一种抗电偶高耐腐太阳能光伏板边框的制作方法

本发明涉及光伏组件支护设备技术领域，尤其涉及一种抗电偶高耐腐太阳能光伏板边框。

背景技术：

光伏电池(solarpanel)是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

因其工作原理，光伏电池绝大部分都是露天设置的，然而光伏电池的支撑边框是由金属材质制成的，其极易受环境影响，发生电偶腐蚀的现象。所述电偶腐蚀，是两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质内相互接触而引起的电化学腐蚀，目前因为环境污染，空气中存在有害气体、粉尘等，这使得空气中的水蒸气和雨水偏离中性，此时若两个接触放置的金属材料的起始电位差越大，则电子会由一方流向另一方，从而形成电偶腐蚀，对材料有较大的腐蚀作用。

为了解决上述现有技术中的缺陷，本领域技术人员进行了大量的研发，研发出具有抗腐蚀功能的合金材质。然而，其仍不能有效的抵抗电偶腐蚀。金属边框受腐蚀损坏，极易导致光伏电池板受到损坏，从而造成不可逆的经济损失。

因此，如何研发一种可以有效的抵抗电偶腐蚀，且可以防止恶劣天气对光伏电池板损坏的边框，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗电偶高耐腐太阳能光伏板边框。

本发明提供的一种抗电偶高耐腐太阳能光伏板边框，包括：

第一边框100，该第一边框100为中空长方体状，其一侧开通有通入其内的第一夹持空间101，在使用时，太阳能光伏板一边夹持在第一夹持空间101内，另一边夹持在第二夹持空间201内；及

第二边框200，该第二边框200为中空长方体状，其一侧开通有通入其内的第二夹持空间201，在这里需要说明的是，所述第一边框100、第二边框200皆由铝合金制备而成，从而具有一定的抗腐功效，所述第二边框200与第一边框100内侧和外侧皆垂直契合，两个的第一边框100与两个的第二边框200围成固定太阳能光伏板的边框；及

固定件300，所述固定300的设置，将太阳能光伏板与第一边框100、第二边框200之间隔有一定距离，从而使得太阳能光伏板不直接接触边框，减少了电偶腐蚀的必要条件，该固定件300设置于第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部；及

可伸缩部400，所述可伸缩部400的设置，可以伸高或降低边框高度，从而使得太阳能光伏板可以旋转调节角度，以及翻转，使得太阳能光伏板可以安放在不同坡度的位置，同时的，可伸缩部400的设置，是为了方便在冰雹等恶劣天气时，使用者可以伸缩可伸缩部400，从而可以转动边框，从而翻转光伏电池，使得其不受到损害，所述可伸缩部400顶端与第一边框100远离第一夹持空间101一侧可转动连接，该可伸缩部400包括：

可伸缩杆401，该可伸缩杆401顶端设置有第一连接片4011，该第一连接片4011上开通设有第一连接孔，该可伸缩杆401底端设置有第二连接片4012，在第二连接片4012上开通设有第二连接孔，在这里需要说明的是，所述可伸缩杆401为现有技术中常见的伸缩杆结构，其包括可锁紧装置以锁定其伸缩程度；及

转动座402，该转动座402上凸设有连杆4021，所述连杆4021与第一边框100远离第一夹持空间101的一侧可转动连接，所述转动座402远离连杆4021一端上凹设有通槽4022，通槽4022的侧壁上开通设有固定口；所述固定口、第一连接孔配合形成供锁紧螺钉4023穿过的通路，所述锁紧螺钉4023用于锁紧转动座402与可伸缩杆401顶端的相对转动。所述转动座402与可伸缩杆401顶端可转动连接；及

支撑座500，该支撑座500顶面与可伸缩部400的底端可转动连接，该支撑座500包括：

底座501，该底座501中心处开通设有活动口502，所述活动口502内壁上对称开设有转孔，在这里需要说明的是，活动口502的设置，使得底座401可以与可伸缩杆301所呈角度范围大幅度增加；及

支撑圆柱销503，该支撑圆柱销503与可伸缩部400底端配合，使得可伸缩部400与支撑座500可转动连接；以及

充气遮挡部600，所述充气遮挡部600的设定，使得在恶劣天气时，充气遮挡部600可以充气膨胀，遮挡于光伏电池板上方，从而减少了雨水淋在光伏电池板、边框上，也减少了冰雹等天气对光伏电池板的损伤，该充气遮挡部600与第二边框200固定连接，所述充气遮挡部600包括：

