线夹危急发热带电处理装置的制作方法

本发明涉及一种线夹危急发热带电处理装置。

背景技术：

线夹发热是变电站设备的常见故障，随着运行年限的加长，设备出现接触不良、锈蚀、老化的现象相当普遍，随之也导致发热故障的发生概率不断增大。线夹的发热故障如不及时处理，最终会发展成危急发热，可能会造成设备的变形烧毁，严重威胁变电站的安全稳定运行。例如目前某省检修公司所管辖运维变电站中，大部分已运行长达10年以上，设备锈蚀、老化现象比较严重，线夹发热故障时有发生。仅2016年5月公司所辖某330kv变电站内就发生了4起危机发热故障。根据对25个变电站近三年内发热故障的统计，发现220kv及以下电压等级的发热故障占70％以上，即此电压等级下的设备发热较易发热，已构成安全隐患。

按照常规方式，设备线夹发热后采用停电处理。通过对所辖变电站多起危急发热处理情况进行统计，发现仅设备停送电就平均用时4小时左右，停电处理用时平均1.5小时。整个危急发热处理用时长达近5.5小时。由此可见，设备出现线夹发热故障的形势已相当严峻，为了快速地处理发热故障，解决因危急发热而导致事故扩大的问题，有必要研制一种装置能实现带电处理设备的线夹发热情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种线夹危急发热带电处理装置，能够带电处理设备线夹发热状况，避免倒闸操作，减少检修时间。

一种线夹危急发热带电处理装置，其特别之处在于：包括连接螺杆，在该连接螺杆上分别固定安装有上夹头和下夹头，该上夹头和下夹头均为u型板并且相互平行，在该上夹头和下夹头的左侧中间设有左侧刀闸触指，而在该上夹头和下夹头的右侧中间设有右侧刀闸触指，该左侧刀闸触指的上端和下端分别通过弹性元件与上夹头和下夹头连接，而该右侧刀闸触指的上端和下端也分别通过弹性元件与上夹头和下夹头连接；还包括l型的安装螺杆，该l型的安装螺杆一端与前述的连接螺杆固定连接，而其另一端通过紧固件与绝缘操作杆顶端可拆卸连接。

其中左侧刀闸触指和右侧刀闸触指的开头处均向外弯曲呈弧形，并且左侧刀闸触指和右侧刀闸触指中间的连接段均为软连接。

其中软连接是指通过导线连接。

其中左侧刀闸触指上端和下端的前部通过顶簧与上夹头和下夹头连接，而该左侧刀闸触指上端和下端的后部通过拉簧与上夹头和下夹头连接；其中右侧刀闸触指上端和下端的前部通过顶簧与上夹头和下夹头连接，而该右侧刀闸触指上端和下端的后部通过拉簧与上夹头和下夹头连接。

本发明装置采用简单的分流原理，使用外力增加线夹之间的接触面，降低接触电阻(一般出现的线夹螺丝松动导致的发热)并且使通过两个线夹之间的一部分电流从分流装置通过，从而降低直接过线夹的电流，同时降低设备线夹的发热温度。使用该装置可进行带电处理设备线夹发热状况，避免倒闸操作，减少检修时间。此装置尾部采用螺栓固定方式，可适用于各种厚度及直径的线夹及导线，在压接触指与外部固定钢件间安装弹簧，增加触指压紧力，具有优异的电气性能，同时双触指设计，增加了分流装置的载流能力。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种线夹危急发热带电处理装置，包括连接螺杆3，在该连接螺杆3上分别通过螺纹可拆卸方式固定安装有上夹头2和下夹头6，该上夹头2和下夹头6间距可调并且均为水平的u型板，并且该两个水平的u型板大小形状相同而且相互平行，前述连接螺杆3分别从该两个u型板的中间连接处穿过并连接。

在该上夹头2和下夹头6的左侧中间设有u型板状的左侧刀闸触指7，而在该上夹头2和下夹头6的右侧中间设有u型板状的右侧刀闸触指，该左侧刀闸触指7的上端(板外壁)和下端(板外壁)分别通过弹性元件与上夹头2(板内壁)和下夹头6(板内壁)连接，而该右侧刀闸触指的上端(板外壁)和下端(板外壁)也分别通过弹性元件与上夹头2(板内壁)和下夹头6(板内壁)连接；还包括l型的安装螺杆4，该l型的安装螺杆4一端与前述的连接螺杆3中部固定连接，而其另一端通过紧固件例如丝扣与200kv绝缘操作杆顶端通过螺纹可拆卸连接。

