一种光伏充电控制器的制作方法

本实用新型属于光伏控制器技术领域，具体涉及一种光伏充电控制器。

背景技术：

随着不可再生能源产值的逐年下降，光伏技术作为新能源产业的一部分正在逐步兴起；太阳能光伏效应，简称光伏，光伏发电作一种新型的能源产生技术具备诸多优势，比如它不需要设置任何机械运转部件，除了阳光照射，它不需要任何形式的燃料，只需要在太阳直射或者斜射的情况下便可工作产生能源；还有它运用范围极广，安装结构方便，同时可以安装的区域也很多，不受限制。

而光伏控制器是光伏发电系统中的关键设备，在风光互补路灯、太阳能灯等方便都运用极为广泛，光伏控制器的主要作用为控制太阳能电池方阵对蓄电池充电以及蓄电池给太阳能逆变器负载供电的自动控制设备。光伏控制器采用高速CPU微处理器和高精度A/D模数转换器，是一个微机数据采集和监测控制系统。既可快速实时采集光伏系统当前的工作状态，随时获得PV站的工作信息，又可详细积累PV站的历史数据，为评估PV系统设计的合理性及检验系统部件质量的可靠性提供了准确而充分的依据。此外，光伏控制器还具有串行通信数据传输功能，可将多个光伏系统子站进行集中管理和远距离控制。

PCB板是光伏控制器的核心部件，所以需要设置外壳进行保护；一般的光伏充电控制器的外壳材质为金属，金属外壳比较容易导热，PCB板在工作时，板上的功率管和电感都很容易发热，再通过金属外壳的导热，使控制器整体发烫，很容易造成产品的损坏；同时控制器外壳内部空间较小，散热器不好固定。

因此有必要设计一种光伏充电控制器，将金属外壳替换成塑料外壳，降低外壳的导热性，同时在外壳内部设置两排卡槽，一排用于固定PCB板，一排用于固定散热板，使散热板可以有效地为PCB进行散热，同时避免了外壳导热使整个控制器发烫，增强了产品的可靠性。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种光伏充电控制器。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种光伏充电控制器，所述控制器外壳内壁上设置有四个卡槽，分别为第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽左右对应，所述第三卡槽和第四卡槽左右对应；所述光伏充电控制器还包括PCB板和散热板，所述PCB板两侧板边分别卡设在所述第一卡槽和第二卡槽内，所述散热板两侧板边分别卡设在所述第三卡槽和第四卡槽内，所述散热板位于所述PCB板外侧。

优选的，所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽都为凹型槽。

优选的，所述控制器外壳顶部设置有顶封板，所述PCB板板边上固定设置有支撑件，所述支撑件位于所述顶封板底部。

优选的，所述控制器外壳的材质为塑料。

针对上述方案的结构特征，相对应的解释如下：

在外壳内部设置第一、第二、第三以及第四卡槽，第一卡槽和第二卡槽左右对应组成一排，将PCB板两侧的板边分别卡设在第一卡槽和第二卡槽内部，实现对PCB板的固定，第三卡槽和第四卡槽左右对应组成一排，将散热板两侧的板边分别卡设在第三卡槽和第四卡槽内部，实现对散热板的固定；散热板位于PCB板的外侧，可以及时将PCB板上产生的热量散至外部，有效地提高散热性能；同时散热板和外壳形成一个包围的腔体，PCB板位于腔体内部，这样在控制器进行灌胶时，可以进一步提高产品的密封性能。

第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽都为凹型槽，设置凹型槽和PCB板以及散热板的方形板边相匹配，这样固定效果更好。

在PCB板和散热板安装完成后，在控制器外壳顶部安装顶封板，同时底部设置支撑件将顶封板支撑住，然后再进行灌胶，这样可以节省胶量，同时加快生产效率，产品的密封性能更好，减少生产成本。

将控制器外壳设置成塑料材质，传统的控制外壳一般使用金属材质，但是金属外壳很容易导热，当PCB板上的功率管以及电感发热时，容易使设备整体发烫，所以设置成塑料外壳，同时塑料外壳成本小于金属外壳，可以降低生产成本，塑料较轻，使产品更加轻巧灵活。

本实用新型的有益效果为：将金属外壳替换成塑料外壳，降低外壳的导热性，防止产品整体发烫，塑料代替金属，可以降低产品的物料成本；同时在外壳内部设置两排卡槽，一排用于固定PCB板，一排用于固定散热板，使散热板可以有效地为PCB进行散热，增强了产品的可靠性；设置顶封板，减少产品的灌胶量，降低生产成本，增加产品的密封性能。

附图说明

图1为光伏充电控制器整体结构剖视图。

图2为光伏充电控制器局部组装视图。

图3为光伏充电控制器局部组装视图。

图4为光伏充电控制器局部组装视图。

以上附图中，控制器外壳1、PCB板2、第一卡槽3、第二卡槽4、第三卡槽5、第四卡槽6、散热板7、支撑件8、顶封板9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1 ~图4所示，一种光伏充电控制器，控制器外壳1内壁上设置有四个卡槽，分别为第一卡槽3、第二卡槽4、第三卡槽5以及第四卡槽6，第一卡槽3和第二卡槽4左右对应，第三卡槽5和第四卡槽6左右对应；光伏充电控制器还包括PCB板2和散热板7，PCB板2两侧板边分别卡设在第一卡槽3和第二卡槽4内，散热板7两侧板边分别卡设在第三卡槽5和第四卡槽6内，散热板7位于PCB板2外侧。

在外壳内部设置第一、第二、第三以及第四卡槽6，第一卡槽3和第二卡槽4左右对应组成一排，将PCB板2两侧的板边分别卡设在第一卡槽3和第二卡槽4内部，实现对PCB板2的固定，第三卡槽5和第四卡槽6左右对应组成一排，将散热板7两侧的板边分别卡设在第三卡槽5和第四卡槽6内部，实现对散热板7的固定；散热板7位于PCB板2的外侧，可以及时将PCB板2上产生的热量散至外部，有效地提高散热性能；同时散热板7和外壳形成一个包围的腔体，PCB板2位于腔体内部，这样在控制器进行灌胶时，可以进一步提高产品的密封性能。

优选的实施方式如下：

第一卡槽3、第二卡槽4、第三卡槽5以及第四卡槽6都为凹型槽；设置凹型槽和PCB板2以及散热板7的方形板边相匹配，这样固定效果更好。

控制器外壳1顶部设置有顶封板9，PCB板2板边上固定设置有支撑件8，支撑件8位于顶封板9底部；在PCB板2和散热板7安装完成后，在控制器外壳1顶部安装顶封板9，同时底部设置支撑件8将顶封板9支撑住，然后再进行灌胶，这样可以节省胶量，同时加快生产效率，产品的密封性能更好，减少生产成本。

将控制器外壳1设置成塑料材质，传统的控制外壳一般使用金属材质，但是金属外壳很容易导热，当PCB板2上的功率管以及电感发热时，容易使设备整体发烫，所以设置成塑料外壳，同时塑料外壳成本小于金属外壳，可以降低生产成本，塑料较轻，使产品更加轻巧灵活。

本实施例的有益效果为：将金属外壳替换成塑料外壳，降低外壳的导热性，防止产品整体发烫，塑料代替金属，可以降低产品的物料成本；同时在外壳内部设置两排卡槽，一排用于固定PCB板2，一排用于固定散热板7，使散热板7可以有效地为PCB进行散热，增强了产品的可靠性；设置顶封板9，减少产品的灌胶量，降低生产成本，增加产品的密封性能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。