一种交流发电机的制作方法

文档序号:19603742发布日期:2020-01-03 13:18阅读:205来源:国知局
一种交流发电机的制作方法

本发明涉及发电机领域,具体的说是一种交流发电机。



背景技术:

电能是现代社会最主要的能源之一,发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途,发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律,因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的,发电机的分类可归纳为发电机、直流发电机、交流发电机、同步发电机以及异步发电机等,交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机,交流发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成,定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成,定子的功用是产生交流电,转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。转子的功用是产生磁场,安装在定子里边,交流发电机原理由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流,随着社会经济的不断发展,交流发电机在人们日常生活中得到了广泛的应用。

铁在切割或者锻造过程会用到交流发电机,铁在切割或者锻造中,会产生较多的碎屑和火花,这些碎屑和火花一旦吸入到交流发电机的内部,使交流发电机会产生爆炸危机,同时铁在加工过程中,交流发电机容易急速升温,这就使得交流发电机工作温度升高,导致交流发电机经常受到损坏,而传统的交流发电机都是通过在电机内部安装一个散热扇进行散热,单一的散热扇对室外高温环境下运作电机进行散热,效果很一般,从而不利于提高电机的使用寿命,为此,提出一种交流发电机来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种交流发电机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种交流发电机,包括机体、安装座、固定座以及散热座,所述机体的一侧固定设置有用于安装该交流发电机的安装座,所述机体的另一侧固定设置有用于散热的固定座,所述机体的顶部以及底部均固定设置有用于进一步散热的散热座;所述机体内部的中部设置有转轴,所述转轴的外侧设置有励磁绕组,所述励磁绕组的外侧设置有转子,所述转子远离励磁绕组的一侧设置有导热铜片,所述导热铜片远离转子的设置有水冷盘管,所述散热座的内部固定安装有微型电机,所述微型电机的输出轴固定连接有散热扇二,所述散热扇二的一侧设置有散热鳍片,所述散热鳍片远离散热扇二的一侧固定设置有水冷盘管。

具体的,所述安装座的底部固定设置有安装块,所述安装块设置有两个,且两个安装块的顶部开设有贯穿安装块的安装孔。

具体的,所述固定座的内侧固定安装有轴承,所述轴承的中心处固定设置有转轴,所述转轴的表面设置有位于固定座内部的散热扇一,所述固定座的左侧固定设置过滤网,所述固定座的右侧设置有通风孔,所述通风孔位于固定座与机体之间,即通风孔的左侧设置有固定座,通风孔的右侧设置有机体。

具体的,所述散热扇一的左侧从上往下依次设置有挡板一以及挡板二,所述挡板一以及挡板二对称分布设置在转轴的顶部以及底部,所述挡板一上开设有通孔,且通孔为倾斜设置,所述固定座的底部设置有收集箱,所述收集箱的表面开设有导风孔。

具体的,所述散热鳍片位于散热扇二与水冷盘管之间,所述水冷盘管为环形管道,所述水冷盘管与转子设置有导热铜片,所述水冷盘管位于散热座与机体之间。

具体的,所述机体内部的右侧设置有微型水泵,所述水冷盘管的两侧均固定连接有冷却循环管,所述冷却循环管与微型水泵之间相互连接,且冷却循环管贯穿设置在机体的内侧,且冷却循环管呈环形设置。

具体的,所述转轴从左往右依次穿过固定座内部的轴承、机体以及安装座,且转轴的右侧贯穿并延伸至安装座的外侧。

具体的,所述散热座的内部设置有固定网板,所述固定网板上固定设置有连接架,所述连接架的内部通过加固杆固定设置有散热扇二。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种交流发电机,针对传统的交流发电机在铁切割和锻造使用时,存在碎屑和火花容易吸入到交流发电机中,使得交流发电机容易受到爆炸风险,同时电机在使用时散热效果一般的问题,通过设置固定座,使得转轴在转动过程中带动转轴表面的散热扇一进行转动,产生的风可以通过通风孔进入到机体的内部,从而对机体内部进行散热,避免转轴长时间转动,产生较大的热量,使得机体长期处于高温下容易受到损坏,同时铁在切割或者锻造过程中,在散热扇一转动下,风通过通孔和过滤网将铁屑和火花吸入到固定座的内部,铁屑和火花撞击到挡板一与挡板二上,掉落到收集箱中,定期对铁屑进行清理,从而有利于延长机体的使用寿命,同时过滤网和导风孔的设置使得固定座与外部空气流通,进一步起到通风导热的目的,而且过滤网的设置还能起到防尘的目的,避免通风散热过程中灰尘进入到机体内部,从而提高了使用效果,从而提高了经济效益。