另外左侧刀闸触指7和右侧刀闸触指的开头处均向外弯曲呈弧形，并且左侧刀闸触指7和右侧刀闸触指中间的连接段均为软连接，该软连接是指通过多跟铜或者铝导线连接。

其中左侧刀闸触指7上端和下端的前部通过顶簧1与上夹头2和下夹头6连接，而该左侧刀闸触指7上端和下端的后部通过拉簧5与上夹头2和下夹头6连接；其中右侧刀闸触指上端和下端的前部通过顶簧1与上夹头2和下夹头6连接，而该右侧刀闸触指上端和下端的后部通过拉簧5与上夹头2和下夹头6连接。

实施例1：

下面结合附图详细介绍该系统及方法的实现过程。

1、装置组装。

各部分组成按照图1进行组装。

(1)触指部分。

触指部分采用刀闸触指作为接触部件，可有效降低装置与线夹间接触电阻。采用双触指，可提升装置的稳定性。上下触指后部用铜质软连接进行连接，软连接选择可根据线夹电流大小进行选择；触指与钢板间用弹簧连接，前部采用顶簧1，后部采用拉簧5，使触指间距前窄后宽，可有效提升装置抓紧力，同时可起到减震作用，提升装置稳定性。

(2)螺杆部分。

螺杆采用全丝螺杆，可通过螺母与钢板可靠连接固定，同时也可根据设备厚度调节触指间距离；装置的采用u型钢板固定。

(3)夹紧结构。

夹紧结构采取双夹头，其夹紧力足够且接触长度不小于设备宽度的70％，厚度为3-4mm、水平长度≥10cm、开口长度在3-3.5cm之间、间距为4.5-5.5cm、连接螺杆3设计为4.5*45mm、销钉采用10*10mm，其稳定性较高，较容易装设，抗震能力高。夹紧材料选用抗压在150-200kg/cm2范围的不锈钢板。其导电性能较好，性能稳定，高低温下性能无明显改变，抗氧化能力强。

(4)连接结构。

连接结构采取接触连接，安装和分离较容易，力量传递足够，连接稳定性适中，制作费用低螺杆尺寸20mm*8cm，套筒尺寸24mm*7cm。传递材料选用特制220kv操作杆，采用加装丝扣连接，安装后不会松扣，稳定性高，可满足5.1米高空作业。

(5)钢板。

钢板硬度较高可很好的起到固定作用，将钢板设计成u型，一方面是可避开线夹上的螺栓，同时可降低装置的重量，降低作业难度；整体连接采用长螺杆可与操作杆，使装置不易掉落，下部增加u型钢圈，增加一着力点，使操作更容易。

2、装置性能检测。

本装置在使用前对其性能进行了如下测试：

(1)触指间电阻值测试：测试值<50μω，满足要求；

(2)耐压试验：整体对地440kv耐压试验1min无击穿，满足要求；

(3)夹紧力测试：夹紧接头重量为2.5kg，单触指间有效夹紧力为45n,双触指可达90n,可确保夹紧接头装设后不会在大风等环境因素影响下脱落；

(4)力矩测算：以220kv设备高度为例，一成年人男子臂力约为700n，使用操作杆可操作长度为0.8米，夹紧接头重量为2.5kg，操作杆重量为4kg，接头间的夹紧力90n,经力矩公式测算,该装置可在5.1米的高空进行作业，站内220kv设备高度一般不会超过5米，220kv带电作业安全距离为1.8米，满足在220kv设备高空作业要求。

(5)现场带电测试：检修人员对某变电站35kv电压互感器设备线夹发热使用该装置进行了现场处理。第一步，使用红外精确测温确认发热点部位；第二步，调节分流接头尾部螺母，使分流接头上下触指之间的间隙满足现场使用要求；第三步，组装连接传递装置，将分流接头卡置与发热点(设备线夹)上，并确认安装可靠；第四步，通过红外精确测温持续观测，并做好记录，观测发热点温度是否降低。