用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节及组合电器的制作方法

本发明涉及一种用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节及组合电器。

背景技术：

随着高压电器设备的不断发展，诸如gis、gil等气体绝缘金属封闭电器设备的应用越来越广泛。这类设备在密封外壳内安装导体进行电流传输，密封外壳一般通过多段密封壳体通过端部法兰密封对接形成，密封外壳内通过充入六氟化硫等绝缘气体保证设备绝缘性能，实现了高电压等级的电流传输及电路控制。但是此类设备由于其结构特点也带来很多缺点。例如在设备的某处发生故障时，由于对应该处的密封壳体两端与相邻密封壳体法兰连接，密封壳体内还安装有沿筒体轴线延伸的导体，这样如果需要对故障位置进行拆卸维修，只能从设备的一端拆起，而无法就故障发生位置直接进行拆卸，导致维修劳动量较大，效率较低。就以9个间隔的变电站为例，若第5个间隔需要检修，由于间隔之间无法拆解，只能从最外侧的第一个间隔开始依次拆解。原本只需检修一个间隔，实际拆解了5个间隔，浪费了大量人力物力，造成检修时间过长，增大了实际停电面积。再考虑到完好间隔经过拆解组装可能造成的损坏等因素，给运行电站带来了很大的不可控因素。

针对气体绝缘金属封闭电器设备所普遍存在的这种问题，目前也有采用不同手段以解决此种问题的方式，如现有技术中有在两密封壳体之间串接波纹管的方式，在附近位置发生故障时，通过拆卸波纹管的一端并对其进行压缩，能够露出内部的导体，对导体进行拆卸后，即可进一步卸下波纹管对该处进行维修作业。但是考虑到波纹管本身结构强度弱的因素，往往需要在波纹管两侧的密封壳体之间连接加强结构，这样就造成结构较为复杂，拆装依然不够方便。

又有公开号为jp2002142340a的日本专利公开的气体绝缘母线装置，其在相邻两密封壳体之间串接一可活动筒体，可活动筒体的一端通过端面与对应侧的绝缘子密封抵压，另一端通过其外周面与对应侧的密封壳体的内周面密封配合。在需要对附近位置进行拆卸维修时，解除锁定螺杆，即可将可活动筒体推入一侧密封壳体内，以对内部导体进行拆卸维修。这种方式可活动筒体的结构强度较高，易于保证设备整体的结构性，此外拆装过程也较为方便。

但是，经过试验分析发现，由于这种结构的可活动筒体一端与对应侧绝缘子端面抵接密封，在温差较大的地域使用时，在设备密封壳体发生冷缩现象时，就不能保证可活动筒体的一端能够与对应侧绝缘子之间的可靠密封，一旦发生漏气、泄气现象，设备的绝缘性能得不到保证，将会对设备运行带来极大的安全隐患。此外，在gis、gil等设备上使用这种结构时，需要对原有设备的密封壳体的端部法兰做二次加工，或需要重新制造适应的密封壳体，这样将大大的提高设备的使用成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合电器，用以解决现有的组合电器拆装维修不便的问题。本发明的目的还在于提供一种适用于上述组合电器的能够便于组合电器维修拆装的用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节。

本发明的用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节采用如下技术方案：

用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节，用于连接在相邻两密封壳体之间，实现相邻两密封壳体的密封连接，并将设备的穿过其内腔的中部导体密封罩在内部；包括：

可拆筒体，一端连有对接法兰，用于与设备的对应侧密封壳体的端部法兰密封对接；

密封连接环，其上设有与设备的对应侧密封壳体的端部法兰对应的连接孔，并用于与对应侧密封壳体密封连接，在密封连接环与对应侧密封壳体密封连接时，其处于可拆筒体远离对接法兰的端部，并与可拆筒体的外周面密封配合；