充气件601，在这里需要说明的是，所述充气件601可以为气泵等充气设备，也可以为气体储存罐等储气设备，和

充气管602，该充气管602与充气件601的出气口相连通，和

充气囊603，该充气囊603与充气管602远离充气件601一端连通。

可选的，所述充气管602与第二边框200远离第二夹持空间201一侧端固定连接，所述充气管602包括：

连通直管6021，该连通直管6021一端与充气件601连通；及

转向管6022，该转向管6022与连通直管6021中轴线垂直，所述转向管6022一端与连通直管6021相连通，另一端与充气囊603相连通。所述转向管6022的设置，使得充气囊603位于光伏电池板上方，从而在充气时可以更好的遮挡光伏电池板。

可选的，所述固定件300为对称设置在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部的凸起条301，所述凸起条301为弹性材料制成，更为优选的是由硅胶制成；

该凸起条301沿着边框延伸方向延伸，在使用时，光伏电池板由第一夹持空间101、第二夹持空间201插入，凸起条301在光伏电池板的作用下向光伏电池插入的方向倾倒，从而其与光伏电池板表面紧密贴合，增大了密封性；同时的，上下设置的凸起条301作用下，光伏电池板被夹持紧，其安装简单。

优选的，在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部上还对称设置有密封条302，设置密封体302可以进一步确保边框的密封性；

该密封条302沿着边框延伸方向延伸，所述密封条302的水平高度小于凸起条301的水平高度，所述的密封条302的水平高度小于凸起条301的水平高度，从而使得光伏电池在插入第一夹持空间101、第二夹持空间201的阻力较小。

可选的，所述固定件300为对称设置在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部的夹持凸片310，所述夹持凸片310沿着边框延伸方向延伸，该夹持凸片310包括：

固定片311，该密封片312一端与固定片311一端连接设置，所述夹持凸片310横截面为v型，固定片311与密封片312连接设置处于第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部，在使用时光伏电池插入第一夹持空间101、第二夹持空间201，固定片311被光伏电池推动向光伏电池插入方向上倾倒，密封片312被带动向；光伏电池插入方向转动，从而紧贴光伏电池表面，增加密封性；在这里优选的，所述固定片311的长度短于密封片312，从而使得光伏电池插入第一夹持空间101、第二夹持空间201时，首先碰触固定片311，和

密封片312，该密封片312一端与固定片311一端连接设置；

所述固定片311与密封片312连接设置处与第一夹持空间101内的顶部或底部以及第二夹持空间201内的顶部或底部连接。

可选的，在第一边框100、第二边框200上部还设置有排水机构700。

优选的，所述排水机构700包括：

集水孔701，该集水孔701分布于第一边框100、第二边框200顶部，当降雨时，部分雨水被充气遮挡部600遮挡后落在边框上，由集水孔701落入边框内，随后由排水通路702排出，从而使得雨水不会落入光伏电池与边框之间的区域，从而减少了电偶腐蚀的发生，所述集水孔701通入第一边框100的顶部与第一夹持空间101之间的区域以及第二边框200与第二夹持空间201之间的区域；以及

排水通路702，该排水通路的排水口分布于第一边框100远离第一夹持空间101一侧端以及第二边框200远离第二夹持空间201一侧端，其入水口与集水孔701底端连通。

可选的，所述边框还包括：

湿度传感器，该湿度传感器采集环境湿度信号；及

用户终端，该用户终端与湿度传感器、充气件601通讯连接，用于接受湿度传感器采集的环境湿度信号，根据湿度信号控制充气件601开始/停止充气。当降雨时，湿度传感器采集环境的湿度信号，