(2)本发明所述的一种交流发电机,通过设置散热座,将冷却循环管中加入冷却水,从而及时对机体内部进行降温,而冷却循环管又与水冷盘管连通,机体内部工作时,产生的热量通过导热铜片传输到水冷盘管上,利用水冷盘管进行冷却,水冷盘管一侧设置有散热鳍片,利用散热鳍片对水冷盘管进行散热,同时启动微型电机,利用微型电机带动散热扇二转动,利用散热扇二对机体以及水冷盘管进行散热,从而达到利用风、水以及散热鳍片进行多级散热,从而提高散热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种交流发电机的结构示意图;

图2为本发明提供的一种交流发电机的结构侧视图;

图3为本发明提供的一种交流发电机图1中a部放大就结构示意图;

图4为本发明提供的一种交流发电机的散热扇二结构俯视图。

图中:1、机体;11、转轴;12、励磁绕组;13、转子;14、冷却循环管;15、微型水泵;16、导热铜片;2、安装座;21、安装块;22、安装孔;3、固定座;31、轴承;32、散热扇一;33、通风孔;34、过滤网;35、挡板一;351、通孔;36、挡板二;37、收集箱;38、导风孔;4、散热座;41、微型电机;42、散热扇二;43、散热鳍片;44、水冷盘管;45、固定网板;46、连接架;47、加固杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图4所示,本发明所述的一种交流发电机,包括机体1、安装座2、固定座3以及散热座4,所述机体1的一侧固定设置有用于安装该交流发电机的安装座2,所述机体1的另一侧固定设置有用于散热的固定座3,所述机体1的顶部以及底部均固定设置有用于进一步散热的散热座4,所述机体1内部的中部设置有转轴11,所述转轴11的外侧设置有励磁绕组12,所述励磁绕组12的外侧设置有转子13,所述转子13远离励磁绕组12的一侧设置有导热铜片16,所述导热铜片16远离转子13的设置有水冷盘管44,所述散热座4的内部固定安装有微型电机41,所述微型电机41的输出轴固定连接有散热扇二42,所述散热扇二42的一侧设置有散热鳍片44,所述散热鳍片44远离散热扇二42的一侧固定设置有水冷盘管44。

具体的,所述安装座2的底部固定设置有安装块21,所述安装块21设置有两个,且两个安装块21的顶部开设有贯穿安装块21的安装孔22,利用固定螺丝穿过安装孔22与外部机体连接,从而使得安装座2安装在外部机体上,从而实现安装座2的固定安装,达到该交流发电机便于安装的目的。

具体的,所述固定座3的内侧固定安装有轴承31,所述轴承31的中心处固定设置有转轴11,所述转轴11的表面设置有位于固定座3内部的散热扇一32,转轴31在转动过程中带动转轴31表面的散热扇一32进行转动,轴承31的设置能够保证转轴31能够正常转动,利用散热扇一32转动产生风,利用风对机体1内部进行散热,避免转轴31长时间转动,产生较大的热量,使得机体1长期处于高温下容易受到损坏,从而有利于延长机体1的使用寿命,所述固定座3的左侧固定设置过滤网34,所述固定座3的右侧设置有通风孔33,所述通风孔33位于固定座3与机体1之间,即通风孔33的左侧设置有固定座3,通风孔33的右侧设置有机体1,通风孔33的设置保证了固定座3与机体1之间的气体流通,使得转轴31在转动过程中带动转轴31表面的散热扇一32进行转动,产生的风可以通过通风孔33进入到机体1的内部,从而对机体1内部进行散热,从而有利于延长机体1的使用寿命,同时过滤网34的设置使得固定座3与外部空气流通,进一步起到通风导热的目的,而且过滤网34的设置还能起到防尘的目的,避免通风散热过程中灰尘进入到机体1内部,从而提高了使用效果。

