一种具有升降移动轮的配电柜的制作方法

本实用新型是一种具有升降移动轮的配电柜，属于配电柜技术领域。

背景技术：

配电柜也可以被称为配电箱，从通俗意义上讲，配电柜就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体，移动型的点柜箱在安装安放时会出现移动，需要对柜体进行连接固定。

现有技术公开了申请号为：CN201520041933.5的一种具有升降移动轮的配电柜，包括配电柜本体，配电柜本体底部设有支撑柱，支撑柱内均有容纳腔，容纳腔内滑移连接有升降座，升降座底部安装有移动轮，每个容纳腔内设有气囊，气囊通过分流导管与外部相通，分流导管末端连接有主导管，主导管端部设有进气嘴，主导管端部设有控制部件，但是该现有技术对于移动型电柜在安放时存在着移动现象，导致存放过程出现不稳定使得柜体出现移动磕碰。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有升降移动轮的配电柜，以解决现有技术对于移动型电柜在安放时存在着移动现象，导致存放过程出现不稳定使得柜体出现移动磕碰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有升降移动轮的配电柜，其结构包括万向轮、合页铰链、防护柜门、门锁扣、伸缩调节机构、卡扣固定块、防水盖罩、电柜体、散热板、出气U管孔，所述万向轮上端与电柜体下端相焊接，所述合页铰链后端与电柜体前端相连接，所述合页铰链后端与防护柜门前端相连接，所述防护柜门与门锁扣为一体化结构，所述伸缩调节机构下端与防水盖罩上端相黏合，所述伸缩调节机构上端与卡扣固定块下端焊接，所述电柜体右端与散热板为一体化结构，所述电柜体右端与出气U管孔左端相焊接，所述电柜体上端与防水盖罩下端相焊接。

进一步地，所述伸缩调节机构由传动齿轮、限位轴销、滑动轨槽、啮合条板、支撑柱、剪叉架、机体壳、双向涡轮杆、驱动马达组成，所述传动齿轮外侧与啮合条板内侧相啮合，所述限位轴销嵌入安装于滑动轨槽内，所述滑动轨槽与啮合条板为一体化结构，所述剪叉架嵌入安装于机体壳内，所述支撑柱下端与剪叉架上端相焊接，所述啮合条板上端与支撑柱下端相黏合，所述传动齿轮内侧与双向涡轮杆上下两端相啮合，所述双向涡轮杆下端与驱动马达上端相连接，所述驱动马达嵌入安装于机体壳内。

进一步地，所述卡扣固定块下端与支撑柱上端相焊接。

进一步地，所述机体壳下端与防水盖罩上端相黏合。

进一步地，所述驱动马达通过导电线与电柜体内电源相连接。

有益效果

本实用新型一种具有升降移动轮的配电柜，结构上由电柜体内部的电源为驱动马达提供驱动的电源，从而驱动力带动着上端连接的双向涡轮杆进行传动运行，进而使得外端两侧啮合的传动齿轮进行转动，在配合着啮合条板从而带动着上端连接的支撑柱进行伸缩的调节，使得带动着支撑柱上的卡扣固定块上升高度与外界的固定位置进行卡扣连接，保障了电柜体在安放时不会受到万向轮影响提高了稳定性，在支撑柱伸缩时下端连接的剪叉架可以提供另外一方面的支撑和稳定，啮合条板配和着滑动轨槽可以使得在位移运行时不受到偏移，限位轴销保障了位移时位移长度的安全性，机体壳对内部的设备起到运行时的安全环境，避免了在安放时出现滑动现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有升降移动轮的配电柜的结构示意图；

图2为本实用新型一种伸缩调节机构的结构示意图。

图中：万向轮-1、合页铰链-2、防护柜门-3、门锁扣-4、伸缩调节机构-5、卡扣固定块-6、防水盖罩-7、电柜体-8、散热板-9、出气U管孔-10、传动齿轮-51、限位轴销-52、滑动轨槽-53、啮合条板-54、支撑柱-55、剪叉架-56、机体壳-57、双向涡轮杆-58、驱动马达-59。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有升降移动轮的配电柜技术方案：其结构包括万向轮1、合页铰链2、防护柜门3、门锁扣4、伸缩调节机构5、卡扣固定块6、防水盖罩7、电柜体8、散热板9、出气U管孔10，所述万向轮1上端与电柜体8下端相焊接，所述合页铰链2后端与电柜体8前端相连接，所述合页铰链2后端与防护柜门3前端相连接，所述防护柜门3与门锁扣4为一体化结构，所述伸缩调节机构5下端与防水盖罩7上端相黏合，所述伸缩调节机构5上端与卡扣固定块6下端焊接，所述电柜体8右端与散热板9为一体化结构，所述电柜体8右端与出气U管孔10左端相焊接，所述电柜体8上端与防水盖罩7下端相焊接，所述伸缩调节机构5由传动齿轮51、限位轴销52、滑动轨槽53、啮合条板54、支撑柱55、剪叉架56、机体壳57、双向涡轮杆58、驱动马达59组成，所述传动齿轮51外侧与啮合条板54内侧相啮合，所述限位轴销52嵌入安装于滑动轨槽53内，所述滑动轨槽53与啮合条板54为一体化结构，所述剪叉架56嵌入安装于机体壳57内，所述支撑柱55下端与剪叉架56上端相焊接，所述啮合条板54上端与支撑柱55下端相黏合，所述传动齿轮51内侧与双向涡轮杆58上下两端相啮合，所述双向涡轮杆58下端与驱动马达59上端相连接，所述驱动马达59嵌入安装于机体壳57内，所述卡扣固定块6下端与支撑柱55上端相焊接，所述机体壳57下端与防水盖罩7上端相黏合，所述驱动马达59通过导电线与电柜体8内电源相连接。

在进行使用时由电柜体8内部的电源为驱动马达59提供驱动的电源，从而驱动力带动着上端连接的双向涡轮杆58进行传动运行，进而使得外端两侧啮合的传动齿轮51进行转动，在配合着啮合条板54从而带动着上端连接的支撑柱55进行伸缩的调节，使得带动着支撑柱55上的卡扣固定块6上升高度与外界的固定位置进行卡扣连接，保障了电柜体8在安放时不会受到万向轮1影响提高了稳定性，在支撑柱55伸缩时下端连接的剪叉架56可以提供另外一方面的支撑和稳定，啮合条板54配和着滑动轨槽53可以使得在位移运行时不受到偏移，限位轴销52保障了位移时位移长度的安全性，机体壳57对内部的设备起到运行时的安全环境。

本实用新型解决现有技术对于移动型电柜在安放时存在着移动现象，导致存放过程出现不稳定使得柜体出现移动磕碰的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上由电柜体内部的电源为驱动马达提供驱动的电源，从而驱动力带动着上端连接的双向涡轮杆进行传动运行，进而使得外端两侧啮合的传动齿轮进行转动，在配合着啮合条板从而带动着上端连接的支撑柱进行伸缩的调节，使得带动着支撑柱上的卡扣固定块上升高度与外界的固定位置进行卡扣连接，保障了电柜体在安放时不会受到万向轮影响提高了稳定性，在支撑柱伸缩时下端连接的剪叉架可以提供另外一方面的支撑和稳定，啮合条板配和着滑动轨槽可以使得在位移运行时不受到偏移，限位轴销保障了位移时位移长度的安全性，机体壳对内部的设备起到运行时的安全环境，避免了在安放时出现滑动现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。