密封连接环可相对可拆筒体在轴向上密封滑动。

其有益效果为：本发明的用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节的一端通过可拆筒体的对接法兰与设备对应侧密封壳体的端部法兰密封对接，另一端通过密封连接环的连接孔与对应侧密封壳体的端部法兰密封对接，密封连接环处于可拆筒体远离对接法兰的端部，并与可拆筒体的外周面密封配合，从而实现两相邻密封壳体之间的密封连接。可拆筒体和密封连接环都是通过法兰密封连接在密封壳体的端部法兰上，因此在密封壳体发生冷缩现象时，依然能保证本发明的用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节与相邻两密封壳体之间的可靠密封。

在解除可拆筒体与对应侧密封壳体的连接关系后，可拆筒体可以相对密封连接环在轴向上滑动，露出设备的中部导体。此时可以通过露出的轴向空间拆卸中部导体，从而将相邻两密封壳体分开，对连接处的设备进行检修，而不需要从设备的一端进行拆解，有效的解决了现有的组合电器拆装维修不便的问题。

另外，相邻两密封壳体通过原有的端部法兰与可拆筒体的对接法兰或密封连接环的连接孔连接，不需要对密封壳体进行二次加工或或重新制造适应的密封壳体，有效的降低了成本。

作为对用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节的进一步优化，为了维修时更加方便，在密封连接环、可拆筒体分别与对应侧密封壳体密封连接时，可拆筒体插入密封连接环的端部与密封连接环的密封端面平齐，或可拆筒体插入密封连接环的端部沉于密封连接环内。

其有益效果为：在拆下内部导体后，能够解除密封连接环与对应侧密封壳体连接关系，将用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节整体从两相邻密封壳体之间取出，避免可拆筒体插入到密封壳体内对密封壳体内部的维修工作产生阻碍，方便维修。

作为对用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节的进一步优化，为了避免可拆筒体在插入密封连接环的过程中磨损密封连接环的与可拆筒体密封配合的密封周面，可拆筒体的背向对接法兰的端部外周面具有外凸环，可拆筒体通过外凸环的外周面与密封连接环密封配合。

其有益效果为：可拆筒体通过外凸环的外周面与密封连接环密封配合，在可拆筒体插入密封连接环的过程中，可拆筒体的外凸环与连接法兰之间的筒体外周面不会和密封连接环密封周面接触，能够避免筒体外周面磨损密封连接环的密封周面。由于密封连接环与可拆筒体密封配合，对密封连接环和可拆筒体的加工精度要求较高，在可拆筒体的背向对接法兰的端部设置外凸环，只需要加工外凸环的外周面即可，不需要加工整个可拆筒体的外周面，能够有效降低成本。

本发明的组合电器采用如下技术方案：

组合电器包括两个以上间隔，相邻两间隔的密封壳体上分别设有对接端口，对接端口处设有端部法兰，相邻两间隔的密封壳体在对接端口处通过可拆连接节密封对接，其可拆连接节内穿过有连接两间隔的中部导体，可拆连接节包括：

可拆筒体，一端连有对接法兰，与对应侧密封壳体的端部法兰密封对接；

密封连接环，其上设有连接孔，且通过连接孔与对应侧密封壳体的端部法兰密封对接，其处于可拆筒体的远离对接法兰的端部并与可拆筒体的外周面密封配合；

在解除对接法兰与对应侧的端部法兰的连接关系时，可拆筒体可相对密封连接环滑动并插入密封连接环所在的密封壳体内。

其有益效果为：本发明组合电器的相邻两间隔的密封壳体通过端部法兰与可拆连接节密封对接。可拆连接节一端通过可拆筒体的对接法兰与对应侧间隔的密封壳体端部法兰密封对接，另一端通过密封连接环的连接孔与对应侧间隔的密封壳体端部法兰密封对接，密封连接环处于可拆筒体远离对接法兰的端部，并与可拆筒体的外周面密封配合，从而实现相邻两间隔之间的密封连接。可拆筒体和密封连接环都是通过法兰密封连接在密封壳体的端部法兰上，因此在密封壳体发生冷缩现象时，依然能保证可拆连接节与相邻两间隔之间的可靠密封。