具体的,所述散热扇一32的左侧从上往下依次设置有挡板一35以及挡板二36,所述挡板一35以及挡板二36对称分布设置在转轴11的顶部以及底部,所述挡板一35上开设有通孔351,且通孔351为倾斜设置,所述固定座3的底部设置有收集箱37,所述收集箱37的表面开设有导风孔38,同时铁在切割或者锻造过程中,在散热扇一32转动下,风通过通孔351和过滤网34将铁屑和火花吸入到固定座3的内部,铁屑和火花撞击到挡板一35与挡板二36上,掉落到收集箱37中,定期对铁屑进行清理,从而有利于延长机体1的使用寿命。

具体的,所述散热鳍片44位于散热扇二42与水冷盘管44之间,所述水冷盘管44为环形管道,所述水冷盘管44与转子13设置有导热铜片16,所述水冷盘管44位于散热座4与机体1之间,机体1内部工作时,产生的热量通过导热铜片16传输到水冷盘管44上,利用水冷盘管44进行冷却,水冷盘管44一侧设置有散热鳍片43,利用散热鳍片43对水冷盘管44进行散热,同时启动微型电机41,利用微型电机41带动散热扇二42转动,利用散热扇二42对机体1以及水冷盘管44进行散热,从而达到利用风、水以及散热鳍片43进行多级散热,从而提高散热效果。

具体的,所述机体1内部的右侧设置有微型水泵15,所述水冷盘管44的两侧均固定连接有冷却循环管14,所述冷却循环管14与微型水泵15之间相互连接,且冷却循环管14贯穿设置在机体1的内侧,且冷却循环管14呈环形设置,将冷却循环管14中加入冷却水,因冷却循环管14设置在机体1内壁处,利用微型水泵15抽取冷却水在机体1内部流动,从而及时对机体1内部进行降温,而冷却循环管14又与水冷盘管44连通,从而利用散热扇二42产生风对水冷盘管44进行降温,使得风冷与水冷之间相互结合,从而提高了对机体1进行散热的效率。

具体的,所述转轴11从左往右依次穿过固定座3内部的轴承31、机体1以及安装座2,且转轴11的右侧贯穿并延伸至安装座2的外侧。

具体的,所述散热座4的内部设置有固定网板45,所述固定网板45上固定设置有连接架46,所述连接架46的内部通过加固杆47固定设置有散热扇二42,通过设置固定网板45、连接架46以及加固杆47,既能达到增加散热扇二42连接稳定性,使得散热扇二42更加牢固,同时又能起到通风的目的。

在使用时,选择合适位置,利用固定螺丝穿过安装孔22与外部机体连接,实现将该电机安装,使得转轴31在转动过程中带动转轴31表面的散热扇一32进行转动,产生的风可以通过通风孔33进入到机体1的内部,从而对机体1内部进行散热,避免转轴31长时间转动,产生较大的热量,使得机体1长期处于高温下容易受到损坏,同时铁在切割或者锻造过程中,在散热扇一32转动下,风通过通孔351和过滤网34将铁屑和火花吸入到固定座3的内部,铁屑和火花撞击到挡板一35与挡板二36上,掉落到收集箱37中,定期对铁屑进行清理,从而有利于延长机体1的使用寿命,同时过滤网34和导风孔38的设置使得固定座3与外部空气流通,进一步起到通风导热的目的,而且过滤网34的设置还能起到防尘的目的,避免通风散热过程中灰尘进入到机体1内部,从而提高了使用效果,从而提高了经济效益,将冷却循环管14中加入冷却水,因冷却循环管14设置在机体1内壁处,利用微型水泵15抽取冷却水在机体1内部流动,从而及时对机体1内部进行降温,而冷却循环管14又与水冷盘管44连通,机体1内部工作时,产生的热量通过导热铜片16传输到水冷盘管44上,利用水冷盘管44进行冷却,水冷盘管44一侧设置有散热鳍片43,利用散热鳍片43对水冷盘管44进行散热,同时启动微型电机41,利用微型电机41带动散热扇二42转动,利用散热扇二42对机体1以及水冷盘管44进行散热,从而达到利用风、水以及散热鳍片43进行多级散热,从而提高散热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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