用性，为其安装固定工作提供便利。

2、本发明通过设置的第一固定组件和第二固定组件，能够对空腔内部放置的母线槽进行压紧处理，实现母线槽的固定，通过旋转第二螺旋杆带动压紧块的位置调整，即可实现母线槽的压紧固定，同时能够实现空腔的面积调整，使其适用于不同尺寸母线槽的固定，扩大其适用范围，同时通过压紧块表面喷涂的绝缘漆能够起到一定的绝缘作用，提高支撑装置的使用安全性。

3、本发明通过设置的散热扇，能够对母线槽进行局部降温处理，降低母线槽的工作温度，延长母线槽的使用寿命。

4、本发明通过设置的吊环，便于进行母线槽的吊装固定工作，同时通过旋转第一螺旋杆可实现吊环的高度调整，为母线槽的吊装工作提供便利，本设计在实现母线槽支撑作用的同时，可直接实现母线槽的吊装固定，为工作人员提供便利，同时进一步提高工作效率。

附图说明

图1为一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置的结构示意图；

图2为一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置中第一固定组件和第二固定组件的安装结构示意图；

图3为一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置的平面结构示意图；

图4为一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置中第一固定组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一导轨；3、第二导轨；4、伸缩气缸；5、活塞杆；6、固定板；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第一侧挡板；10、第二侧挡板；11、第一固定组件；12、第二固定组件；13、空腔；14、散热扇；15、顶板；16、第一螺旋杆；17、连接杆；18、吊环；19、第二螺旋杆；20、压紧块；21、母线槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于数据中心的智能母线槽支撑装置，包括底座1，底座1的上表面一侧位置处安装有第一导轨2，且底座1的上表面远离第一导轨2的一侧位置处固定安装有第二导轨3，底座1的上表面中间位置处安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的顶端连接有活塞杆5，活塞杆5的顶部固定安装有固定板6，固定板6与伸缩气缸4通过活塞杆5固定连接，第一导轨2的顶部设置有第二限位块8，第二导轨3的顶部设置有第一限位块7，第一导轨2与第二导轨3平行设置，且第一导轨2与第二导轨3设置在同一水平线上，固定板6与底座1通过第一导轨2和第二导轨3滑动连接，使用过程中，通过设置的伸缩气缸4动作带动固定板6在第一导轨2和第二导轨3上进行上下滑动，实现固定板6的高度调整，从而实现支撑装置的高度调整，增加其实用性，为其安装固定工作提供便利。

固定板6的上表面位于第一限位块7的内侧位置处固定安装有第一侧挡板9，且固定板6的上表面位于第二限位块8的内侧位置处固定安装有第二侧挡板10，固定板6与顶板15通过第一侧挡板9和第二侧挡板10固定连接，第一侧挡板9和第二侧挡板10与固定板6均通过螺栓固定连接，且第一侧挡板9与第二侧挡板10对称分布，第一侧挡板9与第二侧挡板10结构一致，大小相等，第一侧挡板9的一侧设置有第一固定组件11，第二侧挡板10的一侧设置有第二固定组件12，第一固定组件11与第二固定组件12之间设置有空腔13，空腔13的内部安装有母线槽21，第一固定组件11共设置有两个，且两个第一固定组件11设置在同一水平线上，第二固定组件12共设置有两个，且两个第二固定组件12与两个第一固定组件11对称安装，第二固定组件12与第一固定组件11结构一致，第一固定组件11包括第二螺旋杆19和压紧块20，第一固定组件11的一端安装有第二螺旋杆19，另一端安装有压紧块20，第二螺旋杆19与压紧块20固定连接，压紧块20与第一侧挡板9通过第二螺旋杆19固定连接，且压紧块20与第二侧挡板10通过第二螺旋杆19固定连接，压紧块20的内侧面喷涂有绝缘漆，通过设置的第一固定组件11和第二固定组件12能够对空腔13内部放置的母线槽21进行压紧处理，实现母线槽21的固定，使用过程中，通过旋转第二螺旋杆19带动压紧块20的位置调整，即可实现母线槽21的压紧固定，同时能够实现空腔13的面积调整，使其适用于不同尺寸母线槽21的固定，扩大其适用范围，同时通过压紧块20表面喷涂的绝缘漆能够起到一定的绝缘作用，提高支撑装置的使用安全性。

空腔13的底部嵌入安装有散热扇14，通过设置的散热扇14能够对母线槽21进行局部降温处理，降低母线槽21的工作温度，延长母线槽21的使用寿命。

第一固定组件11与第二固定组件12的顶部共同安装有顶板15，且顶板15的上端嵌入安装有第一螺旋杆16，第一螺旋杆16的顶部安装有连接杆17，连接杆17的顶端设置有吊环18，连接杆17与顶板15通过第一螺旋杆16固定连接，吊环18与第一螺旋杆16通过连接杆17固定连接，通过设置的吊环18便于进行母线槽21的吊装固定工作，同时通过旋转第一螺旋杆16可实现吊环18的高度调整，为母线槽21的吊装工作提供便利，本设计在实现母线槽21支撑作用的同时，可直接实现母线槽21的吊装固定，为工作人员提供便利，同时进一步提高工作效率。

本发明的工作原理是：使用过程中，将母线槽21放入空腔13中，首先，根据实际安装使用环境，进行母线槽21的高低调整，通过设置的伸缩气缸4动作带动固定板6在第一导轨2和第二导轨3上进行上下滑动，实现固定板6的高度调整，从而实现母线槽21的高度调整，增加其实用性，为其安装固定工作提供便利，然后，通过旋转第二螺旋杆19带动压紧块20的位置调整，即可实现母线槽21的压紧固定，同时能够实现空腔13的面积调整，使其适用于不同尺寸母线槽21的固定，扩大其适用范围，通过压紧块20表面喷涂的绝缘漆能够起到一定的绝缘作用，提高支撑装置的使用安全性，进一步的，散热扇14工作，对母线槽21进行局部降温处理，降低母线槽21的工作温度，延长母线槽21的使用寿命，最后，当需要进行吊装工作时，通过吊环18能够直接进行母线槽21的吊装固定，同时通过旋转第一螺旋杆16可实现吊环18的高度调整，为母线槽21的吊装工作提供便利，本设计在实现母线槽21支撑作用的同时，可直接实现母线槽21的吊装固定，为工作人员提供便利，同时进一步提高工作效率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。