在解除可拆筒体与对应侧密封壳体的连接关系后，可拆筒体可以相对密封连接环在轴向上滑动，插入密封连接环所在的密封壳体内，露出连接两间隔的中部导体。此时可以通过露出的轴向空间拆卸中部导体，从而将相邻两间隔分开，对连接处的间隔进行检修，而不需要从组合电器的一端进行拆解，有效的解决了现有的组合电器拆装维修不便的问题。

另外，相邻两间隔的密封壳体通过原有的端部法兰与可拆筒体的对接法兰或密封连接环的连接孔连接，不需要对密封壳体进行二次加工或或重新制造适应的密封壳体，有效的降低了成本。

作为对组合电器的进一步优化，为了维修时更加方便，在密封连接环、可拆筒体分别与对应侧密封壳体密封连接时，可拆筒体插入密封连接环的端部与密封连接环的密封端面平齐，或可拆筒体插入密封连接环的端部沉于密封连接环内。

其有益效果为：在拆下中部导体后，能够解除密封连接环与对应侧密封壳体连接关系，将可拆连接节整体从两相邻密封壳体之间取出，避免可拆筒体插入到密封壳体内对密封壳体内部的维修工作产生阻碍，方便维修。

作为对组合电器的进一步优化，为了避免可拆筒体在插入密封连接环的过程中磨损密封连接环的与可拆筒体密封配合的密封周面，可拆筒体的背向对接法兰的端部外周面具有外凸环，可拆筒体通过外凸环的外周面与密封连接环密封配合。

其有益效果为：可拆筒体通过外凸环的外周面与密封连接环密封配合，在可拆筒体插入密封连接环的过程中，可拆筒体的外凸环与连接法兰之间的筒体外周面不会和密封连接环密封周面接触，能够避免筒体外周面磨损密封连接环的密封周面。另外，由于密封连接环与可拆筒体需要密封配合，对密封连接环和可拆筒体的加工精度要求较高，在可拆筒体的背向对接法兰的端部设置外凸环，只需要加工外凸环的外周面即可，不需要加工整个可拆筒体的外周面，还能够有效降低成本。

作为对组合电器的进一步优化，为了方便中部导体的拆卸，相邻两间隔中，最多有一个间隔的对接端口处装有绝缘子，该对接端口的端部法兰为绝缘子端面的连接法兰，所述中部导体的一端连接在绝缘子的金属嵌件上，对接法兰与绝缘子上的连接法兰密封对接。

其有益效果为：在间隔的对接端口处装绝缘子，中部导体即可通过与绝缘子金属嵌件的可拆连接实现与对应侧密封壳体内的内部导体的连接，这样在拆卸可拆筒体并将其插入另一侧密封壳体内，即可形成用于拆卸中部导体和绝缘子金属嵌件的拆卸空间，方便内部导体的拆卸。

作为对中部导体的进一步优化，为了使中部导体拆装更方便，所述中部导体包括转接连接段和插接连接段，转接连接段的两端分别通过螺栓连接绝缘子的金属嵌件和插接连接段，插接连接段与对应侧密封壳体内的导体插接连接。

其有益效果为：中部导体的转接连接段两端分别通过螺栓连接绝缘子的金属嵌件和插接连接段，插接连接段通过插接的方式连接对应侧密封壳体内的导体，通过螺栓连接和插接的方式连接中部导体，在可拆筒体插入密封连接环后，露出的轴向空间可以很方便的将转接连接段拆卸下来，只需要将插接连接段从对应侧密封壳体内的导体中拔出，即可完成相邻两间隔的分离，中部导体在拆装过程中更加方便。

作为对组合电器的进一步优化，为了调节组合电器在加工和安装过程中的误差，连接对接法兰和对应的端部法兰的螺栓组件及连接密封连接环和对应的端部法兰的螺栓组件之间连接有可调连接结构。