可选的，在所述第一边框100、第二边框200外表面还涂有防腐镀层。设置防腐镀层，可以进一步减少边框被腐蚀损伤。

可选的，所述夹持区域104内第一边框100和第二边框200内壁设置有凸条，

所述凸条包括靠近插槽122开口位置的外凸条和靠近插槽122底部位置的内凸条，所述外凸条分布密度大于内凸条分布密度；

所述内凸条为与插槽122内壁粘接的弹性凸条125；所述弹性凸条125与弹性乳胶膜124一体成型，所述弹性乳胶膜124与插槽122内壁粘接；

所述外凸条为与插槽122内壁内壁粘接的硬质凸条123，所述硬质凸条123与聚四氟乙烯膜128一体成型，所述聚四氟乙烯膜128与插槽122内壁粘接；

硬质凸条123为聚四氟乙烯材质；

所述光伏电池包括由端部向内依次设置的铝合金滑动段127和聚四氟乙烯滑动段126；所述聚四氟乙烯滑动段126和铝合金滑动段127长度相同，所述聚四氟乙烯滑动段126和铝合金滑动段127过渡位置平滑过渡；

所述聚四氟乙烯滑动段126通过在铝合金滑动段127表面贴覆的聚四氟乙烯膜形成；

所述夹持区域104底部设置有粘结剂储存包1261，所述粘结剂储存包1261内存有粘结剂。

与相关技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过固定件的设置，使得光伏电池不直接与边框接触，从而减少了因为电偶腐蚀而造成的损害；同时的，通过可伸缩部的设定，使得光伏电池可以安放在不同坡度的环境，从而加大了其使用范围；通过支撑座与可伸缩部的配合，使得光伏电池可以灵活调节角度，从而增大光伏作用的效率，并且当天气灾害时，可以翻转光伏电池进行保护；且，通过设置充气遮挡部使得当雨水或其他自然灾害发生时，充气囊可以充气遮挡光伏电池，从而减少了光伏电池受到的损害，并且可以减少落在边框上、边框与光伏电池之间的雨水量，从而减少电偶腐蚀发生的几率。

在本发明的另一实施例中，通过湿度传感器和用户终端的设置，使得在灾害天气来临前自动采取充气防护方案，从而减少了人力资源的浪费。

在本发明的另一实施例中，通过边框上排水机构的设置，使得少量落在边框上的水被及时排出，从而避免落入边框与光伏电池连接的区域，进一步减少了电偶腐蚀的发送。

在本发明的另一实施例中，通过防腐镀层的设置，从而进一步增大了边框的抗腐蚀能力。

附图说明

图1为本发明的俯视图结构示意图；

图2为本发明的第一边框100的侧视剖面图；

图3为本发明的实施例1的第二边框200的侧视剖面图；

图4为本发明的实施例2的第一边框100内部的侧视剖面图；

图5为本发明的实施例3的第一边框100内部的侧视剖面图；

图6为本发明的实施例4的第一边框100侧视剖面图；

图7为本发明的可伸缩部400的侧视结构示意图；

图8为本发明的可伸缩部400的俯视结构示意图；

图9为本发明的支撑座500的结构示意图；

图10为本发明实施例6的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请参照图1、2，本发明提供的一种抗电偶高耐腐太阳能光伏板边框，包括：

第一边框100，该第一边框100为中空长方体状，其一侧开通有通入其内的第一夹持空间101，在使用时，太阳能光伏板一边夹持在第一夹持空间101内，另一边夹持在第二夹持空间201内；及

第二边框200，该第二边框200为中空长方体状，其一侧开通有通入其内的第二夹持空间201，在这里需要说明的是，所述第一边框100、第二边框200皆由铝合金制备而成，从而具有一定的抗腐功效，所述第二边框200与第一边框100内侧和外侧皆垂直契合，两个的第一边框100与两个的第二边框200围成固定太阳能光伏板的边框；及

固定件300，所述固定300的设置，将太阳能光伏板与第一边框100、第二边框200之间隔有一定距离，从而使得太阳能光伏板不直接接触边框，减少了电偶腐蚀的必要条件，该固定件300设置于第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部；及

请参照图7、8，可伸缩部400，所述可伸缩部400的设置，可以伸高或降低边框高度，从而使得太阳能光伏板可以旋转调节角度，以及翻转，使得太阳能光伏板可以安放在不同坡度的位置，同时的，可伸缩部400的设置，是为了方便在冰雹等恶劣天气时，使用者可以伸缩可伸缩部400，从而可以转动边框，从而翻转光伏电池，使得其不受到损害，所述可伸缩部400顶端与第一边框100远离第一夹持空间101一侧可转动连接，该可伸缩部400包括：