其有益效果为：两螺栓组件之间连接有可调连接结构，使两间隔之间的连接可调，能够通过调整可调连接结构补偿加工误差和安装误差。此外，由于可调连接结构连接两螺栓组件，使相邻两间隔与可拆连接节之间的连接为刚性连接，避免在环境温差较大时，由于热胀冷缩导致可拆筒体和密封连接环产生相对运动从而磨损可拆筒体和密封连接环密封配合的密封面。

作为对可调连接结构的进一步优化，为了方便操作，连接对接法兰和对应的端部法兰的螺栓组件及连接密封连接环和对应的端部法兰的螺栓组件均包括连接螺杆和加长螺帽，两螺栓组件的加长螺帽相近布置，可调连接结构包括两端分别旋装在两加长螺帽中的双头螺杆以及旋装在双头螺杆的两螺纹段上的背紧螺母，在旋转双头螺杆时，两加长螺帽可靠近或远离移动。

其有益效果为：可调连接结构包括两端分别旋装在两加长螺帽中的双头螺杆及旋装在双头螺杆的两螺纹段上的背紧螺母，只需要旋转双头螺杆及背紧螺母就可以实现可调连接结构紧固或松脱可拆连接节，操作简单。

附图说明

图1是本发明组合电器具体实施例1的结构示意图；

图2是图1中可拆连接节装配到两间隔之间的结构示意图；

图3是图2中a处的放大图（不包括中部导体）；

图中：11、左间隔；12、右间隔；13、连接螺杆；14、加长螺帽；15、紧固螺母；100、密封壳体；101、内部导体；102、端部法兰；2、可拆连接节；21、可拆筒体；211、大径段；212、小径段；213、外凸环；22、对接法兰；23、密封连接环；231、连接孔；232、密封圈；3、中部导体；31、转接连接段；32、插接连接段；4、可调连接结构；41、双头螺杆；42、背紧螺母；5、绝缘子；51、连接法兰；52、金属嵌件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的组合电器的具体实施例1：

如图1、图2所示，组合电器包括左间隔11、右间隔12、用于将左间隔11和右间隔12导电连接的中部导体3、用于连接左间隔11和右间隔12并将中部导体3密封罩在内部的可拆连接节2。

如图2所示，左间隔11、右间隔12均包括密封壳体100和位于密封壳体100内的内部导体101，密封壳体100两端均设有端部法兰102。左间隔11和右间隔12相对的两端部法兰102之间连接有可拆连接节2，左间隔11和右间隔12的两内部导体101之间通过中间导体3导电连接，中间导体3穿过可拆连接节2的内腔。本实施例中，为了避免中部导体3与左间隔11的内部导体101之间的连接处强度不够导致连接不可靠，左间隔11与可拆连接节2之间设有绝缘子5以支撑中部导体3。绝缘子5为盘式绝缘子，包括位于绝缘子5圆周边缘的连接法兰51和位于绝缘子5中部的金属嵌件52，左间隔11的内部导体101和中部导体3分别通过螺栓固定在绝缘子5的金属嵌件52的两端。

如图2所示，中部导体3包括转接连接段31和插接连接段32，转接连接段31的左端通过螺栓固定在绝缘子5的金属嵌件52的右端，转接连接段31的右端通过螺栓与插接连接段32的一端连接，插接连接段32的另一端插入到右间隔12的内部导体101，与右间隔12的内部导体101插接连接，实现左间隔11与右间隔12的导电连接。

可拆连接节2设置在左间隔11和右间隔12之间，将中部导体3罩在其内部。如图2、图3所示，可拆连接节2包括可拆筒体21，可拆筒体21的一端设有对接法兰22，对接法兰22与可拆筒体21一体成型，对接法兰22用于与左间隔11的端部法兰102密封对接。如图2所示，左间隔11的端部法兰102、绝缘子5的连接法兰51、对接法兰22通过连接螺杆13连接，连接螺杆13上设有旋装在连接螺杆13两端的紧固螺母和加长螺帽14，连接螺杆13、紧固螺母15、加长螺帽14三者配合实现左间隔11、绝缘子5和可拆筒体21的紧固连接。