可伸缩杆401，该可伸缩杆401顶端设置有第一连接片4011，该第一连接片4011上开通设有第一连接孔，该可伸缩杆401底端设置有第二连接片4012，在第二连接片4012上开通设有第二连接孔，在这里需要说明的是，所述可伸缩杆401为现有技术中常见的伸缩杆结构，其包括可锁紧装置以锁定其伸缩程度；及

转动座402，该转动座402上凸设有连杆4021，所述连杆4021与第一边框100远离第一夹持空间101的一侧可转动连接，所述转动座402远离连杆4021一端上凹设有通槽4022，通槽4022的侧壁上开通设有固定口；所述固定口、第一连接孔配合形成供锁紧螺钉4023穿过的通路，所述锁紧螺钉4023用于锁紧转动座402与可伸缩杆401顶端的相对转动。所述转动座402与可伸缩杆401顶端可转动连接；及

请参照图9，支撑座500，该支撑座500顶面与可伸缩部400的底端可转动连接，该支撑座500包括：

底座501，该底座501中心处开通设有活动口502，所述活动口502内壁上对称开设有转孔，在这里需要说明的是，活动口502的设置，使得底座401可以与可伸缩杆301所呈角度范围大幅度增加；及

支撑圆柱销503，该支撑圆柱销503与可伸缩部400底端配合，使得可伸缩部400与支撑座500可转动连接；以及

充气遮挡部600，所述充气遮挡部600的设定，使得在恶劣天气时，充气遮挡部600可以充气膨胀，遮挡于光伏电池板上方，从而减少了雨水淋在光伏电池板、边框上，也减少了冰雹等天气对光伏电池板的损伤，该充气遮挡部600与第二边框200固定连接，所述充气遮挡部600包括：

充气件601，在这里需要说明的是，所述充气件601可以为气泵等充气设备，也可以为气体储存罐等储气设备，和

充气管602，该充气管602与充气件601的出气口相连通，和

充气囊603，该充气囊603与充气管602远离充气件601一端连通。

实施例1

在本实施例中，请参照图3，所述充气管602与第二边框200远离第二夹持空间201一侧端固定连接，所述充气管602包括：

连通直管6021，该连通直管6021一端与充气件601连通；及

转向管6022，该转向管6022与连通直管6021中轴线垂直，所述转向管6022一端与连通直管6021相连通，另一端与充气囊603相连通。所述转向管6022的设置，使得充气囊603位于光伏电池板上方，从而在充气时可以更好的遮挡光伏电池板。

实施例2

在本实施例中，请参照图4，所述固定件300为对称设置在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部的凸起条301，所述凸起条301为弹性材料制成，更为优选的是由硅胶制成；

该凸起条301沿着边框延伸方向延伸，在使用时，光伏电池板由第一夹持空间101、第二夹持空间201插入，凸起条301在光伏电池板的作用下向光伏电池插入的方向倾倒，从而其与光伏电池板表面紧密贴合，增大了密封性；同时的，上下设置的凸起条301作用下，光伏电池板被夹持紧，其安装简单。

在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部上还对称设置有密封条302，设置密封体302可以进一步确保边框的密封性；

该密封条302沿着边框延伸方向延伸，所述密封条302的水平高度小于凸起条301的水平高度，所述的密封条302的水平高度小于凸起条301的水平高度，从而使得光伏电池在插入第一夹持空间101、第二夹持空间201的阻力较小。

实施例3

在本实施例中，请参照图5，所述固定件300为对称设置在第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部的夹持凸片310，所述夹持凸片310沿着边框延伸方向延伸，该夹持凸片310包括：

固定片311，该密封片312一端与固定片311一端连接设置，所述夹持凸片310横截面为v型，固定片311与密封片312连接设置处于第一夹持空间101内的顶部、底部以及第二夹持空间201内的顶部、底部，在使用时光伏电池插入第一夹持空间101、第二夹持空间201，固定片311被光伏电池推动向光伏电池插入方向上倾倒，密封片312被带动向；光伏电池插入方向转动，从而紧贴光伏电池表面，增加密封性；在这里优选的，所述固定片311的长度短于密封片312，从而使得光伏电池插入第一夹持空间101、第二夹持空间201时，首先碰触固定片311，和

密封片312，该密封片312一端与固定片311一端连接设置；

所述固定片311与密封片312连接设置处与第一夹持空间101内的顶部或底部以及第二夹持空间201内的顶部或底部连接。

实施例4

作为上述实施例的优选实施例，在本实施例中，请参照图6，所述排水机构700包括：

集水孔701，该集水孔701分布于第一边框100、第二边框200顶部，当降雨时，部分雨水被充气遮挡部600遮挡后落在边框上，由集水孔701落入边框内，随后由排水通路702排出，从而使得雨水不会落入光伏电池与边框之间的区域，从而减少了电偶腐蚀的发生，所述集水孔701通入第一边框100的顶部与第一夹持空间101之间的区域以及第二边框200与第二夹持空间201之间的区域；以及

排水通路702，该排水通路的排水口分布于第一边框100远离第一夹持空间101一侧端以及第二边框200远离第二夹持空间201一侧端，其入水口与集水孔701底端连通。

实施例5

作为上述实施例的优选实施例，在本实施例中，所述边框还包括：

湿度传感器，该湿度传感器采集环境湿度信号；及

用户终端，该用户终端与湿度传感器、充气件601通讯连接，用于接受湿度传感器采集的环境湿度信号，根据湿度信号控制充气件601开始/停止充气。当降雨时，湿度传感器采集环境的湿度信号，

在所述第一边框100、第二边框200外表面还涂有防腐镀层。设置防腐镀层，可以进一步减少边框被腐蚀损伤。

实施例6

作为实施例1的优选实施例，在本实施例中，请参照图10：

对实施例1的进一步优化，所述夹持区域104内第一边框100和第二边框200内壁设置有凸条，

所述凸条包括靠近插槽122开口位置的外凸条和靠近插槽122底部位置的内凸条，所述外凸条分布密度大于内凸条分布密度；

所述内凸条为与插槽122内壁粘接的弹性凸条125；所述弹性凸条125与弹性乳胶膜124一体成型，所述弹性乳胶膜124与插槽122内壁粘接；

所述外凸条为与插槽122内壁内壁粘接的硬质凸条123，所述硬质凸条123与聚四氟乙烯膜128一体成型，所述聚四氟乙烯膜128与插槽122内壁粘接；

硬质凸条123为聚四氟乙烯材质；

所述光伏电池包括由端部向内依次设置的铝合金滑动段127和聚四氟乙烯滑动段126；所述聚四氟乙烯滑动段126和铝合金滑动段127长度相同，所述聚四氟乙烯滑动段126和铝合金滑动段127过渡位置平滑过渡；

所述聚四氟乙烯滑动段126通过在铝合金滑动段127表面贴覆的聚四氟乙烯膜形成。

在光伏电池插入夹持区域104内过程中，为了获得较为稳定的插入阻尼力，将光伏电池的材质在滑动方向进行了区分，最内端为聚四氟乙烯滑动段126，聚四氟乙烯滑动段126外部为铝合金滑动段127，铝合金滑动段127的摩擦系数大于聚四氟乙烯滑动段126；插槽122内壁由外至内，分布了硬度不同，密度不同的凸条，外凸条为硬质凸条123，密度大；内凸条为弹性凸条125，密度小。

这样的设计，在光伏电池与插槽122配合初期，铝合金滑动段127与硬质凸条123配合，插槽122内壁的硬质凸条123将光伏电池夹在中部，施加一定压力，使得光伏电池在滑动时具有一定的阻力，同时，通过挤压，使得光伏电池与夹持区域104位置相对稳定；随着光伏电池滑动的深入铝合金滑动段127与弹性凸条125配合，降低了铝合金滑动段127的摩擦力，而同时，聚四氟乙烯滑动段126与硬质凸条123配合阻尼滑动，获得一定的摩擦力(由于聚四氟乙烯材质的摩擦系数小，获得的摩擦力小于铝合金滑动段127与硬质凸条123配合获得的摩擦力，只是如此，补充了铝合金滑动段127减少的阻力)，这样整体光伏电池在插入插槽122内的过程中获得较为均匀的阻尼力，便于操作者操作，防止阻尼力变化，而导致操作者施力不当。

硬质凸条123和弹性凸条125，均可起到夹持和密封的效果。

所述夹持区域104底部设置有粘结剂储存包1261，所述粘结剂储存包1261内存有粘结剂，当光伏电池滑动至夹持区域104最内部时，将粘结剂储存包1261挤压破裂，粘结剂释放，将光伏电池与102粘接，增加固定的稳定性。

最后需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。