可拆连接节2还包括位于可拆筒体21远离对接法兰22的一端的密封连接环23，密封连接环23套设在可拆筒体21的外周面，密封连接环23的内周面设有密封圈232，实现密封连接环23与可拆筒体21的密封插接。密封连接环23圆周边缘设有连接孔231，密封连接环23的连接孔231与右间隔12的端部法兰102同样通过连接螺杆13、紧固螺母15、加长螺帽14实现紧固连接。密封连接环23与右间隔12端部法兰102贴合的端面设有密封圈232，以实现密封连接环23与右间隔12的密封连接。从而实现左间隔11、可拆连接节2、右间隔12之间的密封连接。由于可拆筒体21和密封连接环23都是通过法兰与相邻两间隔密封连接，因此在间隔的密封壳体100发生冷缩现象时，依然能保证可拆连接节2与相邻两间隔之间的可靠密封。

在间隔需要检修时，只需要松脱连接螺杆13、加长螺帽14和紧固螺帽15，解除可拆连接节2和左间隔11的连接关系，将可拆筒体21插入密封连接环23后，露出的轴向空间可以很方便的将中部导体3的转接连接段31拆卸下来，将插接连接段32从右间隔12的内部导体101中拔出，即可完成相邻两间隔的分离，对需要进行检修的间隔进行检修作业。

本实施例中，为了避免可拆筒体21在插入密封连接环23过程中，可拆筒体21的外周面磨损密封连接环23的与可拆筒体21密封配合的密封周面，如图3所示，可拆筒体21包括大径段211和小径段212，大径段211近似锥形，从连接法兰22处至小径段212逐渐变小，小径段212为圆柱形段，小径段212的末端设有外凸环213，外凸环213的外周面与密封连接环密封配合。在可拆筒体21插入密封连接环23内时，小径段212不会和密封连接环23的密封周面接触，能够避免密封连接环23的密封周面被磨损。由于密封连接环23与可拆筒体21需要气密封，对密封连接环23和可拆筒体21二者密封面的加工精度要求较高，设置外凸环213，只需要加工外凸环213的外周面即可，不需要加工整个可拆筒体21的外周面，还能够有效降低成本。

在可拆筒体21、密封连接环23分别与对应侧间隔的密封壳体100密封连接时，外凸环213的端部沉于密封连接环23内。在拆下中部导体3后，能够解除密封连接环23与右间隔12连接关系，将可拆连接节2整体从左间隔11和右间隔12之间取出，避免可拆筒体21插入到右间隔12内对右间隔12内的维修工作产生阻碍，方便维修。

如图3所示，两加长螺帽14之间连接有双头螺柱41，双头螺杆41的两端分别旋装在两加长螺帽14中，双头螺柱41上设有旋装在双头螺杆41的两螺纹段上的背紧螺母42，两背紧螺母42相近布置，位于两加长螺帽14之间。在旋转双头螺杆41时，两加长螺帽14可靠近或远离移动，因此，能够通过调整双头螺杆41补偿加工误差和安装误差，调整完成后，拧紧两背紧螺母42即可锁紧两加长螺帽42，实现可拆连接节2与相邻两间隔的可靠连接。另外，通过双头螺杆41与两加长螺帽14之间的连接，使相邻两间隔与可拆连接节2之间的连接为刚性连接，避免在环境温差较大时，由于热胀冷缩导致可拆筒体21和密封连接环23产生相对运动从而磨损可拆筒体21和密封连接环23密封配合的密封面。本实施例中，双头螺杆41和两背紧螺母42构成了本发明的可调连接结构4。

本发明的组合电器的左间隔11和右间隔12通过穿过可拆连接节2内部的中部导体3实现导电连接，通过端部法兰102实现与可拆连接节2的密封连接，同时避免了冷缩对组合电器密封绝缘性能的影响。在左间隔11或右间隔12需要检修时，只需要松开背紧螺母42，拆下双头螺杆41，卸下加长螺帽14，将可拆筒体21插入密封连接环23所在的密封壳体100内，即可露出中部导体3，拆下中部导体3后，卸下可拆连接节2就可以分开左间隔11和右间隔12，对需要检修的间隔进行检修，而不需要从组合电器的一端进行拆解，有效的解决了现有的组合电器拆装维修不便的问题。而且，本发明组合电器通过可拆连接节2的连接法兰22和密封连接环23上的连接孔231与各间隔密封壳体100原有的端部法兰102连接，不需要对原有组合电器的密封壳体100进行二次加工，或重新制造适应的密封壳体100，有效的降低了成本。

本发明组合电器的具体实施例2：

与实施例1的不同之处在于，对接法兰与可拆筒体分体设置，通过焊接的方式连接，能够降低加工难度，实现自动化生产。在其他实施例中，也可以通过螺栓连接等方式连接。当对接法兰和可拆筒体分体设置，通过焊接、螺栓连接等方式连接时，需要保证对接法兰和可拆筒体之间的气密封。

本发明组合电器的具体实施例3：

与实施例1的不同之处在于，可拆筒体的小径段末端不设置外凸环，密封连接环与小径段的外周面密封配合，可拆筒体的结构更简单，可拆筒体更容易制造。在其他实施例中，可拆筒体可以为圆柱形筒，密封连接环与可拆筒体的外周面密封配合。

本发明组合电器的具体实施例4：

与实施例1的不同之处在于，左间隔密封壳体通过端部法兰直接与可拆连接节的对接法兰连接，不设置绝缘子，中部导体直接与左间隔的内部导体连接，结构更简单。

本发明组合电器的具体实施例5：

与实施例1的不同之处在于，中部导体通过螺栓的方式与右间隔的内部导体连接，取代插接的方式，中部导体和内部导体间的导电更可靠。在其他实施例中，中部导体的插接连接段的两端分别通过插接的方式连接右间隔的内部导体和中部导体的转接连接段，中部导体的转接连接段也可以与绝缘子的金属嵌件通过插接的方式连接，中部导体更容易拆卸。中部导体也可以一体设置，两端分别通过螺栓连接或插接连接绝缘子的金属嵌件和右间隔的内部导体，减少加工工序，节省成本。

本发明组合电器的具体实施例6：

与实施例1的不同之处在于，两加长螺帽间不设置可调连接结构。当组合电器用于室内或温差较小的地域时，冷缩现象不明显，不需要设置可调连接结构也能保证组合电器的绝缘密封，还能降低工作量，提高安装效率。

本发明组合电器的具体实施例7：

与实施例1的不同之处在于，可调连接结构包括一根较长的加长螺杆和四个紧固螺母，加长螺杆同时连接左右两间隔，四个紧固螺母沿加长螺杆的长度方向依次旋装在加长螺杆上，其中第一紧固螺母和第二紧固螺母配合使对接法兰、绝缘子连接法兰和左间隔端部法兰三者之间紧固连接，第三紧固螺母和第四紧固螺母配合使密封连接环连接孔和右间隔端部法兰二者之间紧固连接，只需要一根加长螺杆和四个紧固螺母就可以实现可拆连接节与两间隔的连接和对误差的补偿，结构更简单。在其他实施例中，加长螺杆也可以是较长的加长螺栓，此时可以省去第一紧固螺母或第四紧固螺母。

本发明组合电器的具体实施例8：

与实施例1的不同之处在于，在可拆筒体、密封连接环分别与对应侧间隔密封壳体密封连接时，外凸环插入密封连接环的端部超出密封连接环的端面。在其他实施例中，在可拆筒体、密封连接环分别与对应侧间隔密封壳体密封连接时，外凸环插入密封连接环的端部与密封连接环的端面平齐。

本发明用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节的具体实施例，用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节与本发明组合电器各具体实施例中的可拆连接节的结构相同，此处不再赘述。需要注意的是，本发明的用于气体绝缘金属封闭电器设备的可拆连接节并不仅适用于组合电器，还适用于gil等其他内部有导体连接的、可拆的密封筒体。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。